Гост 8486-86 пиломатериалы хвойных пород. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3, с поправкой)

Требования к пиломатериалам

Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

Пороки и дефекты пиломатериалов

Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.

Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:

• деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
• доска тарная – 0,5 м;
• брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.

1 файл   570.47 KB

1 файл   329.34 KB

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.

Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.

Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.

Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.

Маркировка

Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.

Технические требования к материалу

Пиломатериалы могут иметь отборный, 1, 2, 3 или 4 сорт. Последний сорт доски включает в себя изделия, которые не соответствуют более высоким требованиям. Брус имеет один из четырёх сортов — он отборным не бывает.

К доске обрезной предъявляются требования, относящиеся к влажности:

1. Для отборного, первого и второго сорта предусматривается, что влажность не превосходит 22 %.
2. У остальных она может превышать эту величину. Такие пиломатериалы могут в дальнейшем усыхать. Поэтому при покупке необходимо выбирать древесину немного большего размера.
3. У древесины третьего сорта может быть произведена антисептическая пропитка. Она увеличивает устойчивость по отношению к грибкам и вредителям, но ухудшает качество материала.

При определении нужно учитывать наличие и количество дефектов. Согласно стандартам, для проверки выбирают худший участок. Например, древесина отборного или первого сорта не может иметь дефекты в виде наличия сердцевины, гнили или грибка. Эти участки способны быстро разрушаться.

Если есть место с выпавшей сердцевиной, то такое изделие может относиться ко второму, третьему или четвёртому сорту

Для определения качества материала обращают внимание на количество колец. Чем их больше, тем выше прочность древесины

В зависимости от качества материала пиломатериалы используются следующим образом:

1. Древесина отборного и первого сорта применяется для создания внутренних строительных конструкций. Она подходит, например, для лестниц, окон дверей.
2. Из изделий второго делают настилы, опалубку или несущие конструкции второй категории.
3. Третий используют для несущих конструкций третьей категории.
4. Из менее качественных делают тару или мелкие заготовки.

При выборе пиломатериалов проверяют качество самостоятельно. Оно должно соответствовать нормативным требованиям. Если этого не сделать, можно приобрести товар более низкого качества.

ГОСТ пиломатериалов на технологические отступления

Наличие обзола на кромках и пластях не считается серьёзным отступлением в качестве продукта. Присутствие локальных участков с острым обзолом приемлемо для низшей категории лесоматериала.

Разновидности обзола

Протяжённость обзолистых включений по ребру доски без ограничения по длине разрешается до 17% поперечника. Частичные вкрапления обзола могут занимать до 30% поперечника, при протяжённости не более 17% длины.

Превышение норматива обзолистости понуждает к пересмотру сортности либо переводу в необрезные пиломатериалы. Иначе возможно снижение эксплуатационных характеристик стройматериала.

Коробление

Коробление пиломатериалов при сушке

У необрезных строительных заготовок не регламентируются коробление по продольной кромке и спиральное искривление (крыловатость). После кромления прогиб для древесины на несущие и ограждающие конструкции ограничивается 2% относительно длины.

Стрела прогиба покоробленности в поперечной плоскости допускается нормативом в пределах 10% относительно ширины. Ограничения по искривлению плоскости действительны при влажности до 22%. Превышение содержания влаги ужесточает нормы в 2 раза.

Нарушение условий хранения и отступления в технологии сушки провоцируют активизацию коробления и растрескивания.

Видео по теме: ГОСТ 26002-83

Публикации по теме

Технические характеристики арматуры периодического профиля по ГОСТ 52544-2006

Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона

Отличие арматуры А1 и А3 и их классы

МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041.

Размеры транспортных пакетов – по ГОСТ 16369.

4.2. Хранение пиломатериалов – по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Сорта (группы сортов) пиломатериалов	Основные назначения пиломатериалов
0, 1, 2	Специальное судостроение – для обшивки и связей морских катеров, шлюпок, судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, настила наружных и внутренних палуб морских судов
0, 1, 2	Сельхозмашиностроение – для изготовления деревянных деталей сельскохозяйственных машин
0, 1, 2, 3	Вагоностроение — для изготовления деревянных деталей вагонов железных дорог Судостроение Автостроение — для изготовления деревянных деталей платформ грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов Мотостроение, обозостроение
1, 2, 3
	Строительство и ремонтно-эксплуатационные нужды, элементы несущих конструкций, детали окон и дверей, строганые детали, детали деревянных домов и др. Производство различных изделий деревообработки, включая мебель, клепку для заливных и сухотарных бочек, спецтару
3, 4	Тара и упаковка
4	Для использования на малоответственные детали в строительстве, раскроя на мелкие заготовки различного назначения

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

П.Ф. Куроптеев, Г.М. Васькова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 № 2933

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88, 1-89, 5-90)

ГОСТ 24454 80

Стандарт действует для необрезных и обрезных материалов хвойных пород, в нем содержатся требования к размерам изделий, применяемых для потребностей отраслей народного хозяйства и экспортируемой продукции. ГОСТ 24454 80 «Пиломатериалы хвойных пород» не используется для определения сортности авиационных пиломатериалов, резонансных и хвойных сортов черноморской калибровки.

