Как сделать винтовой дровокол с двигателем стиральной машины

Особенности функционирования

Конусный дровокол (винтовой колун) работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа и раскалывает ее на части

При работе с этим устройством необходимо соблюдать элементарную технику безопасности и проявлять особое внимание. Итак, самым простым вариантом дровокола является конструкция, состоящая из верхнего конуса и нижнего домкрата, а также уложенной набок П-образной рамы

Установленный чурбан зажимается между конусной оснасткой и штоком домкрата. В результате конус, поступательно набирающий скорость, выполняет разделение древесины на части.

В случае изготовления более сложного варианта, который отличается высокой производительностью, нужно устанавливать двигатель, работающий от бензина или электричества. На его вал насаживается конусная оснастка, которая при медленном вращении (80-100 об/мин) ввинчивается в древесину и раскалывает ее.

С применением подобной схемы рубки дров обеспечивается безопасность человека, обслуживающего устройство. Главным недостатком этого оборудования считается невозможность раскола чурбаков из пород древесины, отличающихся переплетением волокон. Для рубки дуба и березы используют гидравлический дровокол, характеризующийся существенно большим усилием толкателя (3-7 тонн).

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

• конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
• вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
• шкивы или звёздочки;
• приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
• подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
• стальные профильные трубы или уголки для станины;
• металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
• электродвигатель;
• проводка;
• выключатель или магнитный пускатель;
• УЗО;
• болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель с набором свёрл;
• болгарка;
• молоток;
• набор гаечных ключей;
• рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ

Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины

https://youtube.com/watch?v=XIxlVGCOK8o

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

• конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
• вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
• шкивы или звёздочки;
• приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
• подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
• стальные профильные трубы или уголки для станины;
• металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
• электродвигатель;
• проводка;
• выключатель или магнитный пускатель;
• УЗО;
• болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель с набором свёрл;
• болгарка;
• молоток;
• набор гаечных ключей;
• рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ

Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины

Правила эксплуатации

Перед началом работы необходимо подготовить бревна и сам дровокол. Агрегат устанавливается на ровной твердой поверхности, а если инструмент оснащен транспортировочными колесами – их нужно предварительно снять.

Убедитесь в том, что устройство не имеет никаких дефектных деталей, а также повреждений гидравлики. При обнаружении любых нарушений целостности следует обратиться в сервисный центр либо, если вы работаете с самодельным инструментом, заменить деталь на новую. Бревна нужно использовать сухие, в этом случае раскалывать их проще и быстрее

Важно, чтобы в чурках не было никаких гвоздей, болтов и скоб, которые могут повредить режущую панель

Полено размещают таким образом, чтобы оно максимально надежно удерживалось направляющими, после этого следует нажать кнопку запуска и подождать несколько секунд – мягкое включение нужно для того, чтобы двигатель вышел на наибольшее число оборотов, только после этого можно нажать на второй рычаг, который приводит в действие поршень, толкающий бревно к резаку

Обратите особое внимание на то, что кнопку запуска, как и рычаг управления, следует удерживать во время раскола. Если хоть что-то одно из этого отпустить, поршень сразу же возвращается в исходное положение

Это своеобразная защитная система – если во время работы оператору установки нужно что-то поправить, то он не может этого сделать, не отключив весь механизм.

При работе с реечными дровоколом, вне зависимости от его типа и способа изготовления, следует придерживаться инструкций техники безопасности. Имейте в виду, что если поршень будет двигаться слишком быстро либо же неправильно работать, то во время раскола деревянных заготовок можно травмироваться. При быстрой подаче чурки к режущему полотну инструмент может заклинить, что приводит к его поломке.

При монтаже движущегося ножа следует еще на этапе проектирования оборудования позаботиться о грамотном его расположении. Место должно быть укрыто от работающего человека, в противном случае не удастся избежать получения травм. Если заготовку заклинило – не нужно стучать по ней, ваши руки во время работы агрегата должна быть максимально удалены от поршня и режущего полотна.

В следующем видео вас ждет первое испытание реечного дровокола.

Наколоть дров для бани или для барбекю, шашлыка – это удовольствие, экзотика, разминка и т.д. Но если колка дров является жизненной необходимостью для обогрева дома в течение долгой зимы, то развлечением назвать такое занятие трудно. Нужна физическая подготовка, да и в первую очередь здоровье, сила и ловкость.

Однако технический прогресс на месте не стоит, и уже во многих домовладениях реечный дровокол вытесняет ручной топор-колун. Такое устройство значительно облегчает заготовку дров на зиму, особенно пожилым людям. Дровокол можно купить в магазине или сделать своими руками.

