Панели мдф для стен для внутренней отделки

Как производят монтаж стеновых панелей МДФ для внутренней отделки

Самый распространённый вариант отделки этим материалом — настенный монтаж. Изучим нюансы работ.

Как крепить панели МДФ к стене на каркас

Стеновые панели могут крепиться к каркасу вертикально и горизонтально, потому важно размещение направляющих обрешётки. Если требуется горизонтальная ориентация, то направляющие устанавливают в вертикальное положение, и наоборот

Каркас крепят поверх утеплителя, а шаг обрешётки должен составлять 500-600 мм.

Для выставления строгой вертикали пользуются отвесом, для горизонтали — строительным уровнем. Если есть возможность, то лучше использовать лазерный прибор, но сойдёт и обычный пузырьковый.

После разметки фиксируют направляющие, причём первая из них должна быть установлена на стыке угла или вдоль поверхности пола.

Каркас можно делать металлический или деревянный. В любом случае, сначала под ним нужно провести все коммуникации, определить места розеток и выключателей

Деревянный каркас тоже практичен

Панели раскраивают и размечают рулеткой и уголком, по разметке затем проходятся электролобзиком или ножовкой. Панель закрепляют саморезами, а на противоположной стороне в месте пересечения с направляющими нужно вставить кляймеры для закрепления скобами или гвоздями.

Шипы панелей вгоняются в паз, что само фиксирует плиты. Последняя панель в углу обрезается, но с зазором в 5 мм, и фиксируется саморезами сквозь плиту.

Отверстия для выключателей и розеток вырезаются заранее.

Установка на клей

Можно установить панели на клей, что ещё проще. Но утеплить помещение не удастся. Для первой плиты нужно набить вертикаль или горизонталь, в зависимости от ориентации панелей.

Лучшим будет клей «Жидкие гвозди»

Перед оклеиванием поверхность стен обязательно грунтуют. Клей наносят на тыльную сторону либо точечно, либо волнообразно. Вагонка крепко прижимается к стене, потом её нужно оторвать и оставить на 3-5 минут. После того, как время истекло, необходимо вернуть плитку на место и подержать держать несколько секунд неподвижно.

Крашеный МДФ

Окрашивание МДФ считается самым быстрым и дешевым способом защиты плиты от внешних воздействий. Нанесение лакокрасочного покрытия может осуществляться ручным методом и при помощи специального оборудования.

Для окрашивания используется эмаль и другие текучие разновидности красящих составов. Современные технологии позволяют создать при помощи краски перламутровые, матовые и глянцевые поверхности.

Цвет изделий также не ограничен. Именно благодаря окрашиваю нам сегодня доступен коричневый, бежевый, оранжевый и даже белый МДФ.

Такие материалы считаются самыми устойчивыми к воздействию влаги. При этом они имеют минимальный ценник. Используют эти варианты для изготовления глянцевой кухонной мебели и стеновых панелей.

ЛДСП и МДФ – в чем разница?

Ламинированная древесно-стружечная плита, правильнее, конечно, будет ДСтП, так ее называют промышленники, но в народе прижилось название без буквы “т”. Производится из отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, методом горячего прессования с применением клеящей смолы на основе формальдегида.

Плиту ДСП ламинируют меламиновой пленкой и раскраивают на детали. Так как материал хорошо впитывает влагу и разбухает, торцы фасадов герметизируют кромкой. Данная технология позволяет не только предотвратить попадание воды внутрь, но и снизить выделение формальдегидных паров до безопасного минимума.

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП:

  • Очевидное преимущество — это дешевая цена конечного продукта. Даже при скромном бюджете можно вполне пристойно обставить квартиру.
  • Недостаток — возможность попадания влаги между стыками покрытия. Необходимо вовремя удалять воду с проблемных мест.
  • И еще один — материал наиболее уязвим в местах крепления фурнитуры. Мебель из ЛДСП нежелательно часто разбирать и собирать. При постоянном вкручивании и выкручивании шурупов, плита крошится и отверстия увеличиваются в диаметре.

Сравнительная характеристика

Плиты МДФ легко поддаются фрезеровке, обработке.

По виду покрытия различают виды:

  • ламинированные ПВХ пленкой, меламином, просмоленной бумагой разной текстуры;
  • крашеные бывают глянцевыми, матовыми с применением защитных лакокрасочных средств;
  • шпонированные с наклейкой тонкого среза натуральной древесины.

Покрытие ламинированных стружечных панелей делают из влагостойкой пленки ПВХ (0,05 – 0,8 мм), лака. Слой наносят приклеиванием или ламинированием (расплавлением при высоких температурах). В зависимости от способа обработки и качества различают три сорта древесно-стружечных изделий. Первый предполагает полное отсутствие дефектов, а третий является низкокачественным.

Уход за материалами

Важно не допускать воздействия высоких температур и влажности

Есть общие правила ухода и отличия. Оба искусственных отделочных материала не переносят действия пара и температур свыше +75°С. В этом случае может отслоиться верхний отделочный пласт.

Есть правила, которые необходимо выполнять для одного из видов, а для другого их соблюдение значения не имеет:

  • Влияние солнечного света более опасно для древесно-стружечных панелей. Изделия из мелкодисперсной фракции также потускнеют, но дольше сохранят первоначальный колер.
  • Влажность более опасна для ЛДСП продукции, т. к. плиты чаще выпускают с необработанными торцами. Влагостойкие полосы МДФ с оклеенными ПВХ пленкой боками могут некоторое время выдерживать даже прямое попадание воды.

Очищают плиты влажной губкой с небольшим количеством моющего средства.

Прочность и плотность

Панели из стружки имеют плотность 740 – 600 кг/м³, при этом тонкие плиты компактнее, а с увеличением толщины снижается плотность. Мелкофракционные изделия отличаются постоянной плотностью для листов любой толщины — 780±20 кг/м³.

Показатели прочности обоих видов:

  • МДФ. Прочность на изгиб — 18 — 23 Н/мм², на разрыв — 0,55 – 0,65 Н/мм², модуль упругости — 2100 – 2700 Н/мм².
  • ЛДСП. Прочность на изгиб — 14 – 18 Н/мм², на разрыв — 0,25 – 0,4 Н/мм², модуль упругости — 1800 – 2600 Н/мм².

МДФ выпускают и низкой плотности (маркировка ЛДФ), показатель может достигать 200 – 600 кг/м³. Есть в категории мелкодисперсных панелей изделия с повышенной плотностью (НДФ), искомое значение которых превышает 800 кг/м³.

Влагостойкость

Стойкость к действию воды изделий мелкодисперсной фракции превышает по показателям плиты ДСП с ламинированным покрытием. Это объясняется более мелкими частицами в составе материала и другим качеством связующего материала. Вид отделочной пленки также играет роль для защиты материала от увлажнения.

Данные лабораторных исследований по намоканию материала в течение суток:

  • мелкодисперсные плиты за 24 часа увеличиваются по толщине на 10 – 17 %;
  • ламинированные древесно-стружечные панели становятся толще на 22% от первоначального показателя.

Экологичность

Мелкофракционные плиты не содержат в составе синтетических вяжущих смол, которые могут выделяться в воздух комнаты. Полимерные формальдегидные компоненты разлагаются в процессе эксплуатации, поэтому люди подвергаются риску, вдыхая их.

Для различия по степени эмиссии есть классы:

  • Е1 — содержание формальдегида допускают не больше 8 мг на один кубометр сухого материала. В воздухе не должно быть больше 0,124 мг на 1 м³ (камерный метод определения). Газоаналитический способ предусматривает не больше 5 мг в течение 3 суток с момента выпуска панели или не больше 3,5 мг/м²·час.
  • Е2 — категория включает материалы, которые содержат 8 – 30 мг формальдегида на кубометр массы в сухом виде. Свободный выход в окружающую атмосферу не должен превышать 0,124 мг на 1 м³, или 3,5 – 8,0 мг/м²·час, или 5 – 12 мг в течение трех суток с момента окончания производства.

Долговечность

Этот эксплуатационный параметр во многом зависит от условий использования материала. Плиты могут применяться для отделки стен, ставиться в качестве столешницы кухонного гарнитура. В первом случае облицовка прослужит больше, а во втором все будет зависеть от агрессивных факторов воздействия: жира, горячих капель.

Вопрос эксперту

Как при покупке листов в магазине визуально отличить МДФ от ЛДСП? 

Нужно посмотреть на торцевую кромку листа. Мелкодисперсная фракция на разрезе выглядит однородно, в ней незаметны отдельные частицы. Ламинированная древесно-стружечная плита на торце показывает крупные стружки. Состав материала прописан в сертификате соответствия, который производитель оформляет при выпуске партии.

Пошаговая инструкция

Монтаж листов на клей и не требует много времени. Облицовка стен на каркас процесс более трудоемкий, но выполняя простые рекомендации, справится даже неопытный мастер.

Подготовительные мероприятия

Перед проведением монтажа на каркас требуется установка специальной конструкции. Обрешетка выполняется из металлического профиля или деревянного бруса (длина стороны 30 мм и влажность не более 15 %). Перед установкой древесину обрабатывают биозащитной пропиткой.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты: рулетка, уровень, электрический лобзик или ножовка, шуруповерт, молоток или степлер.

Для проведения работ понадобится электрический лобзик.

Установка направляющих зависит от расположения панелей. В случае вертикального монтажа элементы обрешетки крепятся горизонтально на стену, т.е. перпендикулярно к полотну. При другой ориентации установка осуществляется соответственно наоборот.

Выполнение работ

Порядок выполнения работ.

  1. Замер и разметка стены (расстояние между направляющими 50-60 см).
  2. Прикрепление профиля к поверхности. Первая рейка устанавливается на стыке 2 стен. К бетонной или кирпичной поверхности крепится при помощи дюбелей, к деревянной — саморезами.
  3. Между элементами каркаса делают дополнительное утепление стены, например, укладывают минеральную вату.
  4. Стартовая панель монтируется в угол и закрепляется саморезами к направляющей. С противоположной стороны в паз вкладывается кляймеры в местах пересечения с рейками и фиксируется гвоздями или скобами.
  5. Шип следующей вагонки загоняют в паз предыдущей и фиксируют кляймерами.
  6. Последний лист обрезают таким образом, чтобы она свободно входила в паз предыдущей и до стены остался зазор в 5 мм. Завершают фиксацию саморезом.

Фасады из пластика

При создании конструкций из пластика в качестве основы применяют ДСП и МДФ, собирают их при помощи креплений. А фасадную часть модулей покрывают пленкой ПВХ. Обрабатываются торцы пластиковой кромкой, и приклеивается термическим способом тонкий слой пластика на основу фасадной части, такая технология сложна в производстве.

В основном отзывы покупателей о кухнях из пластика положительные, причина в том, что конструкции легки в уходе, имеют разнообразные расцветки с применением рисунка, обладают влагостойкостью даже на стыках, а также надежны в течение долгого времени. Кухни из ДСП с ПВХ пленкой намного дешевле, чем из МДФ, так как последние обладают лучшими свойствами при эксплуатации и прочностью, приближенной по своим характеристикам к массиву.

Кухни из пластика могут быть глянцевые и матовые, применение таких фасадов преобразит помещение маленькой кухни или сделает уютнее большую. Срок эксплуатации такой кухни от 20 до 25 лет, это гораздо дольше, чем у других вариантов. Низкая стоимость по сравнению с другими видами отделки формируют исключительно положительные отзывы о кухнях из пластика.

Свойства пластикового покрытия

Так как основа конструкции это МДФ, то модули могут быть прямые или разнообразных изогнутых форм. Последнее превосходно сэкономит пространство на ограниченной площади, а верно подобранный цвет создаст замечательный дизайн. Для производства фасадов применяют обычный пластик и на акриловой основе. При этом стоимость таких кухонь низкая по сравнению с другими видами отделки.

Положительные свойства пластиковых фасадов:

  • Устойчивость к влаге и воде.
  • Защита от грязи и жира.
  • Не поглощают запахи.
  • Прочность поверхности.
  • Не выгорают при воздействии лучей солнца и тепла.
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Можно отделать закругленные фасады (акрилом только прямые).

Сравнение МДФ и ЛДСП

МДФ обладает лучшими качествами, чем ДСП, из него можно изготавливать гнутые фасады из пластика для кухни, наносить различные защитные покрытия с разнообразием рисунков и имитаций. Также кухня из этого материала прослужит дольше, чем из ДСП, но гарнитуры из МДФ являются самыми дорогими. Но при этом мебель прослужит долго, невзирая на влажность и воздействия тепла, а внешний вид не потеряет своих показателей за несколько десятков лет.

Для снижения стоимости кухни и упрочнения конструкции внутренние части делают из ЛДСП, закрепленных на алюминиевые уголки. Такая конструкция применима в модулях, находящихся далеко от мойки и плиты, чаще всего это полки или детали выдвижных ящиков. При использовании разнообразных покрытий фасады из МДФ для кухни подчеркнут любой стиль.

Для создания определенного дизайна применятся некоторые эффекты:

  • Состаривание или патирование. Этот эффект производится при помощи специальных лаков или красок, но может быть рисунком на пленке. Поверхность имеет трещинки, царапины и потертости, создавая патины, тем самым создается передовая реалистичность стиля ретро или простоту кантри. Замечательно впишется в интерьер белая кухня из МДФ в стиле прованс.
  • Металлический блеск. Этот способ исключает массивные металлические вставки на фасадах кухни, их заменяют бронзовой или стальной краской. Последняя создает настоящий металлический блеск, который превосходно поддержит современный хай-тек или прогрессивный техно .
  • Оттенки хамелеона. Засчет специального состава красок можно сделать разноцветную кухню, которая под разными углами просмотра будет менять свой оттенок. Часто такой вариант применяют при создании стилевых решений арт-деко или модерн, для мебели с изогнутыми фасадами из МДФ. Эффект хамелеона может придать не только МДФ или эмаль, но и некоторые разновидности пленки, акриловый пластик.
  • Перламутр. Этот способ очень распространен при использовании конструкций изогнутых форм. Приглушенные оттенки переливаются на изгибе, создавая интересный объем. Эффект дополнит стилистику помещения, где неуместны яркие цвета, а перламутр станет изюминкой кухни. В перламутровом варианте будут превосходно выглядеть белые гарнитуры в скандинавском стиле или роскошный ампир в оттенках, приближенных к натуральным.

Критерии выбора: на что обратить внимание

Выбор полотна зависит от условий, в которых он будет использоваться: температурный режим, влажности, воздействия солнечного света, возможности механических повреждений, нагрузок.

Для наружной отделки или ванной комнаты следует рассматривать влагостойкие листы — хорошо подойдут ламинированные

При облицовки внутренних помещений обращайте внимание на показатель шумоизоляции — большой выбор по цвету и фактуре. Важным признаком экологичности и безопасности древесноволокнистой доски для жилых комнат, особенно для детской, является класс эмиссии формальдегида Е-1

Чтобы выбрать качественный МДФ, следуйте простым рекомендациям:

  • покупайте строительный материал в больших магазинах с хорошей репутацией;
  • ознакомьтесь с сертификатом качества на продукцию;
  • проведите внешнюю оценку полотна — проверьте отсутствие сколов, шероховатостей, равномерность окраски.

Выбор полотна зависит от температурного режима и влажности.

Особенности выбора плит

Лучшим вариантом ламинированного блока для производства мебели будут плиты с такими параметрами:

  1. Плотность 650-780 кг/м³. Если плита более рыхлая, то изготовить качественную мебель из нее невозможно. Большая твердость говорит о том, что для склеивания щепы использовалось много смолы, что не безопасно для здоровья.
  2. Покрытие должно предохранять панель от влаги и загрязнения. Тонкая бумага со смоляным слоем такими свойствами не обладает.
  3. Блеск, разновидность декора и текстура на качество заготовки не влияют. Но, выбирая дизайн мебели, надо провести сравнение различных образцов и остановиться на наиболее подходящем.
  4. Заготовки с сильным запахом содержат повышенное количество фенола. От покупки таких изделий лучше воздержаться.
  5. ЛДСП для производства мебели имеет гладкую поверхность без сколов и трещин. Торцы оклеены защитной пленкой.
  6. Для повышения влагостойкости в клеевой состав добавляют парафин. Основа таких блоков немного зеленоватая.

Как покрасить МДФ?

Иногда хочется обновить постаревшие поверхности потерявшие вид. Их можно покрасить, но надо соблюсти некоторые правила обработки МДФ:

  • Очистите поверхность: помойте, затрите шкуркой.
  • Протрите растворителем.
  • Загрунтуйте в 2 слоя. После первого подождите, пока он высохнет, затем уже наносите второй. Грунт подбирается соответствующего цвета.
  • Затем накладывается краска. Возможны три способа нанесения: кисточкой, баллончиком, краскопультом. Последний самый лучший, но самый дорогой.
  • Высохшую МДФ можно покрыть лаком.

Положите несколько слоев

, так цвет распределится ровнее и будет насыщеннее. Что касается материалов, какие лучше, мы сейчас расскажем:

  • Грунтовка полиуретановая на водной основе. Она скроет текстуру материала. Выбирайте в баллончике.
  • Эмаль полиуретановая для МДФ. Ее покрытие получается износостойким и не имеет запаха. Не забудьте, что двухкомпонентная эмаль требует добавления отвердителя.
  • Акриловая краска тоже подойдет.
  • Полиуретановый лак для финишной отделки. Матовый или глянцевый все равно. Он не имеет запаха.

Правильно покрашенная МДФ выглядит как новая и даже лучше, если вы подобрали цвет к основному интерьеру.

МДФ и ДСП, что лучше?

А как же привычная всем ДСП, чем отличается она от МДФ, что лучше выбрать? ДСП – это та же древесно-стружечная плита, изготовленная путем прессования крошки со связующим веществом. Но, ДСП имеет ряд недостатков, которых у МДФ нет. Иногда они являются определяющими при производстве некоторых вещей, например:

  • ДСП плохо удерживает вкручиваемые детали, крепящиеся на гвоздях, шурупах. Значит, мебель из такого материала быстро останется без дверей, ручек или декоративных поверхностей. При попытке починить и повторно закрепить отвалившиеся детали можно не надеяться, что они продержатся долго, так как отверстия быстро будут расшатываться. МДФ же плотнее и прочнее.
  • ДСП – не экологичный материал. Смолы, применяющиеся для скрепления древесной крошки, выделяют вредный для человека газ – формальдегид, который воздействует на детородные органы, глаза, дыхательные пути, кожу. А также формальдегид занесен в перечень канцерогенных веществ с повышенным риском развития раковых заболеваний у человека.

Конечно, МДФ тоже имеет недостатки, самый главный из них – цена. Так как часто такие панели реализуются без покрытия, они требуют дополнительных затрат. А уже покрытые пластиком или эмалью стоят дороже, чем изделия из ДСП. Но они не несут никакого вреда вашему здоровью, а это несравнимо, ни с какими достоинствами.

Так что вывод один – ДСП значительно вреднее, чем МДФ

В данном видео мебельщик Андрей покажем, в чем основные отличия этих материалов:

Размеры и толщина листов

Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

Длина, мм Ширина, мм
1830 2440 2750 3500 3660 5500 1220 1500 1750 1830

Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

Толщина листов в зависимости от использования:

Толщина, мм Сфера применения
8 Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
16 Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
18 Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
20 Нужна для сооружения чернового пола
22 Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
25 Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
32 Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
38 Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

Как обшить стены МДФ панелями — особенности монтажа

Существует 2 основных способа крепления МДФ панелей к стене:

  • каркасный с использованием деревянной обрешетки или оцинкованного профиля, который применяется в случаях, если необходимо скрыть дефекты поверхности или проходящие поверх стен инженерные коммуникации;
  • клеевой, который применяется при монтаже МДФ панелей прямо на ровные, подготовленные поверхности.

У каждого из этих методов есть свои плюсы и минусы. Клеевой прост в исполнении, так как не требует предварительного размещения каркаса и для монтажа понадобится клей по дереву или «жидкие гвозди» и аккуратность. Однако для такого размещения МДФ панелей стены должны быть подготовлены идеально – они выравниваются с максимальной точностью и полностью очищаются от пыли.

Для того чтобы осуществить обшивку стен панелями МДФ каркасным методом, могут понадобиться следующие инструменты: строительный клей или «жидкие гвозди», отвес, рулетка, уровень, дрель с насадкой для заворачивания саморезов, саморезы, шуруповерт, самозатухающая гофра (если под панелями планируется размещение провозки), металлический слесарный угольник, лобзик или дисковая пила, отделочные панели МДФ для стен и горизонтальные профили – верхний (он может быть потолочным или декоративным для верхней границы панелей) и плинтус.

Так как длина МДФ панелей варьируется от 2400 до 3700 мм, может возникнуть необходимость их укоротить – это можно сделать самостоятельно при помощи электролобзика или дисковой пилы или уточнить о предоставлении подобной услуги у продавца.

Этапы монтажа панелей

  1. Подготовка стен. Как упоминалось ранее, каркасный метод не требует серьезной подготовки поверхности, однако рекомендуется удалить старое покрытие, например, обои, и покрыть поверхность слоем грунтовки – так можно избежать возникновения грибка и плесени. Звуко- и теплоизоляция, если вы ее планируете, также размещается на этом этапе (изоляция крепится помощью любого подходящего клея).
  2. Если по стене проходят элементы электропроводки, их следует убрать в кабель-каналы или трубки из гофры.
  3. Размещение обрешетки, которая может быть выполнена из оцинкованных панелей или деревянных брусков. Сечение обрешетки не стоит брать больше, чем 20х40 мм, оцинкованные профили за счет некоей эластичности будут более приемлемы для использования в случаях, если неровность стен существенная.

Монтаж обрешетки

Вертикальные профили или бруски необходимой высоты размещаются в стыковых углах и рядом с проемами. Если стена очень длинная (более 5 м), то можно сделать дополнительно по центру еще одну вертикальную опору. Оптимальное расстояние между опорами для больших помещений — 3 м. к стене вертикальные опоры можно прикрепить с помощью саморезов или подвесов.

Горизонтальные профили необходимой длины размещаем поверх вертикальных, начиная снизу, практически от самого пола, вверх с шагом 60 см. Крепление на саморезы.

  • приступаем к монтажу МДФ панелей. Для их размещения на каркасе желательно использовать клеймеры (их можно купить вместе с панелями, предварительно проконсультировавшись с продавцом). Можно использовать вместо клеймеров «жидкие гвозди», но в процессе эксплуатации за счет свойств клеевой основы могут возникнуть незначительные неровности полотна панелей за счет относительно большой его площади;
  • декорируем верхнюю и нижнюю границы панелей МДФ уголками – они просто приклеиваются с помощью «жидких гвоздей» или любого клея для дерева. МДФ уголки достаточно гибкие и могут использоваться также для арочных проемов.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector