Таблицы размеров досок пиломатериалов в кубе

Имитация под брус

Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.

Доска обрезная 25х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноОбрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.

От 23800 руб/м³Подробнее

Брус обрезной 100х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноБрус изготавливается из сосны и ели — хвойных пород с естественной влажностью 20-30%.

От 23800 руб/м³Подробнее

Минеральная вата Rockwool ФЛОР БАТТС 160 мм 600х1000Хотите веселиться, не беспокоя соседей снизу? ROCKWOOL ФЛОР БАТТС – звукоизоляция полов….

От 608 руб/упПодробнее

Минеральная вата Paroc eXtra Финский Стандарт 50 мм 565X1220Применяется для тепло-, звукоизоляции и огнезащиты стен, крыш и полов во всех типах зданий.

От 787.82 руб/упПодробнее

Классификация и варианты обработки дубовых досок.

Именно отделка – важный параметр определения вида. Пиломатериалы классифицируют как:

• необрезные, ещё их называют строганными;
• обрезные;
• сухие;
• естественно влажные.

Кроме того, выделяют также массивные и пр.

Обрезные дубовые доски.

Такие доски из древесины дуба при обработке хорошо очищают со всех сторон от коры, подзола, сучков. Торцевые зоны и широкие поверхности подвергают тщательной механической зачистке. Дубовые изделия, изготовленные из них, характеризуются эффектным видом и прочностью.

Используют такие материалы как в черновых, так и чистовых отделочных работах или в качестве напольного покрытия. Обрезные дубовые доски широко востребованы в мебельной промышленности. Они идут в ход и при сооружении малых конструкций в помещениях (лестницы в доме и т. д.), перегородок и пр.

Необрезные дубовые доски.

Строганные дубовые доски обрабатываются только с двух сторон. Они немного грубее обрезных, однако тоже нашли широкое применение в промышленности:

• строительстве;
• столярном деле;
• мебельном производстве.

Такие доски из дуба идут на изготовление табуретов, ручек для инструментов, каркасов, оград, кровельных конструкций и пр.

Дубовые доски с естественной влажностью.

Так называют доски, которые образуются после распила только что срубленного дерева. Уже потом их подвергают обработке, готовят к хранению или применению. Показатель влажности в такой продукции составляет не менее 22–25%, средний показатель может превысить даже 40%.

Перед использованием такие материалы подвергаются сушке на протяжении 6–8 недель. Срок варьируется в зависимости от их толщины, иногда он может затягиваться на период свыше 3 месяцев. Уже после просушивания определяют качество и сорт досок, затем они направляются на реализацию.

Сухие дубовые доски.

Такие пиломатериалы относятся к наиболее распространённым. Обрезные дубовые доски подвергают сушке в специальных камерах. Сроки обработки составляют несколько недель и зависят от толщины материала. Влажность снижается до допустимых по стандарту значений – 6–8%. Они относятся к ценному промышленному сырью, широко используются для:

• производства мебели;
• полового покрытия;
• перегородок, сооружений и конструкций – как капитальных, так и черновых.

При этом особенно важно, что изделия этого вида в меньшей мере подвергаются поражению плесенью и грибками, не требуют специальной обработки. В домашних условиях обеспечить качественную просушку практически нереально

Узнаем как изготовить разделочную доску из дерева своими руками

Как сделать разделочную доску самостоятельно? Стоит сразу сказать, что процесс сам по себе достаточно прост. Важных требований, которые предъявляются к этой кухонной утвари, всего два. Во-первых, она должна быть достаточно прочной, а во-вторых, очень чистой, так как на ней будет разделываться пища.

Варианты материала для доски

Как и множество других изделий, которые делаются самостоятельно, доска может стать не только прибором для работы, а еще и отличным украшением. Поэтому существует несколько вариантов того, как сделать разделочную доску.

Естественно, что отличаться они могут по материалу, который используется для изготовления. Это может быть древесина, фанера. Что касается самостоятельного изготовления из фанер, то это самое бюджетное решение и самое простое

Здесь стоит обратить внимание, что в данном случае работает следующее правило — чем толще фанера, тем лучше. Тонкий материал для работы не подойдет

Что касается досок из древесины, то этот вариант наиболее практичный. Также этот материал отличается более длительным сроком эксплуатации. Если стоит вопрос о том, как сделать разделочную доску бюджетной, то можно брать не только фанеру, но и доску сосны или же березы. Хотя наиболее долговечными и гигиеничными породами считаются дуб, бук или акация.

Варианты изготовления

Если рассматривать способы изготовления, то здесь также имеется несколько вариантов.

1. Первый вариант — это цельные. Другими словами, разделочная доска полностью вырезается из массива древесины или же фанеры, если выбран этот материал.
2. Как сделать разделочную доску из отдельных фрагментов? Этот вариант также имеет место. Здесь стоит отметить, что цельную доску вырезать проще, но при этом именно склеенный вариант считается более прочным, так как такое изделие менее подвержено деформациям. Еще одно преимущество заключается в том, что такой способ дает возможность создать доску практически любой формы и размера.

Есть еще одно разделение на несколько видов, в зависимости от формы и размера. Так, сделать разделочную доску своими руками можно цельной, то есть стандартной. Есть вариант исполнения, который называется раздвижным. Лучше всего устанавливать их на возвышении, тогда удобно убирать нарезанные продукты. Еще одна очень удобна форма — это доска с отсеком для отходов. Последние два достаточно простых и практичных варианта — это угловая доска, а также на ножках.

Стандартные размеры обрезной доски бруса и бруска

Пиломатериалы широко используются при строительстве жилых и промышленных сооружений. Древесина – прочный, надёжный, безопасный материал. Новые технологии и методы обработки обеспечивают длительный срок эксплуатации деревянных изделий. При строительстве зданий их применяют при сооружении фундамента, перегородок, перекрытий, лестниц, дверей, оконных рам. Пиломатериалы – основное сырьё для создания мебели.

В этой статье вы узнаете:

Определение термина  «пиломатериал»

Пиломатериал – распиленное продольно бревно, имеющее заданные формы и габариты, обладающее следующими свойствами:

• влагостойкость;
• прочность;
• хорошая обрабатываемость;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие токсичных выделений.

Эти качества определяют область применения конкретного вида пиломатериала. Свойства материала зависят от породы  используемого дерева.

Разновидности

Строительный рынок предлагает  значительный ассортимент древесных материалов.

Виды:

• пластины;
• доски;
• обапол;
• брусья;
• шпалы;
• горбыль;
• бруски.

Наибольшим спросом на строительном рынке пользуются обрезная доска, брус и брусок.

Обрезная доска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом  друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

• длина – 3000, 4000, 6000 мм;
• ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
• толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более  150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

• двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
• в трёхкантном зачищены три поверхности;
• в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

Советы по выбору

При выборе пиломатериала второго сорта необходимо учитывать ряд нюансов

Например, важно понимать, для каких конкретно целей приобретают доски. Иные продавцы могут подсовывать под видом универсального материала продукцию худшего качества. Чтобы взять хороший товар, нужно еще до покупки ознакомиться со значениями допустимых стандартов и техническими требованиями к конструкциям

Чтобы взять хороший товар, нужно еще до покупки ознакомиться со значениями допустимых стандартов и техническими требованиями к конструкциям.

Пороки снижают несущие свойства готовых изделий

В особенности это важно при покупке пиломатериала для сооружения каркасов, стропильных систем, балок

Определяющим фактором может стать цена: обрезной материал 2 сорта стоит на 25-35% дешевле первосортного аналога. Если цена слишком низкая, стоит задуматься о качестве досок. Низкосортный материал имеет такие пороки, как высокая влажность, поражение насекомыми. Иногда его производят из горелого леса, используя деревья, пережившие лесные пожары.

Обзол придется снимать, вне зависимости от типа планируемых работ. В противном случае он станет причиной разрушения древесины. Кора рано или поздно будет отваливаться от дерева, под ней будут заводиться жучки, портящие материал.

Она станет причиной образования больших щелей при обшивке, что недопустимо в ходе проведения облицовочных работ. Что касается длины, то разный формат увеличивает объем отходов.

Способы обработки

Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:

1. Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
2. Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
3. Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
4. Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
5. Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
6. Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
7. Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
8. Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.

В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.

Какие тонкости нужно учитывать при выборе декинга

Выбирая террасную доску, прежде всего, необходимо четко определить область ее использования. Будет ли это подиум бассейна или же пол в беседке, парковая дорожка или настил веранды, от этого зависит, какой именно тип декинга следует использовать. Особое значение имеют климатические условия эксплуатации и интенсивность нагрузки на покрытие.

Качество террасной доски можно так же определить, внимательно изучив внешний вид изделия. Если на поперечном срезе присутствуют инородные включения, или поверхность доски волнообразна, от приобретения такого материала лучше отказаться.

Распил пиломатериала по размерам

Распил по размерам бывает радиальным и тангенциальным. Радиальная схема представляет собой распил, плоскость среза которого проводят сквозь центр ствола, а производимые половицы получаются с параллельным боковой кромке направлением волокон (годовых колец), что является порукой высокого качества.

При использовании радиальной распиловки итоговый брус почти не коробится и обладает небольшим коэффициентом усушки и разбухания. От радиального распила на выходе получается 10-15% половиц от общего объёма строительного леса. Все остальное приходится на тангенциальный распил. Минус таких реек в том, что годовые кольца пролегают вдоль широкой поверхности (пласти), а потому есть риск коробления и большой коэффициент усушки.

Самую широкую часть доски принято называть пластью, а боковые стороны кромками.

Сферы применения

Для каждой отрасли промышленности предназначены свои пиломатериалы и изделия из них.

Дерево используют:

• в судостроении и машиностроении в качестве обшивки и каркаса катеров, судов, шлюпок, озерного и спортивного транспорта, настилки палуб, для кузовов, других деталей машин;
• в сельскохозяйственном деле из древесины изготавливают детали машин, строят хозяйственные постройки, склады, ангары;
• в строительной отрасли пиломатериалы нужны для ремонтно-эксплуатационных работ и при возведении капитальных сооружений, отделки поверхностей, изготовления оконных и дверных заполнений, проведения подсобных работ.

Пиломатериалы определенного качества применяют в мебельной промышленности и при производстве тары.

Половая доска

Обычно толщина зависит от назначения помещения:

• в жилых комнатах настил из мягкой хвойной древесины;
• осиновые, липовые полы обычно укладывают в банях (парная, сауна);
• Лиственница хороша для террасных полов.

Натуральная половая доска имеет пазы и шпунты, расположенные по разным краям. Это свойство помогает создать ровный цельный слой пола.

Для того, чтобы он хорошо подходил, необходимо убедиться, что заявленные размеры соответствуют действительности. Они укладываются в шахматном порядке: каждый новый — посередине длины предыдущего ряда. Шпунтованная половая рейка снизу также имеет несколько канавок (1-3) для вентиляции.

Половые доски обычно имеют следующие размеры:

• длина — 1-6 метров;
• ширина — 110-136 миллиметров;
• толщина — 27-36 миллиметров;
• пазы и шипы расположены на высоте около 11 миллиметров от нижней плоскости;
• Ширина вентиляционных борозд (канавок) может составлять около 15 миллиметров, между ними должно быть одинаковое расстояние.

Стандартные размеры 36 * 136 * 6000 мм. Самая популярная и укороченная версия — 3000 мм.

Распиловка древесины

Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.

Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.

Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:

• вдоль продольной оси;
• перпендикулярно главной оси;
• под острым углом по отношению к продольной оси;
• в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.

Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».

Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.

Разделочные доски из дерева

Первые кухонные доски традиционно создавали только из дерева. Древесину брали за основу изделий не потому, что знали о ее эксплуатационных характеристиках, а потому, что других подходящих материалов изготовления попросту не существовало. 

Но даже сегодня, в век, когда в распоряжении человечества сотни видов различного сырья, большую часть кухонных досок изготавливают из дерева.

Дерево – натуральный экологически чистый материал, через волокна которого циркулирует воздух. На поверхности деревянных кухонных досок не размножаются болезнетворные бактерии, и даже наоборот – по истечении времени гибнут. Но не каждый вид дерева одинаково хорошо подходит для изготовления разделочной доски.

Современные деревянные кухонные доски входят в разные ценовые категории, потому как изготавливаются они из разных пород деревьев.

Мягкие сорта древесины такие как береза, липа, сосна, в нашей стране доступнее остальных пород. Эксплуатационные характеристики разделочных поверхностей из мягких сортов дерева невысоки. Они быстрее изнашиваются, а при неправильной эксплуатации эти деревянные доски расслаиваются или вовсе ломаются на части. 

При покупке деревянной доски лучше отдавать предпочтение моделям из дуба, каучука, бамбука, венге и акации.

Причины популярности торцевых изделий

Торцевые доски — это изделия, выполненные из склеенных между собой брусков дерева. Они отличаются рядом преимуществ, благодаря которым их полюбили профессиональные повара:

1. Гигиеничность. Изделия тщательно шлифуют, пропитывают воском. Он предотвращает попадание частичек продуктов в деревянные волокна. Бактерии также не проникают глубоко в дерево, что делает доску безопасной для здоровья. Влага, сок хорошо отталкиваются от режущей поверхности, она не промокает.
2. Устойчивость. Часто изделия снабжают резиновыми ножками, чтобы предотвратить скольжение по кухонному столу. Тяжелую рабочую поверхность трудно смахнуть нечаянно рукой или полотенцем.
3. Презентабельный вид. Торцевые изделия надолго остаются гладкими и блестящими, без трещин, не подвержены рассыханию.
4. Долгая сохранность ножей. Лезвие не тупится о вертикальные волокна древесины, доска остается гладкой, ровной после острых режущих предметов.

При выборе изделия из торца уделяют внимание некоторым деталям:

• большое количество деревянных брусков отличает высококачественные дорогие изделия.
• вертикальное расположение деревянных волокон прослужит дольше перпендикулярного;
• качественные модели изготавливают из твердых пород: дуба, вяза, граба, ясеня, клена.

Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры

доска

Доска

 — это пиломатериал толщиной
до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления
досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна,  но из лиственных пород деревьев так же
изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой
целью вы собираетесь использовать доску.

    Строительные доски делят на необрезные и
обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо
частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания
опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными
краями.  

     Обрезные доски  это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.

Таблица размеров доски

Толщина Ширина

16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	—	100	125	150	175	200	225	250	275
44	—	100	125	150	175	200	225	250	275
50	—	—	125	150	175	200	225	250	275
60	—	—	125	150	175	200	225	250	275

Брус

клееный брус

—
это
пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и
длиной, многократно превышающей ширину.

     Брус является натуральным экологически
чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород
деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач,
домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и
150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое
качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных
домов.

   Брус
разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный.
Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.

Брусок

— это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.

Шпалы

Шпала

— это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 — 25см, глубина 18 — 20см, длина — 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.

Горбыль

Горбыль

—
еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а
другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.

это
отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с
одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны
имеет плоскость.  Используется для
сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки,
поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими
пиломатериалами это его низкая стоимость.

    Дровяной и деловой горбыль.

    Дровяной горбыль пригоден только  для растопки печей, как строительный материал
ценности уже не представляет.  

Забор из горбыля

     Деловой отличается от дровяного тем, что
его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать
для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве
нежилых построек, заборов и ограждений.

   Таким образом, все перечисленные выше виды
древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства,
жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не
дорогой. самовосстанавливаемый материал.

Классификация пиломатериалов

Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:

тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;

брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;

бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;

кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;

подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;

жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;

пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;

четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;

лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;

брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;

доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;

балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.