Какой дровокол лучше купить

Какой дровокол лучше купить

Если есть необходимость в небольшом количестве дров на одну или несколько топок, лучше воспользоваться ручным дровоколом. По сравнению с обычным топором для расколки полена на несколько частей достаточно будет всего нескольких ударов. Ручной дровокол поможет при отсутствии электричества.

Если нужно сделать заготовку на зиму, то стоит выбрать электрический инструмент. Он работает благодаря электродвигателю. Даже небольшой по мощности мотор способен с лёгкостью разрубить твёрдые поленья. Приблизительное усилие на чурбак — 4 тонны.

Для колки больших бревен лучше использовать более мощную модель (2,2-3,0 кВт) и величину усилия (5-7 т). Для удобства подобные устройства могут регулироваться по высоте станка.

Для перемещения электрических агрегатов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом в 50 кг не составит труда. Если прибор будет иметь постоянное место нахождения, то вес не будет иметь предельного значения.

Для безопасности производители снабжают свою продукцию двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую область.

Для защиты глаз от отскочивших осколков, изготавливают специальные металлические экраны.

Если вы не можете определиться с выбором дровокола, предлагаем воспользоваться небольшой подсказкой. Она поможет определиться с основными критериями, которые в дальнейшем можно передать менеджеру магазина, где вы собираетесь совершать покупку. Например:

• Мне нужно колоть дрова для отопления собственного дома, поэтому подойдет бытовой тип с усилием расщепления до 5 тонн.
• Удобнее для меня будет горизонтальный тип расположения бревна.
• Я планирую работать со станком только у себя во дворе, поэтому пусть у него будет привод от электродвигателя.
• Мне нужна максимально безопасная модель, оснащенная двухрычажной системой блокировки.
• Чтобы не уставала спина, необходима регулируемая по высоте рама.

При необходимости можно заменить или добавить какие-то пункты. Просто продиктуйте все это специалисту, и он подберет для вас лучший дровокол.

Конусный колун с электромотором

Станок для разделки чурок на мелкие поленья весьма несложный по своей конструкции. Но сделать его полностью только своими руками будет очень непросто. Потому что для его изготовления потребуется задействовать определённое техническое оборудование:

1. Токарный станок.
2. Электрический двигатель.
3. Сварочный аппарат.

Основная рабочая часть этого устройства — конус, который сложно изготовить в домашних условиях. Поэтому лучше доверить такую работу токарю или купить его в магазине. К тому же для постройки винтового колуна необходимо будет приобрести некоторые детали и материалы:

1. Подшипники.
2. Конус.
3. Вал.
4. Шкивы.
5. Ремни.
6. Металлический уголок.
7. Листовое железо.
8. Болты и гайки.

Перед тем как начинать строительство, следует выбрать материал для основания и сделать небольшой чертёж. В этом случае будет намного легче рассчитать свои финансовые затраты. А также распределить время и выбрать место под необходимые работы.

Каких размеров должны быть дровоколы

Узлы и детали дровоколов можно располагать в произвольном порядке, не копируя все досконально со схем. Строгих ограничений нет. Соблюдаются лишь основные принципы крепления деталей. При этом немаловажным является и то, насколько удобно эксплуатировать дровокол

Этому фактору нужно уделить особое внимание во избежание несчастных случаев. Поэтому нужно подобрать подходящую высоту дровокола в соответствии с ростом человека

Конечно, можно выполнить дровокол в рекомендованных параметрах длиной 80-90 см, шириной 40-50 см и высотой 60-70 см. Однако лучше всего собирать дровокол индивидуально.

Размеры станка для колки полена

Для расположения деталей и комплектующих элементов не существует отдельная схема, отсутствуют ограничения. За основу процесса сборки можно взять габариты, соответствующие росту человека:

1. высота станины — 650 мм;
2. длина стола — 850 мм;
3. ширина столешницы — 450 мм.

Опытные пользователи рекомендуют размещать мотор под столешницей, способной защитить агрегат от щепок и опилок. Для обеспечения техники безопасности все подвижные детали должны быть закрыты кожухом.

Для домашней мастерской также подойдет станок на гидравлическом приводе, колоть древесные кругляки поможет гидравлический насос, приводящий в движение колун. Острая пластина опускается на полено с большой силой, разрывает волокна древесины, отделяя небольшие фрагменты.

Кроме приведенных вариантов, колка дров может осуществляться механическим приспособлением, привести в движение который можно силой одного человека. Управление оборудованием осуществляется рукояткой, прикрепленной к валу редуктора. Механический дровокол можно быстро переоборудовать в электрический агрегат, если использовать ременную передачу, адаптированную под мотоблок.

Originally posted 2018-07-04 07:17:25.

Как самостоятельно сделать дровокол?

Материалы и инструменты

Чтобы сделать функционирующий дровокол, необходимо подготовить следующие материалы:

Элементы из которых состоит дровокол

• конус. При наличии соответствующих навыков можно изготовить самостоятельно или приобрести готовую деталь;
• вал;
• шкивы;
• звездочки;
• приводной ремень. Можно использовать цепь от автомобиля или мотоцикла;
• подшипники, оснащенные корпусами;
• металлический уголок или трубы;
• стальной лист толщиной 4 мм для формирования рабочей поверхности;
• металлические обрезки;
• электрический двигатель;
• электропроводка;
• УЗО;
• болты и гайки;
• магнитный пускатель.

Правила выполнения сборки

После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно переходить к сборке дровокола своими руками:

1. При помощи болгарки разрезают уголки и трубы на куски нужной длины для изготовления станины.
2. Из металлического листа вырезают перекрытие для стола и полку.
3. С использованием сварочного аппарата соединяют элементы каркаса дровокола.
4. Чтобы сделать агрегат мобильным, рекомендуется приделать к нему колеса.
5. На готовый каркас устанавливают столешницу и полку.
6. Устанавливают опорную раму электродвигателя и сам силовой агрегат.
7. Собирают вал конуса: подшипники монтируют в корпуса, устанавливают вал и шкивы.
8. После сборки узла его закрепляют на станине с использованием болтов и гаек. Он должен свободно вращаться.
9. Монтируют ремни. Чтобы сделать работу оборудования эффективной, обязательно проверяют прямолинейность их движения.
10. Винтовой конус при помощи шпоночного соединения устанавливается на вал.
11. Монтируют рассекатель.
12. Устанавливают УЗО, магнитный пускатель, электрическую проводку.
13. Если удалось сделать все правильно, дровокол будет запускаться в работу.

Как сделать гидравлический дровокол?

Если нужно сделать гидравлический дровокол своими руками, необходимо дополнительно к основному перечню материалов подготовить масляный бак и насос, металлические балки, шланги высокого давления, гидроцилиндр. Технология изготовления агрегата выглядит следующим образом:

Чертеж для сборки гидравлического дровокола своими руками

1. Из прокатных материалов формируют станину.
2. Над балкой на высоте 5 см устанавливают гидроцилиндр.
3. На конце штока монтируют толкатель из листового материала.
4. Нужно сделать корпус для ножа, чтобы обеспечить его передвижение по станине.
5. В корпусе делают несколько отверстий и крепят нож с использованием болтов и гаек.
6. Соединяют в одну цепь все элементы гидравлической системы – насос, бак, гидроцилиндр, управляющий блок.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление

Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

Материалы и инструменты для сборки

Сборка станка своими руками не требует использования дорогих деталей. Многие заготовки можно взять из старой стиральной машины или неисправного мотоблока, а чертеж конуса для дровокола стоит попросить у опытного токаря.

Для изготовления самодельного устройства понадобятся такие материалы:

• специальный конус;
• ступица или вал;
• набор звездочек и шкивов;
• цепь от автомобиля или любой приводной ремень;
• автомобильные корпуса с подшипниками;
• металлические уголки или трубы;
• толстый стальной лист для рабочей поверхности;
• электрический мотор;
• медные провода;
• пускатель или специальная кнопка;
• дифференциальный автомат;
• набор различных крепежных материалов.

Много узлов подойдут от старой стиральной машинки или автомобиля. Не стоит самостоятельно изготавливать винт. В сети очень много материалов, в которых умельцы советуют вырезать эту деталь с помощью обычной болгарки. Специалисты утверждают, что из этой затеи получится просто морковка, а не конусный винт.

Для сборки электроколуна будут необходимы следующие инструменты:

• аппарат для сварки;
• дрель и сверла;
• электрическая болгарка;
• небольшой молоток;
• гаечные ключи;
• карандаш и рулетка.

Чтобы защитить поверхность станка от коррозии, можно использовать любой вид эмали. Однако стоит качественно подготовить металл для покраски. Это можно сделать при помощи специальной щетки и химических преобразователей ржавчины.

Мощность

Этот параметр определяет рабочее давление дровокола. Единица измерения – киловатты (кВт) или лошадиные силы (л. с.). Чем мощнее мотор, тем выше усилие раскалывания. В то же время более мощное устройство стоит дороже и потребляет больше электроэнергии / топлива.

Для правильной оценки мощности стоит учесть, что двигатель 3 кВт дает рабочее давление в 5 тонн, мотор 6-7 кВт (до 10 л.с) – около 10 тонн.

Важно: иногда удобнее сравнивать мощность нескольких дровоколов в одних единицах, например, в ваттах. Чтобы перевести лошадиные силы в ватты воспользуйтесь соотношением: 1 л

с. приблизительно равна 735 ваттам.

Ручной дровокол лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому

Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Лом-колун.
Чертеж лом-колуна.

При
изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей
колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного
удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы
первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей
использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если
во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить,
если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их
нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет
способствовать снижению вибрации.

Для
плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических
частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы
избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна,
пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Конструкция винтовых дровоколов

На сегодняшний день по конструктивным особенностям различают два основных типа дровоколов в зависимости от рабочего элемента. Первый тип располагает острой, вертикально установленной пластиной, которую называют колуном. Он также оборудован толкателем, который, соответственно, направляет дрова на этот колун. Данный тип инструмента называется реечным дровоколом. Второй тип инструмента оснащен винтообразным конусом. Оба инструмента можно смонтировать самому без особых усилий. Главное – строго следовать чертежам и располагать всеми необходимыми деталями, а особенно двигателем и рабочей частью, которая непосредственно будет колоть дрова.

Из перечисленных инструментов для колки дров легче всего смонтировать дровокол винтового типа. Не стоит бояться сборки, ведь она происходит поэтапно, а сам процесс несложен. По конструкции такой прибор довольно прост, что можно увидеть на схеме ниже.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом. Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.

По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые (конусные, морковка и т.п. названия) колуны. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.

Комплектующие элементы конструкции

Для небольшого бытового приспособления подойдет мотор 220 В от старой стиральной машины. При недостаточной мощности двигатель можно оснастить редуктором, внимательно изучив чертеж конуса для дровокола, можно применить следующий вариант сборки: на вал двигателя установить шкив небольшого диаметра, сам вал конуса оснастить шкивом большего диаметра. Увеличив разницу диаметров, можно получить дровокол нужной мощности, при этом скорость вращения рабочих органов не должна превышать 500 об/мин.

Следующим этапом является выбор подшипников для вала с учетом нагрузок. Для дровокола небольшой мощности подойдет вал и подшипники с диаметром посадочного места 30 мм.

На рабочий орган станка подшипник устанавливается в индивидуальном корпусе из стали или чугуна, закрепляется болтом. Для подшипников на станине приваривается швеллер, уголок или стальной профиль, саму станину под электроколун своими руками можно изготовить из уголков или стальных труб.

Винтовую резьбу должен нарезать профессиональный токарь, так как обработка материала требует специальной профессиональной подготовки. Сегодня в продаже имеются готовые модели конусов, среди которых потребитель может выбрать деталь под размер бревен.

Чертеж конусного дровокола и таблица расчетов диаметра режущего элемента позволяет правильно подобрать шаг и направление резьбы, которая в обязательном порядке должна быть левой. При вкручивании поступательно вращающаяся «морковка» будет врезаться внутрь круглого полена, при этом «разрывая» материал на отдельные фрагменты. При расчете глубины раскола можно получить следующие результаты:

1. если диаметр основания конуса составляет 7,0 см, а размер скоса достигает 1,1, то глубина раскола = 450 мм;
2. при диаметре рабочего узла 8,0 мм и скосе конуса 1,2, глубина раскола = 550 мм;
3. если на вал установлен конус диаметром 10,0 см при скосе сторон 1,5, глубина раскола будет = 750 мм.

Дровокольный станок может оснащаться узлом разной конструкции: с хвостовиком и внутренним отверстием для посадки на вал. Для первого варианта в торце вала сверлится отверстие под хвостовик, для закрепления комплектующего элемента применяется стопорный шуруп.

Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Производители дровоколов

Один из самых важных критериев выбора инструмента – репутация и надежность производителя. Vyborexperta.ru отобрал компании, продукции которых можно доверять:

• Champion – молодой производитель появился в США в 2005 году. Основное направление компании – профессиональная техника для садовых работ и строительства. Бренд нашел идеальное соотношение отличного качества и доступными ценами. Все оборудование Champion разработано под запросы российских клиентов и климатические особенности страны.
• Patriot – российский бренд, производящий электроинструмент, силовую и садовую технику. История компании началась в США в 1973 году. В 1999 году ее выкупили, а товары поступили на российский рынок. Сегодня открыта сеть авторизированных сервисных центров для гарантийного и постгарантийного обслуживания выпускаемой продукции.
• Al-Ko – международный концерн, который в 1931 году начался с небольшой семейной слесарной мастерской. Компания продает по всему миру профессиональное лесохозяйственное и садовое оборудование, а также производит климатические системы и кондиционеры промышленного назначения.
• Kolundrov – российская компания, специализирующаяся на производстве дровоколов, печей и аксессуаров для разведения очага. Бренд появился на рынке в 2016 году и выполнил уже 12 000 заказов.
• Greenween – молодая российская компания, основанная в 2015 году. Основное направление – производство товаров для дачи, сада и жизни в загородном доме.