В тексте указывают допустимые отклонения для пиломатериалов:

• по длине в сторону увеличения не больше 50 мм, в сторону уменьшения — 25 мм;
• по толщине при габаритах до 32 мм — ± 1 мм, размеры 40 – 100 мм — ± 2 мм, больше 100 мм — ± 3 мм;
• по ширине для обрезных изделий при габаритах до 100 мм — ± 2 мм, больше 100 мм — ± 3 мм;
• для материалов длиной до 1,5 допустимых отклонений не обозначено.

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

• пиленые;
• круглые;
• строганные;
• лущеные;
• колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.

Описание материала

Установлены нормы, в которых указано процентное соотношение содержания обзола к общей площади обрезной доски. Такие неровности ни в коем случае не должны понижать эксплуатационные характеристики материала.

Террасная доска лиственница цена и другие технические данные материала можно прочесть в данной статье.

Выбирая материал из древесных пород, строитель должен учитывать, из какого дерева сделаны пиломатериалы. Ведь от этого в полной мере зависят показатели прочности, влагостойкости. Хвойные породы деревьев чаще всего выступают материалом для изготовления обрезных досок. Ель или сосна обычно выступают в роли исходника. Если соблюдать все меры по правильной эксплуатации, то хвойные пиломатериалы будут служить долго. Даже известно, что такой материал раньше использовали в качестве септиков в трубах, срок их службы составлял более 100 лет.

Как выглядят доски обрезные хвойных пород можно увидеть в данной статье.

Если вы решили купить обрезные доски из хвойных пород деревьев, то нужно пристальное внимание обращать на их параметры. Стандартная длина досок составляет 6 метров. При этом может варьироваться толщина и длина

Толщина может составлять 25, 40, 50 мм. Ширина может быть 100, 150 или 200 мм.

Но также современные предприятия могут выполнять заказы по индивидуальным параметрам.

На видео – доски обрезные хвойных пород гост 8486 86:

Террасная доска размеры цена и другие характеризующие данные можно увидеть в данной статье.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

• в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
• сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
• В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
• С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
• эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

• экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
• первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
• второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
• третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Схема маркировки

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

• 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
• 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
• 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
• 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Сортамент пиломатериалов

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Читайте о том, сколько в кубе 6 метрового бруса 100 на 100.

Что такое обрезная доска

Их изготавливают из брёвен, распиливая вдоль. При этом изделия имеют различные размеры и неровные края или дефекты. Затем выполняется дальнейшая обработка для того, чтобы получившиеся пиломатериалы в точности соответствовали требованиям ГОСТа.

Важная характеристикой обрезной доски — влажность. Если слишком велика, то это приводит к деформации. Такой материал ценится меньше по сравнению с высушенным. Кроме того, учитывают, что дерево уязвимо к нападению насекомых-вредителей и грибка. Это приведёт к порче материалов.

Чтобы защитить древесину, её пропитывают антисептиком. Пожароопасность уменьшается путём применения специальной пропитки. Продавец проводит такую обработку по договорённости с покупателем.

Каждая часть имеет своё название:

1. Плоская грань называется пластью.
2. Боковые части — это кромки. Они могут быть полностью обработанными или содержать кору.
3. Торцы — поверхности, ограничивающие длину. У этих граней наименьшая площадь по сравнению с пластью или кромкой.
4. Углы изделия называются рёбрами.

Обрезная — это такое изделие, кромка у которого сделана плоской и располагается перпендикулярно пласти. На ней нет коры.

Различают такие разновидности:

1. Толщина не превышает 10 см. Ширина должна превосходить в два раза или больше. Максимального ограничения не предусмотрено.
2. У бруса ширина и толщина больше, чем 10 см.
3. У бруска толщина меньше 10 см, а ширина — менее удвоенной толщины.

Когда говорят о пиломатериалах, имеют в виду все перечисленные разновидности.

Отличия обрезной и необрезной досок

Обрезная — это такая доска, у которой кромки обработаны. У доски необрезной они скошены, имеют остатки коры. Она также бывает полуобрезной. В этом случае одна кромка обработана, вторая — нет.

Нужно учитывать, что существуют калиброванные пиломатериалы. В большинстве случаев от размеров, предусмотренных нормативами допускаются отклонения. Калиброванные изделия изготавливаются с минимальными погрешностями.

Иногда к продаже предлагают строганные изделия. Они отличаются более гладкой поверхностью. Чтобы это обеспечить, выполняется дополнительная обработка.

Что регулирует ГОСТ на пиломатериалы

По ГОСТ 24454-80, для всех пиломатериалов установлена четкая классификация пород. Они подразделяются по габаритам, массе, допустимым значениям влажности. Весь лес, то есть деловая древесина, используется строительной сферой как бревно либо пиломатериал. Круглое бревно может использоваться необработанным.

Однако чаще всего его распускают на рейки, вагонку, различные другие детали, чтобы потом изготавливать столярку, полуфабрикаты:

• шпунтованные изделия;
• дверных наличников;
• плинтусов;
• галтелей;
• дверных коробок;
• оконных блоков;
• балконных рам;
• бруса различного сортамента.

Породы древесины

Чаще всего и изготовляют из сосны, немного реже из ели. Это связано с невысокой стоимостью этого вида древесины и хорошими эксплуатационными характеристиками. Но в последнее время активно стало развиваться частное строительство, рынок стал требовать материалов с повышенной стойкостью к высокой влажности и температурным перепадам. Этим условиям отвечает , которая имеет потрясающую стойкость к гниению и может десятилетиями находится в воде и не портиться. могут использоваться для декорирования помещений или изготовления мебели.

Доска – это пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной в два раза больше. Изготавливаются доски из брусьев или брёвен.

По пропиленности кромки доска бывает следующих видов:

• Обрезная;
• Необрезная;
• Обрезная с одной стороны.

Доска с боковыми необработанными кромками, произведённая преимущественно из хвойных и лиственных пород древесины в результате продольной распиловки бревна, называется необрезной. Края такой доски плохо спилены или не спилены совсем, место с корой дерева называется обзол. Стандартные размеры доски необрезной следующие: 25,40, 50 мм толщина, 6 м длина.

Виды необрезной доски:

• Заборная. Материал не подлежит тщательной обработке, характерно наличие коробления, сучковатости и крыловатости. В связи с обилием сучков структура доски хрупкая, ненадёжная, поэтому не годится для больших нагрузок. После обработки и высыхания у доски возможно изменение формы поперечного сечения, и её применение в строительстве становится сложным. Самым популярным применением заборной доски является обрешётка. Используемое сырьё – круглый лес небольшого диаметра.
• Столярная. Необрезная столярная доска пилится из высококачественной древесины с большим диаметром, например, сибирской лиственницы или ангарской сосны. Ширина этого пиломатериала от 150 мм. Для правильной столярной доски характерно минимальное количество дефектов, сучков и отсутствие крыловатости и коробления. Стоимость столярной доски выше, чем заборной.

Подробнее о сортах сортаменте и сортименте древесины

Древесина, идущая на изготовление различных стройматериалов, классифицируется по сортности. Этот параметр зависит от характеристик дерева и качества его обработки. Согласно ГОСТ 2140-81 пиломатериал по качеству древесины разделяют на четыре сорта. Классификация древесины по сортности предполагает цифровое обозначение от 1 до 4. В зависимости от разновидностей и количества пороков различным изделиям присваивается определенный сорт.

Доска или брус 1 сорт должны отличаться чистотой поверхностей, имеющих минимальное количество изъянов. В материале, которому присвоен 2 сорт допускается незначительное число пороков, не портящих его внешнего вида. В третьесортных изделиях может присутствовать любой вид порока.

По европейскому стандарту DIN 68126 сортность пиломатериалам обозначается буквами А и В. На изделиях со знаком А не допускается червоточина, гниль, обзол и наличие сучков любого размера. Сортность В допускает присутствие на древесине в незначительном количестве всех видов пороков за исключением гнили.

Российские предприниматели, занятые производством пиломатериала нередко определяют сортность своей продукции по не писаным стандартам, отличающимся от общепринятых стандартов ГОСТ. К примеру, можно встретить стройматериалы таких сортов:

• Экстра. Эти материалы должны соответствовать требованиям, которые намного жестче, предъявляемых к продукции гостовского 1 сорта. В принципе они не должны иметь, ни каких пороков. Таким материал бывает очень редко, поэтому он достаточно дорогой.
• Прима. Он аналогичен 1 сорту по стандарту DIN.
• Сорт АВ. У этих материалов наличествуют признаки, которые являются сортоопределяющими для экстры и примы.
• Сорт С. На данных изделиях из древесины может присутствовать любой вид порока, не нарушающий их целостности.

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

• двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
• в трёхкантном зачищены три поверхности;
• в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.