9 советов, какой керамогранит выбрать для пола

Характеристики керамогранита которые важно знать при покупке

Для того, чтобы выбор плитки из керамогранита и ее покупка оказались удачными, лучше всего пригласить консультанта, который разбирается или каким-либо образом связан или был связан с этим материалом. Если по каким-то причинам это невозможно, следует очень внимательно изучить предлагаемый ассортимент, прочитать инструкции, ознакомиться с сертификатами качества, гарантийными обязательствами производителя.

Если обратиться к менеджеру по продажам керамогранита в торговом зале или офисе, он с удовольствием расскажет обо всех достоинствах и преимуществах предлагаемой плитки (ее рейтинг) об области ее применения, а также о том, какой лучше керамогранит приобрести для требуемых целей или можно обойтись более дешевым традиционным кафелем.

Показатели керамогранита

Напольный керамогранит, как покрытие выбрать нужно, исходя из особенности его характеристик. К ним могут относиться различные показатели, такие как цвет, текстура поверхности, размер плитки, назначение использования, область применения, место планируемого использования.

Прочность и износостойкость

Технология производства керамогранитной плитки разрабатывалась с таким расчетом, чтобы готовая продукция имела высокую прочность и изностойкость. Эти характеристики важны при облицовке пола керамикой. Напольную плитку из керамогранита при покупке на эти характеристики следует проверять только в свете того, для какой цели приобретается плитка и где она будет использоваться.

Влагоустойчивость

Влагоустойчивость выбранной керамогранитной плитки имеет значение при использовании снаружи здания или внутри при облицовке туалетов, ванных, душевых, саун, бассейнов. Матовой поверхности плитки не страшны повышенная влажность в помещении, воздействие горячего и холодного пара, прямое попадание воды.

Формат и толщина

Толщина плитки может варьироваться в зависимости от формата (площади) от 8 до 10 мм. Первые образцы плитки для коммерческого использования выпускались квадратными с наиболее распространёнными размерами 30 х 30, 45 х 45, 60 х 60 см. Сейчас конфигурация и размеры плитки отличаются огромным разнообразием. Так, выпускаются прямоугольные изделия, плитки больших размеров и площади, имеющие, например, сторону плитки 120 х 30, наборы плиток специальной конфигурации, позволяющие имитировать дощатые полы или дорогую инкрустацию паркетом из ценных пород дерева.

Сопротивление нагрузкам

Плитки из керамогранита способны выдерживать без разрушения большую нагрузку на сжатие, изгиб, растяжение. Хорошо справляются с циклическими и динамическими воздействиями при использовании для полов культурно-зрелищных и торгово-развлекательных комплексах.

Изменение внешнего вида

Чистота и стойкость оттенка – это также значимая характеристика плитки керамогранит. Изделие не выгорает от воздействия солнечных лучей, так как имеет высокую термостойкость.

Маркировка керамической плитки

Для определения, насколько декоративные свойства устойчивы к действию агрессивных факторов используют стандарты EN 122 и DIN 51094:

  • АА – изменения внешнего вида полностью отсутствуют;
  • А – изменения минимальны;
  • В – изменения изначального вида изделия заметны;
  • С – изменения хорошо видны;
  • D – устойчивость к изменения минимальная.

Поверхности отделанные керамогранитом получаются долговечными и стойкими. На сегодня это исключительный материал, который превосходит по своим свойствам природные минералы. Характеристики прочности, долговечности, безопасности и прочие технические характеристики керамогранита отвечают высшим международным стандартам и требованиям.

Расчёт материала

Другой важный этап выполнения монтажа – расчёт. От качества выполнения этого этапа будет зависеть — хватит материалов или нет. Если купить излишнее количество материала, то это потребует излишней траты денег, а чрезмерная экономия может привести к недостаточности материала, которую потом, возможно, будет сложно найти в продаже.

Кладём небольшой сегмент, чтобы вычислить приблизительный расход

Для того чтобы провести расчёт, можно воспользоваться следующими способами:

  • Онлайн калькуляторы.
  • Профессиональные программы для плиточников: «Кафель», «Плитка 3D».
  • Ручной способ.

Довериться просто так, не проверив расчёты, незнакомой программе не стоит: «доверяй, но проверяй!». Причём выполнить ручной расчёт можно двумя способами:

  • Общая площадь помещения разделяется на площадь одной плитки. Полученное число необходимо увеличить на 10%. Если укладка плитки на пол своими руками будет выполняться ромбом, то запас нужно брать не менее 15%.
  • Выполняется расчёт для одного ряда отделываемой поверхности, после чего полученное количество умножается на число рядов. Также не стоит забывать о запасе в 15%, если укладка плитки ромбом будет осуществлена.

На выполнение расчёта необходимого количества клеевого состава повлияют следующие факторы:

  • материал основания;
  • ровность поверхности;
  • размеры плит;
  • качество клеевого состава.

Можно применить усредненное значение клеящей смеси. Для вычисления расхода действуют следующим образом. В упаковке указывается расход на один квадратный метр, который умножают на площадь помещения, тем самым получая среднее значение расхода клеевого состава.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

  • каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
  • иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
  • кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
  • полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

  • введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
  • формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
  • нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
  • обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
  • шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Технология изготовления и состав

Шликер – это пластичная масса в виде кашицы, которая используется в качестве основы для изготовления керамогранитных плит.

Для изготовления смеси используются:

  • каолин – обеспечивает связующие свойства и огнеупорные характеристики изделия;
  • иллитовая глина – придает пластичность;
  • кварцевый песок – улучшает показатели твердости и прочности;
  • полевой шпат – придает устойчивость к влиянию химических элементов.

Шликер обрабатывается по специальной технологии, в результате чего получается пресс-порошок с однородной структурой.

Производство проходит в несколько стадий:

  • в смесь вводятся минеральные красящие вещества;
  • из порошка по технологии прессовки формируются плитки;
  • для очистки материала от воздуха и влаги, проводится просушка под давлением 500кг/см2;
  • на поверхность наноситься декоративный рисунок. В некоторых случаях проводится глазурование;
  • изделие обжигается в печи при температуре 1200 – 1300оС;
  • при необходимости готовая плитка проходит шлифовку и полировку.

Работа по данной технологии придает материалу особое строение, где его структура плотная и монолитная, а трещины, поры и различные вкрапления отсутствуют.

Основные технические характеристики керамогранита

Общая характеристика

Керамический гранит является искусственным материалом. Однако изготавливают его из природных компонентов. В их состав входят песок, глина, полевой шпат и красители. Его эксплуатационные свойства закладываются в процессе изготовления.

Перечисленные компоненты обрабатывают при помощи высокого давления и температуры. Именно такой способ производства позволяет придать материалам совершенно новые качества. Однако этот процесс оказывается более сложным при подробном рассмотрении.

Все исходные компоненты проходят тщательный отбор. Они должны соответствовать определенным параметрам. После их измельчения происходит процесс обработки. В ходе производственного цикла получается новый отделочный материал. Его основные свойства значительно отличаются от тех качеств, которыми обладало исходное сырье.

Ошибки при покупке

  • Не переплачивайте за дорогой структурированный (сатинированный, смальтированный) керамогранит для пола, чтобы облицевать техпомещение.
  • Тот же рельефный материал красив, но не эффективен при уличной облицовке. Грязь, забивающаяся между фактурными зонами, усложняет уход за керамикой.
  • Дешёвый керамогранит может быть плохо откалиброван по размеру.
  • Покупка плит из разных партий чревата тональными расхождениями.

Укладка керамогранита на пол предваряется осмысленным выбором материала. Выбор обусловлен целями облицовки и характеристиками плитки. В итоге советы сводятся к одной рекомендации: старайтесь, чтобы задачи и свойства соответствовали друг другу. Соотносите то, что вы узнали с предполагаемым результатом и тем, что написано на упаковке керамического гранита.

Разнообразие керамогранита

Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Технический

Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.

Матовый

Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.

Полированный

Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.

Лаппатированный

Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.

Сатинированный

Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.

Глазурованный

Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.

Структурный

Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.

Укладка

Единственная особенность, влияющая на укладку керамогранитной плитки – то, что ее объемный вес на 5-15% больше кафельной. Если для полов это практически не имеет никакого значения, для стен нужно применение клеящего состава с повышенными адгезионными способностями.

Особенности монтажа

До монтажа и облицовки керамогранитной плиткой при помощи клеящей мастики поверхность основы должна быть выровнена и выглажена. Это выполняют, используя различные шпаклевочные или штукатурные составы. Перед непосредственным приклеиванием подготовленную поверхность пропитывают грунтовками глубокого проникновения и выдерживают не менее 24 часов. Перед тем, как установить очередной фрагмент облицовки на плитку наносится мастика, излишки которой снимаются специальной зубчатым шпателем в виде гребенки.

Организация рабочего места

Для аккуратной укладки плитки из искусственного керамического гранита нужно подготовить фронт работ, убрать все мешающие и загромождающие помещение предметы старой мебели и интерьера.

Также приобретают нужные материалы, готовят и подбирают нужный инструмент, инвентарь и приспособления.

Инструменты и приспособления для установки керамогранитной плитки

Набор инструментов, которые вам потребуются в работе:

  • мастерок;
  • шпатели разной ширины и конфигурации;
  • пластиковые крестовины для плитки;
  • строительный нож;
  • рулетка;
  • пузырьковый и водяной уровни;
  • алюминиевое правило;
  • емкость для перемешивания;
  • миксер;
  • подмости;
  • стремянки;
  • спецодежда и защитные приспособления.

Часто владельцы помещений (в условиях отсутствия какого-либо опыта) переоценивают свои способности по облицовке вертикальных и горизонтальных поверхностей и в целях экономии стараются выполнить эту работу своими руками. Скорее всего такой подход приведет к дополнительному перерасходу финансовых средств, приведя к тому, что придется обратиться к специалисту для переделки. При этом часть материала будет испорчена или утрачена.

Виды керамогранита

Виды выпускаемого керамогранита различаются областью применения и текстурой лицевой поверхности материала для отделки. Чаще всего это керамогранит для пола. Начавшись с первичного использования керамогранитных плит исключительно для пола, сейчас этот материал часто можно встретить в виде облицовки внутренних и фасадных стен.

Виды керамогранита определяются по следующим разновидностям фактуры его рабочей (декоративной) поверхности:

  • Полированный. Полированная плитка из керамогранита своей поверхностью напоминает фаянс или фарфор. Благодаря высокой устойчивости к загрязнениям чаще всего применяется для отделки полов в прихожих, коридорах, больших кухонных комнатах, совмещенных со столовыми, помещений саун и бассейнов. Полированный керамогранит можно использовать при облицовке и защите фасадов зданий или отдельных их частей.
  • Лаппатированный. Его название происходит от итальянского – lappato, что означает притертый или проще сказать полуматовый. Исследования керамогранита показали, что, если остановить процесс полировки практически на самом завершающем этапе, структура плитки становится покрыта сетью чередующихся отполированных, как полностью, так и не до конца участков. Такая плитка при сохранении всех эстетических качеств отполированной получает дополнительное свойство – антискользящее покрытие. Поэтому ей весьма практично облицовывать керамогранитный пол в местах общественного приема пищи, наружные крыльца, ступени, открытые ротонды и галереи.
  • Лощеный или сатинированный. Глянец этой плитки получают не путем механической шлифовки и полировки, а способом нанесения перед тем, как обжечь на глиняную поверхность специально разработанных солевых составов. Они при высокой температуре расплавляются и спекается с керамической основой, создавая очень прочное блестящее покрытие.
  • Структурированный. Структурированный керамогранит, как следует из его названия, имитирует различную поверхностную структуру или текстуру различных материалов, использующихся для отделки. Имитация охватывает очень широкий диапазон. Это может быть натуральный и искусственный отделочный и поделочный камень, паркетная древесина или массивной доски, различная штукатурка, рогожи, грубые и тонкие ткани.
  • Глазурованный. Плитка их глазурованного керамогранита внешне не отличается от традиционной кафельной плитки, которую обычно используют для облицовки. В течение многолетнего срока применения глазурованной плитки (а его начало было положено еще древними Шумерами) разрабатываются и используются разнообразные типы глазури с заданными параметрами, наделяющими облицовку высокими декоративными свойствами. Все технологии нанесения глазури оказалось возможным использовать и для плитки из керамогранита.
  • Мозаичный. Мозаичный керамогранит незаменим при создании напольных и настенных панно определенного или заданного рисунка. В большинстве случаев половая или настенная плитка выпускается по индивидуальному заказу в рамках эксклюзивных дизайн-проектов внутренней и вешней отделки зданий и сооружений.
  • Ректифицированный. Боковые грани плиток из ректифицированного керамогранита подвергаются прецизионной обработке при помощи высокоточного алмазного, водяного или лазерного инструмента. При облицовке швы между смежными плитками керамогранита для напольного покрытия становятся практически незаметными, так как составляют всего несколько микрон. Этот метод позволяет имитировать покрытия, создающие иллюзию того, что они являются отшлифованной стороной натурального камня или скалы большой площади.

Типы керамогранита

Видео: Виды и типы керамогранита

Различают разные типы гранитной керамики, имеющие особенности по внешнему виду и технологии изготовления:

  1. Технический гранит обладает высокой прочностью, но имеет неэстетичный вид. Применяется для оформления технических помещений (гаражей, мастерских, складов и т.д.).
  2. Полированный керамический гранит с зеркальной поверхностью имеет эффектный вид, но с течением времени полировка истирается, поверхность превращается в матовую. Такой материал подходит для облицовки поверхности с небольшой нагрузкой, например, стен, колонн. Одной из разновидностей полированных плит является полуполированная гранитная керамика.
  3. Матовые плиты более долговечны, но отсутствие глазури на их поверхности приводит впоследствии к образованию пятен и других следов.
  4. Глазурная гранитная керамика может иметь на поверхности различный рисунок и обладает хорошими декоративными качествами, но также рассчитана на небольшую механическую нагрузку и применяется как полированный гранит. По сроку службы превосходит обычную керамическую плитку, укладываемую на пол.
  5. Структурированная керамогранитная плита с имитацией паркета, ткани, камня, кожи, мозаики и других материалов относится к декоративным отделочным материалам.
  6. Сатинированный керамический гранит также относится к декоративным видам плитки, поверхность которой обладает бархатным матовым слоем, образующимся при нанесении на неё минеральных солей с последующим обжигом. Такая поверхность не нуждается в дополнительной обработке.

По целевому назначению керамогранит разделяют на следующие виды:

Стеновая плитка из керамогранита под дерево

  1. Плиты для отделки полов. Применяются для отделки площадок и территорий снаружи, а также внутренних помещений промышленных предприятий, офисов, торговых центров, школ и других помещений с большой посещаемостью.
  2. Плиты для облицовки стен. Современные технологии облицовки и клеящие материалы позволяют эффективно использовать керамический гранит для декоративного оформления стен.
  3. Фасадные плиты. Одним из широко применяемых направлений в использовании гранитной керамики является оформление вентилируемых и простых фасадов зданий. Применение навесных фасадов с естественной вентиляцией позволяет добиться высоких показателей по их эксплуатационным характеристикам – сроку службы, тепло и звукоизоляции, пожарной безопасности, прочности и надёжности.

Монтаж плит производится на металлическую решётку, отделённую от стены теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или пенопласта. Между теплоизолятором и плитами оставляется вентилируемое пространство до 5 см шириной. В построении фальшфасада гранитная керамика имеет существенный приоритет по сравнению с другими отделочными материалами, за счёт предоставления зданию следующих преимуществ:

Монтаж плиток из керамогранита

  • фасад не требует специального технического обслуживания, сохраняет свои декоративные качества под действием интенсивных осадков, температурных перепадов, городского смога, солнечных лучей, кислотных дождей, ураганов;
  • позволяет модернизировать наряду с косметическим изменением внешнего вида фасада также и образ здания за счёт добавления отдельных элементов.

Плюсы и минусы керамической плитки

Прежде чем покупать керамогранитную плитку, необходимо точно знать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться напольное покрытие. Керамогранит называют материалом нового поколения, но мало кто знает, что в первую очередь он создавался в качестве замены облицовки из природного камня.

Главный недостаток материала заключается в его высокой твердости. Это значит, что полированный пол из керамогранита будет необычайно скользким даже при небольшом увлажнении. При этом плитка не становится более безопасной даже после 10 лет эксплуатации.

Современный искусственный гранит по фактуре и цветовым решениям получается очень похожим на натуральный камень. Покрытие не теряет первоначального вида даже после десятка лет эксплуатации.

Для любой кухни хорошим выбором будет керамогранитный пол

Камень может терять глазурованное покрытие, но это практически не влияет на цвет и текстуру, поэтому керамогранит укладывают на наиболее нагруженных участках, например, на входе в дом, в коридоре, на террасе и крыльце.

Основным преимуществом считается натуральная основа керамики. Специальная глина с высоким содержанием алюминия и силиката, в отличие от гранита, практически никогда не содержит токсичных солей или соединений. Все летучие вещества выгорают и удаляются из пористой керамической основы при обжиге.

Вторым плюсом является небольшой вес и простота укладки на пол. Если керамогранитную плитку обычно доверяют укладывать мастерам, то керамическое покрытие вполне возможно наклеить самостоятельно.

Из отрицательных качеств можно отметить невысокую прочность материала и быстрый износ глазурованной поверхности, даже если плитка уложена в ванной комнате или в санузле. Стоит уронить что-нибудь тяжелое, например, молоток, как на керамической поверхности появляется скол или трещина.

Рейтинг керамогранита

При производстве керамогранитной плитки используют особые сорта пластичной глины, высокое давление и температуру в 1300 ºС. Высокотехнологичное оборудование позволяет создавать плиты, форматом 150х300 см и мелкоформатные коллекции 10х10 см. В каталогах производителей гладкий и структурированный керамический гранит разной толщины. Материал обладает высокой износоустойчивостью, прочностью, способностью выдерживать динамическую нагрузку. Использовать плитку можно не только в холле частного дома и офисе, но и в торговых центрах, на промышленных предприятиях.

Разобраться во всем разнообразии керамогранита поможет рейтинг от нашей команды VyborExperta.ru.

  • Размеры – формат определяет сферу применения, влияет на сложность монтажа и цену;
  • Толщина – для облицовки стен не требуется толстый керамогранит, для напольного покрытия это важный параметр, влияющий на устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам;
  • Истираемость – абразивное воздействие негативно влияет на экстерьер покрытия;
  • Тип поверхности – в каталогах представлен матовый, полированный, глазурованный и структурированный керамический гранит;
  • Морозостойкость – определяет, можно ли использовать материал на улице.

Не все коллекции удовлетворили требования экспертов. Керамогранит с изъянами в геометрии, механическими дефектами, низкой устойчивостью к абразивному воздействию исключался из нашего рейтинга.

Виды керамогранита

На сегодняшний день различают несколько видов керамогранита:

  • Технический керамогранит напоминает обычный природный гранит. Невзыскателен с виду, но технологичен, относительно дёшев и сохраняет свой внешний вид десятилетиями, даже при интенсивном истирающем воздействии ногами.
  • Глазурованный керамогранит — это керамогранит, на который была нанесена глазурь с последующим обжигом для закрепления. Как правило, глазурованный керамогранит прочнее и надежней напольной керамической плитки, однако при длительном и интенсивном использовании теряет свой вид, как и в случае с керамической плиткой, поэтому его обычно используют для помещений и установки в местах, которые не подвергаются интенсивному механическому воздействию.
  • Матовый керамогранит — неполированный керамогранит.
  • Полированный керамогранит — как правило, это керамогранит, отполированный до зеркального блеска. Из-за длительности и сложности процесса полировки камня полированный керамогранит обычно дороже матового (но выглядит намного эффектней). В процессе истирания слой полировки обычно грубеет, и полированный керамогранит превращается в матовый. Кроме того, поскольку полировка «вскрывает» до того закрытые поры, полированный керамогранит окрашивается пигментными красителями, в том числе загрязнениями, что проявляется иногда прямо при затирке швов — остатки затирки остаются в порах, и это видно. Поэтому полированный керамогранит покрывают лаком при изготовлении, а если нет (очень нередко), рекомендуется сразу после облицовки покрывать его лаком, воском и т. п.
  • Структурированный керамогранит, или керамогранит с рельефной поверхностью. Некоторые виды такого керамогранита имитируют деревянный паркет (тогда он называется «керамический паркет»). Современные технологии позволяют массовым производителям воспроизводить структуру и вид, например, натурального камня. Также встречается структурированный керамический гранит «под ткань», «под натуральную кожу», а также керамогранит с рельефными рисунками. Способы обработки такого гранита достаточно разнообразны — от травления до нанесения сусального золота.
  • Сатинированный (или «обработанный воском») керамогранит. Перед обжигом на поверхность может наноситься слой минеральных солей. Поверхность получается слегка блестящей, «мягкой», но является натуральной, механически не обработанной и не такой скользкой, как полированная. Такая поверхность является декоративной и не держит значительных нагрузок.
  • Лаппатированный («притертый» — в переводе с итальянского), имеющий комбинированную неоднородную фактуру: наполовину матовую, наполовину полированную. Изготавливают способом поверхностной шлифовки, который обеспечивает эффект полуполированной поверхности. Технология лаппатирования — ноу-хау итальянских производителей, получила в настоящее время широкое применение. В процессе обработки материала используют особые камни для шлифовки. Процесс шлифовки занимает немного меньше времени, чем полированного. Обработку выполняют до такого состояния, когда плитка еще не приобрела яркого сплошного блеска. В итоге внешняя сторона полученного керамогранита состоит из различных участков: необработанных, глянцевых и шероховатых. В отличие от полированного, с поверхности материала при обработке срезается меньший слой, что и повышает износоустойчивость керамогранита. Используется для отделки полов помещений с большой проходимостью: общественных местах, офисах, торговых центрах и т. д.
  • Двойная засыпка — технология производства керамогранита, благодаря которой верхний слой плитки (около 3 мм) выполнен из необходимых цветов, а нижний (основной) из того же материала, только неокрашенного. Этот метод целесообразно использовать для насыщенно ярких, самых редких и дорогих цветов. Например таких, как красный, оранжевый, синий, зеленый, желтый. При этой технологии сохраняются все технические характеристики керамогранита, при этом существенная экономия идет за счет нижнего слоя. Показатель износостойкости остается тем же, что и на плитке, прокрашенной на полную массу. Используется в местах с большой проходимостью людей и принципиально отличается от глазурованного керамогранита.

