Устройство полусухой стяжки пола: секреты правильной технологии + алгоритм работ

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

  • Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
  • Приготовление рабочего раствора
  • Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
  • При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
  • Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.
  1. Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
  2. качественная уборка и грунтовка основания;
  3. укладка специальной кромочной ленты;
  4. укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
  5. укладка арматурной сетки;
  6. укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
  7. выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
  8. затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
  9. застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
  10. выравнивание по уровню;
  11. демонтаж маячков и затирка мест их установки;
  12. итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

Комплексный подход при выборе лучшей стяжки

Рис. 3. Выравнивание пола с помощью стяжки.

На этапе проектирования стяжка не рассматривается, как независимый фактор, влияющий на качество строительства или ремонта

Важно, как будет работать в заданных условиях вся композиция — многослойный «пирог» пола.

Минимизация толщины стяжки в квартирах с низкими потолками

Если стяжка в таком жилье не выполняет никаких иных функций кроме выравнивания под напольное покрытие, целесообразно работать зонально смесями разного состава. Речь идет о сочетании наливного пола с полусухой технологией. Имеется в виду не 2-слойная заливка, а деление площади квартиры на прямоугольные зоны разной однослойной стяжки.

Предположим, в квартире перепад высот по бетонному основанию составляет 7 см. Проведем горизонтальную плоскость от верхней точки бетона (нулевая отметка) по направлению к нижней (- 7 см) через все помещение. Поднимем получившийся уровень на 3 мм (сумма толщин гидроизоляционной мембраны (1 мм) и минимального рекомендуемого слоя наливного пола интересующего нас класса (2 мм)). Получим минимальный проектный уровень стяжки в квартире.

Стык между зонами наливного пола и цементно-песчаной стяжки находится на линии, где от минимального проектного уровня до бетона расстояние 4 см (MIN рекомендуемая толщина слоя по полусухой технологии).

Результат: сэкономлено 37 мм высоты помещения.

Рис. 4. Минимизация толщины стяжки зональным методом по перекрытиям с перепадом высот 7 см.

Стяжка и проблема шумоизоляции деревянного межэтажного перекрытия

Идеальных шумоизолирующих материалов не бывает, так как особенности отражения и поглощения звуков зависят от спектра акустических колебаний.

Пористые плиты хорошо гасят высоко- и среднечастотные шумы (музыка, человеческая речь, скрип пружин мягкой мебели, звук закрывающихся мебельных створок и межкомнатных дверей). Толстые слои керамзитовых засыпок превосходят минеральные ваты и пенополистиролы по снижению уровня среднечастотных звуков. Минеральные ваты кроме высоких и средних частот способны поглощать низкие, но незначительно.

Подавление низкочастотных шумов — сложная задача. Необходима достаточно тяжелая плита, не входящая в резонанс со звуками шагов и басов музыки. Поэтому, если в качестве перекрытия используется деревянная конструкция низкой несущей способности, шумоизолировать ее не получится. Можно укладывать хоть 20 см ваты или засыпки под сухую стяжку — каждый шаг по такому полу будет отчетливо слышен на первом этаже. ГВЛ или фанера, а также само перекрытие будут работать мембранами, передающими низкочастотные колебания.

Ключевые особенности полусухой стяжки пола

Качественный результат получается только при условии соблюдения всех правил монтажа. Здесь необходимо строго соблюдать пропорции компонентов. Рабочая масса должна быть однородной, хорошо уплотненной и отшлифованной.

Низкое содержание воды в составе обуславливает относительно быстрое затвердевание смеси

Из-за этого важно своевременно проводить обработку покрытия. Мастер при этом надевает поверх обуви специальные бетоноступы, чтобы не продавливать свежую засыпку

Когда требуется формирование толстого слоя ровнителя, на каждый квадратный метр высотой 5-7 см будет приходиться порядка 100 кг дополнительного веса на основание и несущие конструкции.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

Особенности

Для любого интерьера крайне важно, чтобы пол был ровным и аккуратным. Многие покрытия являются достаточно требовательными к условиям укладки

Так, отсутствие напольного покрытия без специальной подготовки может привести к тому, что любые дефекты станут гораздо более заметными.

Именно поэтому крайне важно выполнять стяжку пола, причем неважно, каким способом это выполняется. Обычно на выбор метода стяжки влияют такие параметры, как срок выполнения работ и бюджет на данное мероприятие

После выполнения мокрой стяжки работы возможно будет произвести не ранее, чем через месяц, а механизированная позволит сделать это уже через четыре дня или практически сразу

Обычно на выбор метода стяжки влияют такие параметры, как срок выполнения работ и бюджет на данное мероприятие. После выполнения мокрой стяжки работы возможно будет произвести не ранее, чем через месяц, а механизированная позволит сделать это уже через четыре дня или практически сразу.

Стяжка пола очень важна, поскольку без нее напольное покрытие не будет лежать правильно, быстро деформируется

Стоит отметить, что каждый вид стяжки имеет свои преимущества – так, жидкая стяжка достаточно доступна и дешева, полусухая отличается хорошим армированием, а сухая – высоким темпом укладки и высокой прочностью, в связи с чем не уступает ни одному из других видов стяжки.

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер.
Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

  1. Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
  2. Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
  3. Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
  4. Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

  1. На бетонный раствор.
  2. На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см.
При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка.
Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Преимущества полусухой стяжки пола

  1. Отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции пола, так как раствор не течет.
  2. Во время проведения работ не обязательно пользоваться защитными перчатками и обувью, так как песчано-цементная смесь содержит всего 25% воды. Это делает ее немаркой.
  3. Если работы проводятся не на первом этаже, то нет риска протечки раствора между перекрытиями.
  4. Устройство полусухой стяжки пола, технология которой позволяет получить стопроцентно ровное основание, делает возможным также полное отсутствие пустот с воздухом и трещин.
  5. Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней. По истечении этого времени можно укладывать финишное покрытие.
  6. Вес полусухого основания значительно меньше мокрого. Это позволяет снижать нагрузку на перекрытия здания.
  7. Работы с раствором могут проводиться при температуре до -50 °С.
  8. Особая структура материала позволяет получить пол с отличными звуко- и теплоизоляциоными характеристиками.
  9. Полусухие стяжки по евростандарту производятся специальными смесями. Большое насыщение рынка подобными видами материалов и услуг приводит к минимальным наценкам на проведение работ.

Пошаговая инструкция – как сделать стяжку пола

Общая пошаговая инструкция правильной долговечной стяжки выглядит следующим образом:

  1. Подготовка основы.
  2. Укладка или насыпка подстилающих материалов.
  3. Выставление маяков и выкладка кромочной демпферной ленты.
  4. Армирование сеткой (при необходимости) и замес раствора.
  5. Заливка и разравнивание подготовленной смеси.

Если делается сухая стяжка пола в квартире или частном доме, то два последних пункта сводятся к укладке и креплению древесных или гипсоволоконных плит. Особых сложностей нет. Разобраться с тем, как подключить унитаз, зачастую проблематичней, чем выполнить выравнивание под напольное покрытие.

Основные этапы работ по выполнению стяжки пола

Сухая

Сборная конструкция из листов ОСП, ДСП или ГВЛ не отличается особой прочностью и предрасположена к расслоению при потопе. Но зато эти минусы нивелируются быстротой монтажа, а также прекрасной тепло- и звукоизоляцией.

Делается стяжка пола по этой технологии обычно поверх засыпки из перлита или керамзита. Затем расстилается гидроизоляция. Непосредственно сцепление укладываемых листов между собой производится на клей и саморезы. При этом последние следует внимательно подбирать по длине, чтобы они при вкручивании не уперлись в плотное основание и не приподняли настилаемое покрытие.

Как сделать сухую стяжку пола с маяками внутри

Мокрая

При выполнении стяжки мокрым способом главное весь объем раствора заливать за один подход. Допускать застывания одного слоя и наливку поверх него другого нельзя, они неизбежно разойдутся потом.

Второй важный момент – маяки. Их проще всего изготовить из профилей для гипсокартона. Также можно воспользоваться штыревыми реперами-треногами. Чем точнее будут выставлены эти горизонтальные направляющие, тем ровней получится поверхность.

Как делать мокрую стяжку

Полусухая

Применение полусухой технологии рекомендовано при наличии опасности протечек жидкого раствора сквозь перекрытие на этаж ниже. Эта стяжка пола своим руками делается приблизительно за аналогичное время, что и мокрый аналог. Однако сохнет она в 5–6 раз быстрее.

Конструкция полусухой стяжки

Марочная прочность полусухой стяжки

Заказывая работы по устройству полусухой стяжки, каждый Заказчик хочет получить ровную, а главную прочную стяжку.

Поэтому очень часто возникает вопрос — «какая же марочная прочность у полусухой стяжки?»

В соответствии со СНиП марка стяжки должна быть не ниже М150. В среднем марочная прочность полусухой стяжки находится в диапазоне М-150-М180.

На марочную прочность влияют следующие сырьевые компоненты:

  1. Цемент. Чем выше марка цемента, тем прочнее будет полусухая стяжка пола. ООО «ЕВРОСТРОЙ» использует при устройстве стяжек исключительно цемент марки М500 До. Как правило — это производители, входящие в состав «Еврогрупп». Многие ошибочно думают, что для того чтобы повысить марочную прочность стяжки необходимо сверх нормы добавить цемент, последствием таких экспериментов может быть растрескивание стяжки. Дозировку цемента надо производить в строгом соответствии с технологическим процессом
  2. Качество песка. Напрямую сказывается на марочной прочности стяжки. По технологии должен применяться песок со следующими характеристиками: он должен быть просеянным, мытым и иметь модуль крупности от 2 до 3 миллиметров. Работая в сфере устройства стяжке много лет, путем подбора надежных и качественных поставщиков песка нам удалось отладить регулярные, качественные поставки песка как на крупные объекты, коттеджи, склады, так и на квартиры. Причем модуль крупности песка в среднем составляет 2,5 миллиметра, чем крупнее песок, тем выше прочностные характеристики стяжки. При таких показателях марочная прочность полусухой стяжки находится в диапазоне М170-М180.
  3. Очень важным компонентом в достижении необходимых прочностных характеристик является уход за свежеуложенной стяжкой, а именно — увлажнение стяжки в первые 3-4 дня после окончании работ. Недостаток влаги грозит преждевременным высыханием цементно-песчаного раствора, как следствие вы получаете недозревшую стяжку с низкими прочностными характеристиками.
  4. Для того, чтобы цементно-песчаный раствор получился однородным, что также влияет на прочность стяжки, необходимо производить замес в бункере пневмонагнетателя в полном соответствии с технологическим процессом. Замешивание должно производиться не менее 3-х минут, иначе составляющие компоненты стяжки не смогут равномерно смешаться в полном объеме.

Определение марочной прочности происходит путем осевого сжатия и взвешивания образцов стяжки с целью определения средней плотности и предела прочности цементно-песчаного раствора. Данные испытания может проводить компания, имеющая свидетельство об аттестации, дающее право на проведение лабораторных испытаний. Также для определения прочностных характеристик цементно-песчаного раствора используется метод отскока, данный метод является лишь косвенным для определением марочной прочности и не может использоваться для основного определения прочности стяжки.

В случаях, когда необходимо добиться повышенных прочностных характеристик стяжки, используются различные упрочняющие добавки или пропитки, при помощи которых происходит дополнительное упрочнение. Такой метод широко применяется когда стяжка остается без финишного покрытия, как пример — технические этажи, подвалы, машинные отделения и прочие технические помещения с малой проходимостью.

О добавках и специальных пропитках читайте в нашем следующем материале

  • Назад
  • Вперёд

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

  • несколько мешков цемента марки М500;
  • кучу песка;
  • большое сито;
  • несколько упаковок фиброволокна;
  • полиэтиленовую пленку;
  • стопку металлической армирующей сетки;
  • шуруповерт с непонятным крючком;
  • подложку под ламинат;
  • строительный пистолет с термоклеем;
  • скрутку медной проволоки;
  • лазерный нивелир;
  • правило;
  • рулетку;
  • строительный карандаш;
  • ведро;
  • пластиковый стакан;
  • две штукатурные терки;
  • лопату;
  • несколько металлических труб длиной около 3 метров;
  • металлический крюк длиной около 1,5 м;
  • строительный нож;
  • две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150 Марка раствора М200
Цемент, кг Песок, кг Цемент, кг Песок, кг
М400 З90 1310 490 1350
М500 370 1350 410 1400
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector