Какие перемычки лучше для стен из газобетона?
Содержание:
- Как и чем осуществить армировку кладки?
- Перемычка из уголка для газобетона
- Преимущества и недостатки использования уголков из ПВХ
- Как подобрать перемычки
- Арочные конструкции
- Монтаж
- Что такое перемычка
- Перемычки из монолитного бетона
- Монтаж перемычки своими руками в кирпичном и блоковом зданиях
- Как и чем осуществить армировку кладки?
- Хранение и подготовка
- Как подобрать перемычки
- Основные правила монтирования
- Видео описание
- Коротко о главном
- Где лучше расположить евроокна?
- Назначение перемычек
- Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками
- Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками
Как и чем осуществить армировку кладки?
При выполнении армирования очень важно не увеличивать толщину шва. Для этого арматурные стержни из металла или стекловолокна укладывают в подготовленные канавки или штробы
Их получают специализированным инструментом — штроборезом, ручными или электрическими. Размер борозд должен превышать сечение прутков, для того чтобы они могли полностью помещаться внутри блока.
Для армирования первого ряда газоблоков перед выполнением штроб отступают по краям по 60 мм. Выполненные штробы тщательно очищают от крошки и пыли и заливают на 2/3 сечения кладочным клеем, который должен не только надежно зафиксировать арматуру, но защитить сталь от коррозионных процессов.
Соединяют участки арматурных стержней внахлест до 0,3 м. После чего на1-й ряд наносят раствор зубчатым шпателем и приступают к кладке 2-го ряда.
Вертикальный способ
Вертикальное армирование газобетонных стеновых конструкций выполняется в виде вертикальной связи основания дома с вышерасположенным монолитным армопоясом. Арматуру вводят в наружную штробу, треугольного или прямоугольного сечения, или во внутристенные каналы, которые заполняют бетонным раствором. Такое армирование осуществляют по проекту.
Наиболее частые случаи применения вертикального способа армирования стен из газоблоков:
- Для стен, которые могут подвергаться боковым нагрузкам, к примеру, зданий, расположенных на крутых склонах, с мощной ветровой нагрузкой ив сейсмически активных районах. При этом самыми наилучшими характеристиками сейсмостойкости располагают стены, которым выполнено одновременно и горизонтальное, и вертикальное армирование.
- При возведении стен из газобетона с небольшой плотностью и теплопроводностью.
- Для организации компенсации большой сконцентрированной нагрузки на длинных пролетах, к примеру, двутавровой балки.
- Для укрепления кладки угловых сопряжений.
- Для усиления технологических стеновых проемов и малогабаритных простенков.
Арматуру при таком варианте усиления, фиксируют в основании дома и верхнем армопоясе стены из газобетона. Как правило, анкера для этого закладывают при заливке фундамента из Г-образных деталей.
Величина их заглубления в фундамент принимается не менее 150 мм, а длина повернутой под 90 градусов части — 200 мм. Нахлест вертикальной арматуры установлен в соотношении 40Д от его диаметра.
Армопояс
С целью усиления конструкции газобетонных стен в местах примыкания перекрытий или кровли устанавливают армопояс. Он может быть монолитный из армированного бетона или кирпичный.
Армопояс изготавливается в форме железобетонной ленты, в опалубке либо U-блоках из стали А3 с Д=12 мм и 2-х рядным размещением арматуры, при этом шаг поперечных элементов допускается до 300 мм, а сечение стержней 10 мм.
Каркас размещают в опалубке и заполняют бетонным раствором М300. Для создания теплозащиты по наружной стене устанавливают теплоизоляционный материал толщиной не менее 50 мм.
Кирпичный армопояс не требует установки опалубки, а стержни или сетка укладываются непосредственно на кирпич, при этом толщина сетки должна быть свыше 5 мм. В основном, кирпичный армопояс производят высотой от 4-х до 7-ми рядов.
Армирование производится в каждом горизонтальном ряду железной сеткой 40х40, и 50х50 м. Кладка осуществляется аналогично обычным кирпичным стенкам: с тычковой перевязкой каждого 3-го ряда и со смещением кладочных швов в одну треть по длине.
Детально о всех тонкостях армопояса на стены из газоблока читайте в этой статье.
Сеткой
Технология монтажа сетки включает создание компактных углублений в поверхности блоков для ее закрепления. Габариты штробы зависят от размеров ячеек, чем они больше, тем в меньше нужно канавок.
Располагают сетку в изготовленных штробах и закрывают бетонным раствором, выравнивая поверхность блоков. В отдельных вариантах, в случае, когда допускает шовная разметка, штробы прорезают, в том числе и между блоками.
О видах сетки и через сколько рядов ее следует использовать читайте здесь.
Арматурой
Наиболее распространенные арматурные стальные стержни А3 с Д= 6/10 мм. Их размещают в параллельные штробы глубиной 25 мм. От краёв газоблоков отступают 60 мм. Тем самым будет создан защитный слой металла арматуры от внешних коррозионных процессов.
После укладки арматуру в стеновых углах загибают и соединяют концы внахлест. Штробы заполняют клеем на 2/3 по сечению. Затем в пазы вдавливают арматуру и удаляют излишки клеевого раствора. Последующий ряд блоков укладывают по ровную гладкую площадку.
Перемычка из уголка для газобетона
Домашние умельцы также сооружают перемычки из уголка в стене из газобетона или используют в качестве перемычки рифленую арматуру. Профессиональные строители не одобряют такую конструкцию, однако она достаточно часто применяется в частном домостроении для проемов размером не более 120 см. Для обеспечения прочности конструкции следует использовать уголок толщиной 0,6 см и размером полки 7,5 см. На металлическую основу укладываются блоки, перекрывающие проем.
Данная конструкция отличается:
- дешевизной;
- простотой;
- легкостью монтажа.
Перемычка из уголка для газобетона
Недостатки перемычки на основе уголков или арматуры:
- возможность коррозии несущей конструкции;
- необходимость формирования пазов для расположения арматуры или уголков.
Как осуществляют установку арматурного прута и укладывание уголка под перемычку
Приняв решение использовать рифленую арматуру или уголок для газобетона в качестве перемычки, соблюдайте размер опорной поверхности и выполняйте монтажные мероприятия по следующему алгоритму:
- Тщательно очистите поверхность углового профиля или арматуры от имеющейся ржавчины.
- Покройте грунтовкой поверхность металлических элементов для надежной защиты от коррозии.
- Выполните в крайних блоках проема пазы, позволяющие расположить в них полку уголка или арматуру.
- Перекройте проем металлопрофилем и замажьте цементным раствором пазы, в которые уложен уголок или стержень.
- Обеспечьте жесткость конструкции, используя отожженную проволоку, металлическую ленту или электросварку.
После завершения монтажа несущей металлоконструкции осуществляйте укладку газобетонных блоков.
Используются различные методы установки опорных элементов:
- с расположением двух уголков полками навстречу друг другу с внешней и внутренней части проема;
- с размещением двух сваренных между собой уголков по центру проема полками в противоположные стороны;
- с укладкой одного арматурного стержня по оси проема и двух прутков с крайних сторон.
Выбор оптимального способа монтажа определяется индивидуально.
Преимущества и недостатки использования уголков из ПВХ
Какими же преимуществами обладает уголок пластиковый для откосов из ПВХ:
- скрывает и вместе с тем объединяет смыкание разнородных отделочных материалов;
- делает угол идеально прямым;
- служит длительное время, 20-25 лет;
- легкий монтаж;
- цветовая гамма позволяет использовать уголок как часть декорации;
- невысокая цена уголка является ещё одним дополнительным плюсом;
- незначительная масса не меняет нагрузку на откосы и не требует дополнительного из усиления;
- многообразие ПВХ уголков различного цвета и формы позволяет декорировать по вкусу;
- дополняет декорацию комнаты;
- простота и удобство при разметке и порезке;
- линии углов откосов идеально прямые.
Недостатки при использовании уголков из ПВХ:
- средняя хрупкость уголка вынуждает резать его ножовкой по металлу, чтобы не повредить сам уголок;
- ПВХ материал, который горит с выделением вредного газа фосгена, влияет на нервную систему и может привести к потере здоровья.
По профилю поперечного сечения пластмассовый уголок из ПВХ бывает:
- С одинаковыми сторонами. Основной способ укрепить откосы.
- С разными сторонами. Используют для декорирования арок.
- С поперечным сечением в виде буквы Т. Такой уголок может скрыть угол между откосом и стеной. Используется для соединения различных материалов отделки, имеющих разную фактуру и рисунок. Его просто крепить на любом материале. При укладке плитки на пол выполняет функцию облагораживания неровностей кафеля при его соприкосновении с ровной поверхностью пола или стены.
- Съемный (с защелкой). Обладает повышенной гибкостью и обеспечивает защитные функции. Очень удобен при работе.
Уголок с внешней стороны окна По типу закрываемых углов различают внешние и внутренние пластиковые уголки на откосы из ПВХ. Как клеить пластиковые уголки на внешней стороне окна, можно увидеть на фотографии.
Здесь для крепления используются не только жидкие гвозди, но и саморезы.
Как подобрать перемычки
Подбирая устройство несущей перемычки для усиления газоблочного проёма, необходимо обратить внимание на конструктивные особенности и расстояние между опорными блоками. Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:
Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:
- На прочность изгибающего момента.
- На поперечную силу.
- На опорный срез.
- На прогиб.
Обратите внимание, что нормативы расчёта зависят от вида используемого изделия:
- Перемычки из железобетона рассчитываются по СНиП 52-01-2003. Технические требования к ним содержатся в ГОСТ 948.
- Газоблоковые – по СТО 501-52-2007.
- Деревянные – по СП 64.13330.2011.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Использование ЖБ-перемычек в домах, построенных из ячеистого батона не рекомендуется из-за высокой теплопроводности. После монтажа плиту придётся дополнительно утеплять.
Арочные конструкции
Перемычки имеют дугообразную форму, повышающую сложность в сборке конструкции. Короб из дерева собирается так, чтобы его можно было просто разобрать. Из-за сложной формы нагрузка действует не напрямую, поэтому ряды располагают перпендикулярно. Швы тщательно заполняют. Дуга дополнительно оштукатуривается для увеличения прочности.
Каждый ряд кладки располагается перпендикулярно к деревянному коробу. При установке перпендикулярность проверяется отвесом, закрепленным на опалубке. Метод возведения схож с клинчатыми перемычками. Эту технологию допустимо использовать для крупных проемов, от 3.5 до 4 метров.
Монтаж
Ознакомившись с тем, что такое перемычки на газобетон и глубина опирания, перейдем к непосредственному процессу их монтажа.
Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков
Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:
- Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
- Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
- Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
- Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
- Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
- В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
- После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.
Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона
Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:
- Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
- Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
- Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
- С наружной части стены закрепляем утеплитель.
- Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
- Опалубка заливается раствором М200, М300.
- Состав следует утрамбовать и выровнять.
- Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.
Монтаж перемычек из уголков
Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:
- Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
- Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
- Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
- Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.
Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.
Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков
Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия
Что такое перемычка
Технология возведения глухих стен в газобетонном доме никаких вопросов не вызывает. Однако, рано или поздно понадобится сделать проем для окна, двери или какого-нибудь технологического люка. Технологически, эта операция никаких проблем не создает — начиная с определенного уровня ряды кладки прерывают на заданную ширину. Основная задача — уложить газоблоки так, чтобы края проема оказались максимально ровными и вертикальными.
Когда проем поднят на нужную высоту, его необходимо замкнуть. Здесь нужна какая-то площадка, на которую можно произвести опирание газоблоков, расположенных над проемом. Это участок проблемный, так как газобетонные блоки оказываются в подвешенном состоянии и удерживаются только при помощи клеевого состава.
В старину этот вопрос решали с помощью прикладной геометрии. Верхнюю часть проемов делали арочной формы с центральным клиновидным камнем — замком. С его помощью над проемом устанавливался купол устойчивого равновесия, когда увеличение нагрузки способствовало лишь усилению арки.
Однако, этот способ требовал индивидуальной подгонки каждого проема и не позволял использовать унифицированные детали — с изменением ширины необходимо было изменять размеры замка. Вопрос решился с появлением железобетонных деталей, полностью перекрывавших проем в верхней части. Они имеют форму штучного элементы кладки (в нашем случае — газоблока), но в длину значительно превосходят стандартный размер.
Технологические требования к перемычкам
Для обеспечения прочности верхней части проемов и сохранения общей конструкционной прочности, перемычки должны соответствовать следующим требованиям:
- ширина перемычки в доме из газобетона должна совпадать с толщиной стены. Если ее недостаточно, используют две детали, уложенные рядом, но общая их ширина должна точно соответствовать параметрам стены;
- концы перемычки, уложенные на противоположные края проема, должны опираться на целые блоки, а не на обрезанные (подогнанные по длине) брикеты;
- нанесение клеевого состава должно производиться не только на горизонтальные участки, но и на вертикальные или продольные поверхности (если использованы две детали, уложенные рядом);
- глубина опирания перемычек на края проемов должна быть не менее 200 мм (если деталь несущая), или 100 мм для ненесущих элементов;
- при монтаже перемычки необходимо внимательно следить за положением детали (не перепутать верх и низ).
Последнее правило актуально для заполняемых разновидностей перемычек, которые после укладки оснащают арматурным каркасом и заливают бетоном для усиления и увеличения несущей способности. Дальнейшая укладка блоков производится с учетом времени, необходимого для набора отливкой конструкционной прочности.
Достоинства и недостатки готовых перемычек
К достоинствам стандартных деталей следует отнести:
- прочность, высокая несущая способность;
- унифицированные размеры, соответствующие параметрам штучных элементов кладки и не требующие использования дополнительных деталей;
- использование перемычек значительно ускоряет и упрощает монтаж строительных элементов;
- взаимозаменяемость деталей — газобетонные перемычки для проемов можно заменить другими подобными элементами из железобетона или других материалов.
Недостатки:
- приходится учитывать размеры основных кладочных элементов и подбирать под них высоту перемычек;
- с увеличением ширины проема уменьшается несущая способность детали, требуется усиление;
- вес перемычек значительно больше, чем у газоблоков, что при укладке иногда вынуждает использовать подъемную технику.
Несмотря на присутствие некоторых минусов, альтернативы для перемычек не существует Во всяком случае, в рамках современного технологического цикла. Поэтому, к минусам этих деталей принято относиться как к особенностям конструкции, что максимально соответствует реальной ситуации.
Перемычки из монолитного бетона
Способ заливки монолитной бетонной балки является одним из наиболее дешевых вариантов обустройства перемычек над окнами в стенах из газобетона. Этот метод наиболее хлопотный, но позволяет создать прочную конструкцию, хорошо выдерживающую любые нагрузки. Серьезным недостатком данного метода является тот факт, что пропадает однородность поверхности стены, что крайне нежелательно при тонкослойном оштукатуривали ровной газобетонной стены.
Высокую теплопроводность бетона придется компенсировать местным утеплением.
Техника изготовления
Создание монолитной балки во многом напоминает устройство перемычек из лотковых блоков, но имеет и существенные отличия. Работы выполняются в такой очередности:
- Монтируется съемная опалубка из досок и брусьев или листовых материалов (фанеры и пр.). Конструкция укрепляется поперечными и вертикальными брусками с шагом не более 50 см и подпорками. Опалубка сооружается после укладки блочного ряда. Для нее оставляют по 20-30 см пространства с обеих сторон от проема.
- В готовой опалубке с наружной части стены закрепляется утеплитель. Для мокрых работ чаще всего используют листы пенополистирола.
- После изготовляется арматурный каркас из стальных прутьев. Для формировки каркаса лучше использовать кольцевую и вязальную проволоку, но для небольших домиков с легким кровельным покрытием можно использовать стальную армирующую сетку. Она нарезается на квадраты, к которым вязальной проволокой крепятся прутья.
- Далее оборудованная опалубка заливается раствором M200 — M300 на высоту ряда блоков, утрамбовывается и выравнивается.
Снимать боковую опалубку можно после затвердевания раствора, а нижнюю горизонтальную доску лучше оставить до полного его высыхания. В жаркую погоду стоит регулярно смачивать бетон, пока он не наберет должную прочность.
Наружная часть перемычки в доме из газобетона будет нуждаться в отдельном предварительном оштукатуривании в случае отделки фасада декоративной штукатуркой по блоку без утепления стен. Поверх утеплителя наносится слой штукатурки, в который утапливается щелочностойкая армирующая сетка и разравнивается.
Монтаж перемычки своими руками в кирпичном и блоковом зданиях
yandex_partner_id = 53889; yandex_site_bg_color = ‘ffffff’; yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1.0; yandex_direct_type = ‘vertical’; yandex_direct_border_type = ‘ad’; yandex_direct_limit = 1; yandex_direct_title_font_size = 2; yandex_direct_links_underline = true; yandex_direct_bg_color = ‘ffffff’; yandex_direct_border_color = ‘ffffff’; yandex_direct_title_color = ‘0C77EC’; yandex_direct_url_color = ‘000000’; yandex_direct_text_color = ‘000000’; yandex_direct_hover_color = ‘CC0000’; yandex_direct_favicon = true; yandex_no_sitelinks = true; (”);
Самым простым решением вопроса возведения перемычек оконных и дверных проемов, могло бы стать выведение их габаритов непосредственно под плиту перекрытия. Однако, такой вариант просто невозможен. Дело в том, что между проемной перемычкой и началом армирующего пояса должно быть, как минимум, 7-8 рядов кирпича или 2-3 ряда блоков.
Наиболее простой задачей в монтаже верхней части оконного или дверного проема является работа со стенами, которые не являются опорными для перекрытия. Если кирпичная кладка не отвечает требованиям поддержки, то ряды кирпича усиливаются армированием. Между каждым кирпичом, который накрывает оконный или дверной проем, укладываются специальные скрепки. Их изготавливают из проволоки диаметром не менее 4 мм. Под них заводится арматура, которая укладывается вдоль кладки. Этот прием позволит кирпичам лучше держаться вместе.
Если здание возводится из пеноблоков, установка перемычки над окнами своими руками проводится еще проще. Она возводится из блоков на специальной опоре. В качестве опоры используются доски толщиной не менее 40 мм, под которые установлены опоры. После того, как раствор схватится, в блоках, которые образовывают перемычку, сверху проделывается паз. Его толщина должна составлять не менее 300 мм, а глубина – не менее 200 мм. В паз закладывается армирующая конструкция из арматуры диаметром 10-12 мм. Затем заливается раствор. В последнее время производители строительных материалов предлагают готовые U-блоки, которые имеют форму швеллера. Работать с такими блоками намного проще, чем с обычными. После того, как бетон застынет, блоки будут служить как монолитная конструкция.
Как и чем осуществить армировку кладки?
При выполнении армирования очень важно не увеличивать толщину шва. Для этого арматурные стержни из металла или стекловолокна укладывают в подготовленные канавки или штробы. Их получают специализированным инструментом — штроборезом, ручными или электрическими
Размер борозд должен превышать сечение прутков, для того чтобы они могли полностью помещаться внутри блока
Их получают специализированным инструментом — штроборезом, ручными или электрическими. Размер борозд должен превышать сечение прутков, для того чтобы они могли полностью помещаться внутри блока.
Для армирования первого ряда газоблоков перед выполнением штроб отступают по краям по 60 мм. Выполненные штробы тщательно очищают от крошки и пыли и заливают на 2/3 сечения кладочным клеем, который должен не только надежно зафиксировать арматуру, но защитить сталь от коррозионных процессов.
Соединяют участки арматурных стержней внахлест до 0,3 м. После чего на1-й ряд наносят раствор зубчатым шпателем и приступают к кладке 2-го ряда.
Вертикальный способ
Вертикальное армирование газобетонных стеновых конструкций выполняется в виде вертикальной связи основания дома с вышерасположенным монолитным армопоясом. Арматуру вводят в наружную штробу, треугольного или прямоугольного сечения, или во внутристенные каналы, которые заполняют бетонным раствором. Такое армирование осуществляют по проекту.
Наиболее частые случаи применения вертикального способа армирования стен из газоблоков:
- Для стен, которые могут подвергаться боковым нагрузкам, к примеру, зданий, расположенных на крутых склонах, с мощной ветровой нагрузкой ив сейсмически активных районах. При этом самыми наилучшими характеристиками сейсмостойкости располагают стены, которым выполнено одновременно и горизонтальное, и вертикальное армирование.
- При возведении стен из газобетона с небольшой плотностью и теплопроводностью.
- Для организации компенсации большой сконцентрированной нагрузки на длинных пролетах, к примеру, двутавровой балки.
- Для укрепления кладки угловых сопряжений.
- Для усиления технологических стеновых проемов и малогабаритных простенков.
Арматуру при таком варианте усиления, фиксируют в основании дома и верхнем армопоясе стены из газобетона. Как правило, анкера для этого закладывают при заливке фундамента из Г-образных деталей.
Величина их заглубления в фундамент принимается не менее 150 мм, а длина повернутой под 90 градусов части — 200 мм. Нахлест вертикальной арматуры установлен в соотношении 40Д от его диаметра.
Армопояс
С целью усиления конструкции газобетонных стен в местах примыкания перекрытий или кровли устанавливают армопояс. Он может быть монолитный из армированного бетона или кирпичный.
Армопояс изготавливается в форме железобетонной ленты, в опалубке либо U-блоках из стали А3 с Д=12 мм и 2-х рядным размещением арматуры, при этом шаг поперечных элементов допускается до 300 мм, а сечение стержней 10 мм.
Каркас размещают в опалубке и заполняют бетонным раствором М300. Для создания теплозащиты по наружной стене устанавливают теплоизоляционный материал толщиной не менее 50 мм.
Кирпичный армопояс не требует установки опалубки, а стержни или сетка укладываются непосредственно на кирпич, при этом толщина сетки должна быть свыше 5 мм. В основном, кирпичный армопояс производят высотой от 4-х до 7-ми рядов.
Армирование производится в каждом горизонтальном ряду железной сеткой 40х40, и 50х50 м. Кладка осуществляется аналогично обычным кирпичным стенкам: с тычковой перевязкой каждого 3-го ряда и со смещением кладочных швов в одну треть по длине.
Детально о всех тонкостях армопояса на стены из газоблока читайте в этой статье.
Сеткой
Технология монтажа сетки включает создание компактных углублений в поверхности блоков для ее закрепления. Габариты штробы зависят от размеров ячеек, чем они больше, тем в меньше нужно канавок.
Располагают сетку в изготовленных штробах и закрывают бетонным раствором, выравнивая поверхность блоков. В отдельных вариантах, в случае, когда допускает шовная разметка, штробы прорезают, в том числе и между блоками.
О видах сетки и через сколько рядов ее следует использовать читайте здесь.
Арматурой
Наиболее распространенные арматурные стальные стержни А3 с Д= 6/10 мм. Их размещают в параллельные штробы глубиной 25 мм. От краёв газоблоков отступают 60 мм. Тем самым будет создан защитный слой металла арматуры от внешних коррозионных процессов.
После укладки арматуру в стеновых углах загибают и соединяют концы внахлест. Штробы заполняют клеем на 2/3 по сечению. Затем в пазы вдавливают арматуру и удаляют излишки клеевого раствора. Последующий ряд блоков укладывают по ровную гладкую площадку.
Хранение и подготовка
Опытные мастера имеют достаточно знаний в области сохранности и монтажа перемычек из газобетонного материала. Такие виды строительных работ подразумевают соблюдение температурного режима при хранении, который должен варьироваться в пределах пяти – двадцати пяти градусов тепла. Если данный показатель превышает допустимое значение, то газобетонную перемычку необходимо увлажнять. Более низкие температуры подразумевают применение специального клеевого состава для «холодного» периода, которым можно выполнять кладку при температуре не ниже пяти градусов мороза.
Профессиональные строители смогут оказать услуги по укладке перемычек, гарантируя при этом надежность и качество.
Как подобрать перемычки
Подбирая устройство несущей перемычки для усиления газоблочного проёма, необходимо обратить внимание на конструктивные особенности и расстояние между опорными блоками. Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:
Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:
- На прочность изгибающего момента.
- На поперечную силу.
- На опорный срез.
- На прогиб.
Обратите внимание, что нормативы расчёта зависят от вида используемого изделия:
- Перемычки из железобетона рассчитываются по СНиП 52-01-2003. Технические требования к ним содержатся в ГОСТ 948.
- Газоблоковые – по СТО 501-52-2007.
- Деревянные – по СП 64.13330.2011.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Использование ЖБ-перемычек в домах, построенных из ячеистого батона не рекомендуется из-за высокой теплопроводности. После монтажа плиту придётся дополнительно утеплять.
Основные правила монтирования
Конкретные этапы по установке перемычки над окнами зависят от того, какой вид изделия используется. Монолитные конструкции обычно устанавливаются без какой-либо подпорки с нижней части проёма. Сборные конструкции из U-блоков требуют создания временного деревянного помоста на уровне стенового проёма. Это позволяет избежать прогибов до момента, пока залитый бетон не наберёт прочность. Обычно помост держат под сборной балкой около 22 дней.
При использовании материалов с низкой теплопроводностью потребуется минимальное утепление домаИсточник blockhouse66.ru
Среди правил, которых обязательно требуется придерживаться при монтаже, выделяют:
- при кладке на уголки или на временную опалубку требуется использовать раствор с повышенным уровнем прочности;
- для монтажа тяжеловесных конструкций необходимо использовать кран;
- при заливке бетона обязательно применяется арматура;
- все расчёты производятся заранее и с запасом по прочности;
- готовые решения приобретаются только в проверенных строительных компаниях, которые предоставляют товар, соответствующий государственным стандартам.
Если перемычка над оконным проёмом будет недостаточной прочности, то дом может начать разрушаться. Создание или монтаж готовой балки – наиболее ответственный момент при кладке стены, от которого зависит общая прочность будущей постройки и её срок службы.
Строительством жилого дома из газобетонных блоков должны заниматься квалифицированные специалисты. Во время расчёта определяются размеры перемычек и их несущие возможности. При формировании оконных и дверных проёмов ни в коем случае нельзя торопиться. Если выбор был сделан в пользу заливки бетона, то нужно обязательно дождаться момента набора полной прочности раствора, прежде чем продолжать работы.
Видео описание
Подробнее о самостоятельном создании и дальнейшем использовании U-блока:
Коротко о главном
При строительстве дома нужно уделить особое внимание созданию оконных проёмов, для чего используются специальные перемычки. Если стена несущая, и планируется многоэтажная постройка, то желательно применять монолитные перемычки с высокой прочностью
В местах с небольшими оконными проёмами шириной до 1,7 м можно осуществлять обычную кладку, используя при этом временную подпорку.
Если стена несущая, и планируется многоэтажная постройка, то желательно применять монолитные перемычки с высокой прочностью. В местах с небольшими оконными проёмами шириной до 1,7 м можно осуществлять обычную кладку, используя при этом временную подпорку.
Готовые высокопрочные перемычки закупаются заранее. До момента использования они хранятся вместе с другими стройматериалами в защищённом от дождя месте.
Где лучше расположить евроокна?
Замерить и проектировать стандартные конструкции нужно с учётом климатических условий. В любых регионах, где много солнечных дней, рекомендуется ленточные окна выровнять и располагать на восточной или северной стене дома из пеноблоков.
Там, где климат холоднее, лучше выбрать расположение окон на южную сторону.
Размеры оконных проёмов
Монтажники устанавливают как двухстворчатые, так и трехстворчатые окна в хрущевке, которые предоставляют панорамный обзор, открывают доступ солнечных лучей. Какой проем вместо старого узкого лучше вырезать, как укрепить и чем обшить?
Ходовые параметры двухстворчатых просветов (высота*ширина):
- 1300*1350 мм;
- 1400*1300;
- 1450*1500.
Популярные размеры трёхстворчатых рам (высота*ширина):
- 1400*2050;
- 2040*1500;
- 2040*1350.
Подоконники и их оптимальный уровень
Кроме габаритов прохода для установки рам, ГОСТы устанавливают высоту подоконника для различных помещений. В производственных цехах, для достаточного освещения рабочего места, узел и евроокно расширяется до человеческого роста. А как быть с отоплением?
Рекомендуемый минимальный объем и уровень подоконников в жилых комнатах:
Назначение перемычек
Строительство из газоблока происходит с обустройством армирующих рядов. Находящаяся в пазах кладки арматура распределяет и компенсирует нагрузку в ходе эксплуатации. Однако, для обеспечения монолита стены этого недостаточно. Потому монтаж оконных и дверных проёмов требует дополнительного усиления.
Функциональные свойства перемычки обеспечивают:
- Повышенную несущую способность газоблочного проёма.
- Подготовку поверхности, служащей опорой для последующих рядов блоков.
- Компенсирует и распределяет нагрузку на этапе строительства и эксплуатации здания.
- Замыкает силовой контур в районе проёма.
Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками
Высокая цена устройства заводских перемычек в газобетонных домах является основным минусом материала. Это условие становится причиной их изготовления своими руками. Происходит это следующим образом:
- На земле выкладывается нужное количество U-блоков, длина которых равна размерам требующейся перемычки. Между собой они фиксируются клеевым раствором.
- Внутрь вкладывается полоса минваты. Следите за тем, чтобы утеплитель располагался вдоль толстого края блока.
- В оставшемся пространстве вяжется каркас, где в качестве продольных стержней верхнего и нижнего пояса используется арматура 10-16 мм, для вертикальных и поперечных – 6-миллиметровая.
- Заливается мелкозернистым бетоном М 200.
Через 2,5-3 недели готовая перемычка устанавливается на место.
В период твердения бетона не допускайте его пересыхания. Избежать растрескивания поверхности можно укрыв полиэтиленом и периодически смачивая водой (интервал поливки зависит от климатических и погодных условий).
Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками
Высокая цена устройства заводских перемычек в газобетонных домах является основным минусом материала. Это условие становится причиной их изготовления своими руками. Происходит это следующим образом:
- На земле выкладывается нужное количество U-блоков, длина которых равна размерам требующейся перемычки. Между собой они фиксируются клеевым раствором.
- Внутрь вкладывается полоса минваты. Следите за тем, чтобы утеплитель располагался вдоль толстого края блока.
- В оставшемся пространстве вяжется каркас, где в качестве продольных стержней верхнего и нижнего пояса используется арматура 10-16 мм, для вертикальных и поперечных – 6-миллиметровая.
- Заливается мелкозернистым бетоном М 200.
Через 2,5-3 недели готовая перемычка устанавливается на место.
В период твердения бетона не допускайте его пересыхания. Избежать растрескивания поверхности можно укрыв полиэтиленом и периодически смачивая водой (интервал поливки зависит от климатических и погодных условий).