Встречаются и другие виды поверхности, например, рустичная (состаренная), полуполированная или противоскользящая.

Керамогранит. Области применения керамического гранита.

Керамогранит

Керамогранит – это особый вид керамической плитки, обладающий повышенными техническими и эксплуатационными характеристиками, которые достигаются за счет использования высококачественного сырья и применения особой технологии с более высокими показателями прессования и температуры обжига. Впервые в качестве отделочного материала керамогранит стал известен в конце прошлого столетия в Италии. Стоит отметить, что слово «керамогранит» закрепилось только на российском рынке и в странах СНГ. Остальной мир вместо понятия «керамогранит» пользуется другим устойчивым словосочетанием «фарфоровая керамика» (gres porcelanato).

Керамогранит сразу стал популярен у дизайнеров и архитекторов, поскольку его поверхность может имитировать любую фактуру. В случае необходимости, керамограниту можно придать фактуру практически любого натурального материала: камня, дерева, металла, ткани, натуральной кожи.

Без преувеличения можно назвать керамогранит — лучшим отделочным материалом настоящего и обозримого будущего.

Области применения керамического гранита ( керамогранита ) Керамогранит и общественные здания

Керамический гранит широко применяется в современном строительстве. Его используют в наружной и внутренней отделке общественных зданий и сооружений: бизнес-центров, офисов крупных компаний, станций метрополитена, вокзалов, торговых центров, стадионов, гостиниц, ресторанов, а также частных домов и квартир.

Разнообразие расцветок и дизайн материала позволяют выполнять самые смелые архитектурные решения и придавать помещениям и фасадам зданий стильный и современный вид вне зависимости от их назначения.

Керамогранит и частные интерьеры

Керамический гранит применяется для облицовки полов и стен в любых функциональных зонах квартиры или загородного дома: прихожая и кухня, гостиная и ванная, столовая и холл, балкон и веранда. Практичность и долговечность – важнейшие свойства керамического гранита. Он очень плотен, однороден по всей толщине, абсолютно экологически чист и по-настоящему красив.

Керамогранит и вентилируемые фасады

Керамический гранит очень популярен в качестве облицовочного материала в системах навесных вентилируемых фасадов. В сочетании с надёжной системой из нержавеющей стали, такие фасады прослужат многие десятилетия как во вновь возводимых, так и реконструируемых административных и жилых зданиях, отелях, торговых и бизнес-центрах.

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.

  • 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
  • 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
  • 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector