Размер поликарбонатного листа

Содержание:

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Листы сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Навес из сотового поликарбоната

Характеристики сотового поликарбоната

Структура сотового поликарбоната

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

  • небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
  • большая ударостойкость;
  • высокие несущие способности;
  • высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Защита поликарбоната от ультрафиолета

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Прозрачный сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Теплица из сотового поликарбоната

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Популярные производители поликарбоната

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Технические характеристики Ед. измерения SafPlast Novattro Bayer Makrolon «Полигаль» PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами мм 6 6 5,8 5,7
Удельный вес кг/м2 0,75 0,8 0,65 0,79
Светопроницаемость % 84-87 81 82 86
Минимальный радиус изгиба мм 700 750 800 700
Сопротивление теплопередаче м2°C/в 5,8 4,6 2,56 3,9

Цвета и применение сотового поликарбоната Kinplast

Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса

Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.

Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м 2 , 6 мм – 1,3 кг/м 2 , 10 мм – 1,7 кг/м 2. Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта

Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта.

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый. Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

  • Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
  • Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
  • Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
  • Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
  • Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом органического стекла над обычным силикатным является его низкая плотность и легкость в обработке. Оргстекло значительно (более чем в 2 раза) легче своего силикатного аналога. Кроме того, этот полимер не окисляется на воздухе, обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги, не мутнеет со временем, является прекрасным звукоотражающим материалом, имеет низкую теплопроводность.

Оргстекло легко гнется при нагревании и сохраняет полученную форму после охлаждения, что позволяет изготовлять из него строительные и декоративные конструкции практически любой конфигурации. Особенно легко формуется литьевое органическое стекло, что позволяет использовать его для изготовления объемных конструкций довольно сложной формы.

Благодаря хорошей морозостойкости этот полимер успешно применяется в конструкциях с температурой эксплуатации до минус 60°С. При нагревании выдерживает температуру до 100°С без снижения своих механических характеристик. При обычных температурах органическое стекло не выделяет токсичных веществ, является полностью безопасным для человека, обладает устойчивостью к воздействию микроорганизмов, не привлекает грызунов и насекомых.

К недостаткам оргстекла относятся:

  • является легковоспламеняющимся материалом;
  • взаимодействует со спиртами (этанол, метанол);
  • склонен к сколам;
  • чувствителен к царапинам;
  • склонен к появлению трещин в местах сгиба.

Планируя постройку теплицы

Если не рассматривать готовый вариант теплицы, в комплект поставки которой уже входит весь необходимый материал, то приобретение листов поликарбоната для проектируемой теплицы также остается за хозяином. При выборе материала, также учитывают размеры поликарбоната для теплиц.

Строительство парника предполагает изгибание листа. Наиболее удобным вариантом при строительстве является 6-метровый лист. Исходя из допустимого предела изгибания поликарбоната, этот лист можно согнуть до получения радиуса в 3800 мм, что является оптимальным значением. Длина самой теплицы уже будет зависеть от конкретного проекта и размеров участка, где будет установлено сооружение. Листы материала большей длины потребуется резать, что увеличивает риск допускаемой ошибки.

Взаимосвязь размеров и транспортировки панелей

Использование в строительстве предполагает приобретение большого количества листов. Чтобы купленный материал доехал до места назначения без повреждения, необходимо ответственно отнестись к подбору транспорта, погрузке. В противном случае повреждение отдельных листов не позволит выполнить работу в полном объеме.

Идеальным вариантом транспортировки листа является укладка его на ровный пол без воздействия выступающих неровностей. Естественно, что даже 6-метровый лист может оказаться свисающим из кузова. При этом нужно учитывать, что для тонких панелей – 4-8 мм – это не допускается, а панели толщиной от 10 до 16 мм могут выступать за пределы платформы не более 1 м.

При нехватке места по ширине допускается продольное изгибание панели на короткое время из расчета дефицита места по ширине в пределах 10%. Если листы потребуется перевозить в скрученном в виде рулона состоянии, то здесь следует придерживаться также определенных правил:

Толщина листа, мм 4 6 8 10
Допустимый радиус изгиба панели, м 0,7 1,05 1,5 1,75

Подводя итог, следует отметить, что приобретение листового поликарбоната следует тщательно рассчитать. Еще на стадии проектирования можно не только заложить использование определенного количества материала, но и немного сэкономить. Ведь оптимальное количество и размер дверей, окон также оптимизирует материал, который потребуется разрезать.

Размеры листа и особенности монолитного поликарбоната

Поликарбонат в общей сложности подразделяют на 2 вида:

  1. монолитный;
  2. сотовый (ячеистый).

Монолитный поликарбонат играет ведущую роль за счет некоторых отличительных особенностей. Во-первых, за счет того, что монолитный поликарбонат является цельной прозрачной конструкцией без внутренних полостей он имеет массу положительных качеств: высокопрочность и устойчивость к внешним воздействиям. Во-вторых, этот полимер очень легкий и высокоустойчивый к ультрафиолетовым лучам. Поэтому исходя из выше перечисленного можно сделать выводы, что монолитный поликарбонат идеально подойдет для конструкций, которые подразумевают светопроходимость, содержание на открытом воздухе, а, значит, он и подверженнее всем возможным погодным явлениям.

На рынке предлагают стандартный размер листа поликарбоната монолитного: ширина 2,05 м, длина – 3,05 м. Один нюанс в этом вопросе, что толщина может быть самой разной, которую невозможно подвести к общему стандарту. Толщина монолитного полимера выпускается от 2 до 12 мм.

Тем самым мы получаем то, что придя в строительный магазин, покупатель должен смериться со стандартными размерами длины и ширины, а вот толщину может подобрать как раз ту самую, которая нужна.

В зависимости от толщины варьируется и цена. Так, чем больше толщина, тем выше будет цена. В этом случае лучше сразу еще перед походом в магазин определится с выбором толщины, исходя из предполагаемой конструкции. При этом надо учесть и такой момент, что соотношение цены и качества прямо пропорционально его устойчивости к внешним факторам. Имеется в виду, что чем больше толщина, тем он более устойчив ко всем видам механического повреждения. Если покупатель заранее предусмотрит все эти нюансы, он с точностью сможет подобрать необходимую толщину, не проиграет с выбором и получит желаемый результат.

Размеры поликарбонатных панелей и их использование

На строительном рынке можно увидеть две разновидности полимерного пластика, которые отличаются размерами, напрямую зависящими от типа материала. Так, стандартный размер поликарбонатного листа монолитного вида — 305×205 см. Что касается толщины, то она тоже является стандартной, начиная от 2 мм и заканчивая 1,2 см. Кстати, именно двенадцатимиллиметровые панели были удостоены занесения их в категорию «антивандальные материалы». И не зря — они могут легко выдержать даже выстрел из пистолета, причем — сделанный из близкого расстояния.

К примеру, для остекления какой размер листового поликарбоната более приемлем? Правильно, можно использовать полотна небольшой толщины, поскольку никакой особой нагрузки эта деталь здания не несет, а вот для изготовления защитных ограждений на остановках, кровель, защитных экранов и других конструкций, где к прочности предъявляются высокие требования, понадобятся более толстые панели.

То же самое относится и к толщине ячеистого полимерного пластика, чем больше эта цифра, тем прочнее получается сооружение. Выпускается сотовый вид полимерного пластика толщиной от 4 мм до 32. Последний вариант, как и первый, используется редко, а вот начиная с 6 мм и до 16 — самые популярные.

Размеры листа сотового поликарбоната по ширине имеют стандартные цифры — 2 метра 5 см, а вот длина бывает разная: 12 м или 6. И это не зря, производители выпускают полотна таких величин, чтобы при изготовлении больших конструкций было как можно меньше швов. Благодаря этому удастся значительно повысить звукоизоляционные и теплосберегающие характеристики сооружений. Так же от количества швов зависит и прочность конструкции, чем их меньше — тем лучше. Кроме того, большие панели позволяют изготовить постройки даже самой замысловатой формы, сделать которые из небольших полотен невозможно.

Сколько весит лист — зависит от размеров листа поликарбоната: даже при стандартной ширине и длине для разных толщин разный. Так, квадратный метр монолитных листов 4 мм весит 4,8 кг, а 0,8 см — 9,6 кг. Один кв.м. сотового листа толщиной 0,8 см весит 1,5 кг, 1,0 см — 1,7 кг, а 1,6 — 2,7 кг.

Разновидности ↑

Поликарбонатные панели в основном имеют две формы: монолитную и ячеистую.

  1. лучшей способности к светопропусканию;
  2. повышенных показателях ударной прочности;
  3. химической стойкости;
  4. безопасности и надежности.

Полезно
В противоположность к стеклу, осколки даже от очень сильно поврежденного листа абсолютно безопасны, поскольку не имеют острых краев.

Показатели прочности панелей этого типа до того высоки, что их используют при возведении «антивандальных» сооружений, к примеру, для навесов на автобусных остановках.

Основная область использования:

  • остекление больших площадей типа стадионов или цехов;
  • возведение самонесущих конструкций, скажем, при устройстве теплиц и т. д.

Как правило, ячейки имеют прямоугольную форму, хотя можно встретить и другие виды – с шестиугольными, трапециевидными и треугольными ячейками или даже с волнообразные.

sotoviy-1
sotoviy-2

Для любителей эксклюзива есть более интересные рыночные предложения под перламутр серебро или тона колотого льда и другие. Одним из особо модных оттенков на сегодня считается бронзовый.

Специальные типы панелей

Используя различные добавки, производители модифицируют эксплуатационные характеристики материала.

  • Защитный слой, нанесенный с одной стороны панели, оберегает изделие от воздействия ультрафиолета и продлевает срок его службы.
  • Специальное покрытие, которое частично преобразует лучи ультрафиолетового спектра в излучение красного. Как известно, красный свет позволяет наилучшим образом сохранять тепло. При использовании этого уникального материала при устройстве теплиц или парников таким образом стимулируют прорастание семян.
  • При остеклении веранд или беседок необходимо добиться противоположного эффекта – рассеять тепло и сохранить прохладу. Для этого используют покрытие с содержанием цветового пигмента, который способен поглощать тепловое излучение.

Сотовый поликарбонат WOGGEL от компании КИНПЛАСТ – марка премиум-класса отличается повышенной надежностью и долговечностью. Материал отлично подходит для применения в частном строительстве, в том числе, и при создании сельскохозяйственных конструкций благодаря отличной светопропускной способности. Защита от ультрафиолета обеспечивает надежную защиту растений, создавая оптимальный микроклимат для выращивания различных культур в теплице.

Внимание!
Цветные полимеры имеют ряд особенностей, которые нужно учитывать при выборе и монтаже материала. Коэффициент теплового расширения прямо пропорционален интенсивности окраски, то есть чем темнее оттенок панели, тем выше этот коэффициент

При этом степень светопрозрачности меньше.

Стандартные размеры поликарбоната сотового

На настоящий момент в строительных магазинах продаются ячеистые листы площадью 2100х6000 и 2100х12000 мм. Толщина их может быть разной. Наиболее распространенные варианты – это 3, 4, 6, 8, 10 и 16 мм.

Тонкий материал используется в основном для замены стекла – в окнах, при изготовлении деталей интерьера, вывесок и т. д. Листы потолще, к примеру, поликарбонат 8 мм, применяют для сооружения разного рода ограждающих конструкций – стен беседок и веранд, заборов и т. д. Еще более «солидные» листы применяют для изготовления разного рода конструкций, в процессе эксплуатации испытывающих серьезные нагрузки. Это могут быть, к примеру, козырьки крылечек, крыши теплиц и пр.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Куда можно применить поликарбонат

Не только теплица на участке соседа построена из такого материала — рекламные короба, вывески, арт-объекты, уютные остановки, в том числе со светящимися витринами, защитные перегородки и ограждения (как на улицах, так и в торговых центрах, кинотеатрах, парках и пр.), бассейны и аквариумы, теплицы, крыши, навесы над парковками и пешеходными зонами — перечислять можно бесконечно.

А ведь можно вспомнить еще о защитных очках и щитках, спортивных аксессуарах, пуленепробиваемых стеклах, декоративных украшениях, комнатных перегородках.

Нестандартное применение в частном строительстве поликарбоната позволило создавать оригинальные крыши для домов и хозяйственных построек, оформлять участки и места отдыха.

Также материал используется при оформлении участков и мест отдыха. Размеры поликарбоната монолитного, сотового, профильного подходят для большинства наружных работ по благоустройству участка и дома.

Ширина поликарбоната – что необходимо о ней знать

Ширина поликарбоната является одним из самых важных факторов при разработке конструкции. Сегодня что такое сотовый и монолитный поликарбонат практически знают все.

Благодаря своим уникальным свойствам его используют практически во всех сферах деятельности человека. Самым распространённым направлением, считается строительство теплиц и прозрачных конструкций.

Ширина поликарбоната – разновидность

В зависимости от вида поликарбоната, его ширина может иметь стандартную величину, равную 2,10 м (для сотового листа) или 2.05 м (для монолитного листа). Большей ширины листы не выпускается. Связано это с тем, что как и любой пластик он имеет свое термическое расширение. То есть при нагревании листы расширяются, при охлаждении сужаются. Фактический диапазон в температуре, которую учитывают производители 80°C, то есть от -30° до +50°. Таким образом, максимальное расширение поликарбоната, например темные цвета, может достигать 5,2мм/пм. Рассчитать его можно по формуле: 0,065 х 80, где 0,065 – это коэффициент растяжения, а 80° – максимальная учетная разница температур. То есть получается, что на двух метрах ширины, он способен расширяться в течении года на 10-11 мм. Производители пришли к выводу, что максимальная ширина листа не должна превышать 2,1 м. Потому что профиля могут не выдерживать еще больших расширений.

Вдобавок, такая ширина листов является оптимальной при их транспортировке. А еще листы более 2,1 м весьма неудобно крепить на готовый металлический или иной каркас. При крепеже такого листа, человек спокойно может нагнуться вперед приблизительно на 1м, что и составляет половину листа.

Ширина поликарбоната – нестандартные размеры

Ширина поликарбоната может быть нестандартной. Для удобства монтажа иногда листы режут на две или три части по ширине. Сотовый листы режут по 1,05 м или 0,7 м. Монолитный по 1,025 м. Листы с меньшими размерами удобнее всего крепить к готовому каркасу, но нужно обязательно учитывать строение обрешетки каркаса, так как в этом случае продольные стропила должны попадать на места состыковки листа.

С недавнего времени, широко начали использовать сотовые листы 0,525м. Стандартный лист режут на 4 части. Вся прелесть крепежа таких листов заключается в том, что для них используются только Н-образные профиля, без термошайб . Профиля жестко крепятся к каркасу, а листы 0,525 м набираются между ними. Кстати, панели шириной 0,7 м и 1,05 м также можно крепить без термошайб, но на конструкции арочного типа.

Что же касается листов нестандартной ширины при необходимости их можно заказать у завода изготовителя. Но в этом случае придется переплатить и помучиться с крепежом больших листов.

Итак, ширина поликарбоната действительно является важной составляющей при работе с прозрачными конструкциями. Прежде чем выбирать ширину листов, необходимо четко определиться с обрешеткой их крепления

При этом, учитывая стандартные размеры применяемого материала. В случае не стандартных размеров посоветуйтесь со специалистом, наверняка, он подскажет приемлемое решение. Ну, а если вам все же захочется быть не такими как все, и выделиться из общего потока. Тогда придется раскошелиться для выполнения не стандартного решения.

Правила монтажа

Укладку плит поликарбоната начинают с подготовительного этапа, на котором освобождают торцы от упаковки и защитной ленты.

Существует два вида алюминиевой ленты:

  • перфорированная – для нижней части торца;
  • цельная – для верхней части торца.

Не контактирующий в будущем с воздухом торец можно обклеить скотчем. На нижнем торце должны присутствовать отверстия для отвода сконденсированной влаги.

Очень важно корректно расположить плиты – защитный слой должен смотреть наружу, так как он не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения. Также на этом слое производится маркирование

Плиты должны устанавливаться четко вертикально для недопущения собирания влаги внутри. Если нужно изогнуть лист, то прогиб должен располагаться параллельно ребрам жесткости, и никак иначе.

Профили, необходимые для стыковки листов:

  • Неразъемные – применяемые, когда будущая конструкция не будет испытывать больших нагрузок – бывают шириной 4-10 мм.
  • Разъемные – нужны для наилучшей герметизации и закрепления плит – при этом нет надобности в дополнительных крепежных элементах. Касаемо размеров листа поликарбоната – для листа 8-10 мм толщины его ширина не превышает 1050 мм, а для 16 мм – 1400 мм.

Учтите, что стандартные размеры поликарбоната могут немного изменяться вследствие естественного термического расширения.

Показатели изменения размеров сотового поликарбонат равняются:

  • 2,5 мм/м – для прозрачного материала и цвета опала;
  • 4,5 мм/м – для других расцветок.

В жаркий период плиту нужно монтировать, не отступая от замка стыковочного профиля, а в холодный – нужно сделать маленький зазор.

Чтобы закрепить плиты, потребуются саморезы, при этом:

  • отверстия под саморезы нужно делать в 36 мм или дальше от края плиты;
  • сечение отверстий должно быть чуть больше, чем сечение саморезов;
  • отступы между саморезами будут определяться толщиной поликарбоната: для толщины в 8-10 мм – 400-500 мм, а для 16 мм – 600-800 мм;
  • для плит с большой длиной, от 7 метров, отверстия делают овальными;
  • не допускайте повреждения поперечных перемычек листов отверстиями.

Иногда делают улучшенное уплотнение, используя строительные силиконовые герметики или неопреновые или EPDM ленты. Мягкий поливинилхлорид не приветствуется, так как он быстро разрушается на открытом воздухе.

Чтобы качественно нарезать материал, можно воспользоваться циркулярными пилами с большими оборотами и мелкими зубьями. Подойдет и ленточная пила.

Поликарбонат, физические размеры и формы выпуска

В зависимости от того, где будет применен материал, от прогнозируемых условий эксплуатации, от назначения и нагрузок, различают монолитные листы в первую очередь по толщине. Линейка толщин материала выглядит следующим образом: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм. 12-миллиметровый лист обладает самыми высокими прочностными характеристиками, а с определенными добавками его применяют, как пуленепробиваемый прозрачный материал. Стандартные размеры листа, независимо от толщины: 205×305см.

Сотовый поликарбонат более сложен конструктивно, но и применение его гораздо шире, чем монолитного материала. Он представляет собой два монолитных листа одинаковой толщины, которые зафиксированы между собой системой перегородок. Поэтому, по аналогии с сотами, его так и назвали. Иногда можно встретить термин «ячеистый поликарбонат».

Виды теплиц из поликарбоната

Поликарбонат превосходит стекло по пластичным качествам. Гибкость материала позволяет обшить им каркас практически любой формы. От формы каркаса также зависит стоимость самой теплицы.

Арочные

Такие конструкции теплиц пользуются самой высокой потребностью. Округлыми частями могут быть элементы крыши, но чаще всего крыша со стенами образуют аркаду, а фронтальные стороны выполняются в виде плоских арок.

Направляющие каркаса располагают на определённом расстоянии, с учётом жёсткости крепления и ширины листа поликарбоната, Радиус дуги зависит от ширины самой теплицы. Длину можно регулировать за счёт количества установленных секций.

Каплевидные

Капельный вид конструкции является разновидностью арочной, но каркас образуют две дуги, соединённые в самом верху.

Сооружение получается с остроконечным коньком и выпуклыми боками, с торца выглядит наподобие купола. Такая конструкция делает сооружение прочнее, благодаря вспомогательному ребру жёсткости.

Теплицы арочного и капельного типа достаточно просторные и практичные, а так же в них очень удобно производить необходимые действия. Покатая крыша не способна задерживать влагу и осадки, что увеличивает эксплуатационный срок всего сооружения.

Многоугольные

Форма «домик» считается самой популярной среди многоугольных теплиц. Особенно она часто встречается в конструкциях, сделанных своими руками.

Это объясняется тем, что возведение теплицы такого вида не требует специального инструмента, не нужно сгибать листы поликарбонат, да и особых навыков в работе тоже не требуется.

Помимо этого, её без проблем можно оборудовать как угодно: снабдить полками, стеллажами, форточками и т.п. Это возможно за счёт отвесных стен.

Теплица в форме квадрата или прямоугольника наиболее проста в изготовлении. Несмотря на название формы, крыша выполняется покатой (с одним или двумя скатами), во избежание накапливания снега либо дождевой воды.

Монолитные прозрачные плиты из полимера в полной мере могут заменить стекло. К тому же они обладают высокой светопроницаемостью, небольшой толщиной и стойкостью к различным воздействиям. Ячеистый материал более толстый, но из-за пустотелости очень лёгкий, а жёсткость достигается за счёт внутренних перемычек, к тому же, это бюджетный вариант с повышенными свойствами теплоизоляции.

Благодаря разновидностям поликарбоната, для конструкции определённого типа всегда можно подобрать подходящий материал.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector