Газобетон или пеноблок: сравниваем конкурирующие строительные материалы
Содержание:
- Из какого пеноблока лучше строить дом
- Расчет количества пеноблоков
- Особенности кладки
- Ключевые преимущества
- Сравнение плотности и прочностных характеристик
- Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов
- Марки
- Сравнительные характеристики
- Специфика изготовления пенобетона
- Основные критерии выбора материала
- Преимущества пенобетона
- Основные правила при кладке стен из пеноблоков
Из какого пеноблока лучше строить дом
При подборе стройматериала важно обратить внимание на следующие моменты:
Плотность
Пенобетон с показателем плотности D100 – D300 используется только для обустройства внутренних перегородок в доме. Более плотный материал (D400 – D500) предназначается для теплоизоляции стен. Такие блоки плохо выдерживают механическую нагрузку, однако хорошо сохраняют тепло внутри дома.
Пеноблоки для кладки наружных стен должны иметь показатель плотности от D600 до D1000. Это высокопрочный материал, способный выдержать даже значительные нагрузки. Как правило, он используется при строительстве одно- или двухэтажных зданий. При возведении объектов высотой в три этажа рекомендуется использовать пенобетон с коэффициентом плотности D1100.
Прочность на сжатие
Этот параметр варьируется в диапазоне от В0,5 до В12,5 и показывает, какую нагрузку в кг на 1 кв. см выдерживает материал. Пенобетон с самой низкой прочностью (до В1) используется только для обустройства межкомнатных перегородок и теплоизоляции стен.
Более прочные блоки – с параметрами от В2,5 до В7,5 – предназначаются для возведения одноэтажных домов. Самый твердый материал (от В10) используется при строительстве несущих стен зданий.
Расчет количества пеноблоков
Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.
Для расчета берутся следующие исходные данные:
- Толщина стен и перегородок;
- Высота и периметр и кладки;
- Количество и площадь проемов.
Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.
И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:
- В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
- Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
- Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
- На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
- Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
- На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.
Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.
Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.
Расчет материала для коробки
К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.
Пример расчета
В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.
Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.
- Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
- Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
- Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.
Коробка дома из пеноблоков
Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.
Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.
Особенности кладки
Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора
Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.
Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона. Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.
Ключевые преимущества
К достоинствам пенобетона относят:
- Низкую плотность. Ячеистые конструкции весят немного, поэтому нагрузка на фундамент здания снижается.
- Прочность. Из блоков можно сооружать несущие стены в постройках до 3 этажей.
- Звукоизоляционные свойства. Эта особенность важна при строительстве помещений в городе.
- Стойкость к воспламенениям. Пенобетон принадлежит к категории негорючих материалов.
- Влагостойкость. Если при изготовлении блоков производитель придерживался требований ГОСТ, конечная продукция не будет иметь открытых пор и сможет долго находиться под воздействием воды, не накапливая ее.
- Соответствие экологическим требованиям. В процессе эксплуатации пенобетон с органическими образователями пены не выделяет токсинов.
Пеноблок устойчив к огню.
Сравнение плотности и прочностных характеристик
Показатель плотности газобетона составляет около 450 кг на куб. м, пенобетона – колеблется от 650 до 700 куб. м. Прочность данных строительных материалов составляет от 300 до 1200 кг на куб. метр. Данный показатель пенобетонных блоков напрямую зависит от свойств пенообразователей, которые применяют при его изготовлении. Зачастую, чтобы снизить себестоимость блоков, производители пытаются сэкономить, используя некачественные добавки. В конечном итоге качество блоков снижается, причем показатель прочности в разных точках материала может значительно отличаться. Газобетонные блоки, в отличие от пенобетона, благодаря автоклавному методу изготовления, имеют однородную структуру и равные показатели прочности по всему массиву.
Сопоставление способности блоков всасывать и удерживать воду
Структура пено- и газобетона, как известно, пористая, однако количество впитываемой влаги немного отличается. Показатель гигроскопичности газобетона немного выше, чем у пенобетона. Однако это отличие очень незначительное, так как газобетон впитывает влагу лишь на малую глубину. Чтобы защитить внешние стены возводимых зданий от излишней влаги, рекомендуется проводить специальную обработку, например, устанавливать систему вентилируемых фасадов.
У пеноблоков отсутствуют сквозные поры, благодаря чему они не впитывают влагу
Сравнение теплоизоляционных качеств
Плотность блоков непосредственно влияет на теплоизоляционные свойства: чем выше плотность, тем ниже теплоизоляция. Пенобетонные блоки, обладающие низкой плотностью, являются хорошим теплоизолятором, однако они не совсем подойдут для возведения несущих стен. Газобетонные блоки характеризуются лучшими теплоизоляционными показателями, при этом толщина стены из газобетона может быть на 15-20 см меньше.
Сравнение укладки стройматериалов
Так как пенобетонные блоки имеют не очень ровные края и не совсем правильную форму, кладку нужно проводить на песчано-цементный раствор. Технология производства газоблоков предполагает изготовление идеально ровного строительного материала, причем отклонения не превышают 1 мм. В связи с этим такие блоки можно укладывать с помощью специального клея. Исключение составляет первый и подоконные ряды, где рекомендуется использовать слой раствора.
Хотя стоимость клея значительно выше, чем раствора, при проведении строительных работ его необходимо в несколько раз меньше, так как клеевые швы довольно тонкие. В конечном итоге можно немного снизить затраты на строительство. Кроме того, как известно, швы являются «мостиками» холода, поэтому чем уже шов, тем теплее дом и меньше расходы на утепление.
Сопоставление других свойств блочных материалов
Газобетонные блоки являются абсолютно безвредными и экологичными, ведь в их составе имеется только минеральное сырье. Такой строительный материал не гниет, не поддается влиянию грибка и плесени. Строения, возведенные из газоблоков, обладают подходящими условиями для проживания. Роль пенообразователей при изготовлении пенобетонных блоков нередко выполняют химические добавки, которые незначительно снижают экологичность. Однако при эксплуатации данный материал также не выделяет вредных веществ.
Коэффициент усадки газобетона не больше 0,5 мм/м, в то время как аналогичный показатель пенобетона колеблется от 1 до 3 мм/м, поэтому со временем на стенах, возведенных из пенобетона, могут появиться трещины.
Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов
Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.
Что прочнее
Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.
У пенобетона это 700 кг/м³, а у газобетонов — 450 кг/м³. Пенобетон является более прочным изделием, но при правильном монтаже прочность строений из газоблока и пеноблока примерно одинакова.
Что легче
Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.
Что теплее
Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.
Пеноблок — теплый материал, он удерживает тепло. Однако температурное сопротивление газоблока намного выше.
Водопоглощение
Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.
Строительство из газобетона.
Удобство в строительстве
Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:
- не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
- высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
- ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.
Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.
Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.
Что натуральнее
В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.
Строительство из пенобетона.
Какие размеры
Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.
Долговечность
Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.
Какая цена материалов
Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.
Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.
Марки
В продаже представлено 4 основных марки пеноблоков. У них в маркировке указана буква D и соответствующее числовое значение:
- Материалы D150-D400. Это теплоизоляционные разновидности пенобетона. Цифра в маркировке указывает прочность пеноблока. Представленное обозначение указывает на то, что блок способен выдержать нагрузку 150-400 кг/м³. Все марки ниже D400 не имеют норматива по классу прочности. Для D400 этот показатель может варьироваться от В0,5 до В0,75. Это предел прочности, который составляет 9 кг/см³.
- Материалы D500-D900. Называется эта группа конструкционно-теплоизоляционным материалом. Класс прочности пеноблоков этой группы составляет от 13 до 35 кг/см³.
- Материалы D1000- D1200. Это конструкционные пеноблоки, которые высокую прочность. Этот показатель варьируется от 50 до 90 кг/см³.
- Материалы D1300- D1600. Это самая прочная разновидность пеноблоков, которая называется конструкционно-производственной разновидностью. Производятся такие материалы небольшими партиями. В ГОСТе обозначение для подобных пеноблоков не предусмотрено. Они имеют ограниченную, специализированную область применения.
Показатель прочности во многом зависит от влажности и температуры, при которых изготавливались блоки, а также типа наполнителя, марочности цемента, применяемого в ход производства.
Сравнительные характеристики
Чтобы ответить на все вопросы об этих популярных строительных материалах необходимо детально рассмотреть их характеристики, свойства и способ изготовления. Именно на основании их можно сделать вывод о том, что больше подходит для конкретного вида работ газоблоки или пеноблоки.
Профессиональное фото газоблока, на котором можно рассмотреть его пористую структуру, выходящую даже на поверхность изделия
Изготовление
Прежде всего, необходимо отметить, что производство этих материалов значительно отличается друг от друга. Пеноблоки делают из цементного раствора с добавлением в него вспененных веществ, а газобетон получает свою структуру благодаря определенным химическим реакциям. Именно поэтому пузырьки в первом имеют разную форму и располагаются внутри материала, а во втором они могут выступать наружу.
Таким образом, рассматривая, что больше подвергается воздействию влаги пеноблок или газобетон, можно понять, что открытость пор отрицательно сказывается на изолирующих свойствах. При этом материал на вспененной основе не только не пропускает влагу, но даже и не тонет в воде.
Изделия из газобетона могут иметь различную форму или плотность
Стоимость
Рассматривая, что дешевле газоблок или пеноблок необходимо отметить массу факторов связанных с качеством.
- Дело в том, что для производства материала с помощью специфических химических реакций требуется довольно дорогостоящее оборудование со сложным техническим процессом. Его цена порой превышает несколько сот тысяч долларов. Отсюда и появляется высокая стоимость газобетона.
- В тот же момент для производства пеноблока (и шлакоблока) оборудование можно приобрести за несколько десятков тысяч долларов. При этом даже при использовании дорогих и натуральных вспенивателей стоимость этого материала значительно ниже.
Внешний вид пеноблока представленного в разрезе, что позволяет наблюдать его воздушные пузыри различной формы
Однако необходимо отметить, что пеноблоки и газосиликатные блоки благодаря своей технологии производства отличаются друг от друга прочностью. При одинаковой плотности материалы из газобетона в три раза прочнее и способны выдержать большие нагрузки.
Благодаря высокой прочности газобетонных изделий, этот материал можно использовать для строительства зданий в несколько этажей, не переживая за их устойчивость
Утепление
Разобравшись с тем, что крепче газоблок или пеноблок необходимо определиться с тем, какой из этих материалов имеет меньшую теплопроводимость.
В связи с тем, что пенообразующее вещество создает неравномерные газовые пузыри в материале, пеноблок нельзя назвать защищенным от холода. Хотя его характеристики значительно лучше, чем у кирпича.
Вариант утепления пеноблока
Газобетон за счет своей однородной структуры распределяет тепло равномерно, но и благодаря ее проникающей способности он практически не защищает от холода. При этом инструкция по монтажу не рекомендует использовать для утепления этого материала пенополистирол. Иначе могут возникать ненужные перепады температур, которые могут вызывать появление конденсата.
Утепление части стены изготовленной из материала на основе газобетона
Экологическая составляющая
Создавая проекты бань из пеноблоков или газосиликатных блоков многие задумываются о том, какой из этих материалов экологически чище. При этом стоит отметить, что данный вопрос довольно спорный, поскольку со стороны производителей постоянно идет реклама своего товара и антиреклама конкурентов. В этот же момент мастера, опробовавшие оба изделия своими руками, не могут дать точного ответа, поскольку не могут произвести никаких замеров.
Экологический сертификат на пеноблок
На самом же деле газобетон содержит только цементный раствор и небольшое количество алюминия, что делает его экологически чистым. Пеноблок же делают из двух видов вспенивающего компонента. Один из них натуральный, а второй синтетический.
Именно поэтому, отвечая на вопрос что выбрать газоблок или пеноблок, руководствуясь экологической составляющей, стоит обращать внимание на состав изделий. Дело в том, что некоторые производители в оба эти материала добавляют либо силикат, либо синтетические присадки
Поэтому стоит просить у продавца сертификат качества на товар.
Экологический сертификат на газобетонные изделия
Специфика изготовления пенобетона
Для изготовления пенобетона используют различные способы:
- классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
- поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.
Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.
Себестоимость пенобетона невысока
Основные критерии выбора материала
Несмотря на некоторые недостатки материала, пенобетонные блоки все же имеют гораздо больше преимуществ к их применению. Но, при покупке материала нужно руководствоваться правильными критериями отбора: Для начала нужно поинтересоваться наличием сертификата и технических характеристик материала, у продавца или изготовителя
Обратите внимание на цвет материала: диапазон пеноблока – от светлого до тёмно-серого цвета. Белый цвет указывает на избыточное использование извести во время его производства
У пеноблока должна быть характерная пористость: его пузырьки не соединены друг с другом. Пузырьки должны иметь круглую, а не овальную форму. Пеноблок не тонет в воде, в отличие от газоблока. Размер блока должен быть точный, а его поверхность – гладкой, без выбоин. Проверить это можно, положив блоки, друг на друга. Материал не должен крошиться в руках.
Если кусок пеноблока можно легко растереть, то производитель сэкономил на цементе, или добавил слишком много воды, или использовал устаревшую технологию производства. На блоке не должно быть видно разводов от смазки. Такой дефект указывает на использование дешёвых и некачественных материалов. Плохое сырье отражается на качестве укладки штукатурного слоя. Если на блоке замечены трещины, то это указывает на нарушение технологии сушки, что обязательно станет причиной разрушения материала в будущем.
Преимущества пенобетона
Низкая теплопроводность газопенобетона связана с его структурой. Его получают путем перемешивания бетона с заранее подготовленной смесью, которая равномерно распределяет пузырьки воздуха по всей массе.
Воздух имеет самую низкую теплопроводность, поэтому большое его содержание в бетоне делает изделие теплее кирпича в несколько раз. Для сравнения: кирпичная стена имеет теплопроводность 0,61 Вт/Мк, а газобетонная всего 0,16 Вт/Мк.
Ячеистая структура пенобетона
Кроме низкой теплопроводности пеноблоки имеют следующие преимущества:
- Маленький удельный вес – постройки получаются легкими, нагрузка на фундамент дома из пеноблоков снижается. Масса стен из газобетона в 4 раза меньше, чем из кирпича (300 кг/м3 напротив 1200 кг/м3).
- Размеры газопеноблоков при заводском производстве практически одинаковые, а это значит, что во время укладки толщина швов будет минимальна. Тонкие швы не создают мостиков холода внутрь дома из газопеноблоков.
- Блоки легко поддаются обработке — можно получить детали любой формы, без риска появления трещин и расколов.
- Высокая огнестойкость.
- Экологичность.
- Простой и быстрый монтаж за счет удобного формата блоков. Вы можете делать кладку стен своими руками на специальный клей.
Пенобетон легко отрезается с помощью обычной ножовки
Основные правила при кладке стен из пеноблоков
При строительстве фундамента дома из пеноблоков можно значительно сэкономить на армировании монолитного фундамента, из-за небольшого веса блоков, достаточно применить арматуру диаметром от 10 до 14 мм. Бетон марки М200. Однако возводить фундамент любого типа под дом из пеноблоков следует по всем правилам.
Затем по гидроизоляции из 2-х слоев рубероида на битумной мастике начинается кладка блоков.
Поверхность фундамента должна быть тщательно выполнена по горизонтальной отметке, а при возведении сборного фундамента следует устроить армированный пояс толщиной до 150 мм.
Кладка первого ряда пеноблоков производится на цементном растворе марки М75-М100. Далее кладка продолжается с использованием специального клея для данной работы.
Сначала поднимаются углы дома, тщательно выверяется каждый пеноблок на горизонтальное и вертикальное расположение. Требуется постоянно пользоваться строительным уровнем.
По каждому ряду блоков натягивается шнур и производится кладка рядовых блоков. Через каждые 3-5 рядов необходимо производить армирование кладки пеноблоков. Применяется арматура диаметром 6 мм (два стержня на ряд) или кладочная сетка. Под отдельные стержни следует выполнить штробы, уложить арматуру и заполнить шов клеем.