Что такое пенобетон
Содержание:
- Состав пеноблока
- Основные характеристики
- Размер пеноблоков для межкомнатных перегородок
- Что означает понятие?
- Преимущества и недостатки
- Обкладка пеноблочного строение кирпичом
- Преимущества пенобетона
- Особенности продукции
- Разновидности пеноблоков
- Виды выпускаемых габаритных размеров пеноблока .
- Как строятся дома из пеноблока: от идеи до воплощения
- Применение материалов
- Как выбрать материал?
- Параметры и характеристики
- Какие виды бывают?
- Резюме
- Технология формовки пеноблоков
Состав пеноблока
Блоки из пенобетона — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет достичь таких комфортных параметров?
Пенобетонная смесь, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит:
1. Вяжущая составляющая смеси – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
4. Используется пенообразователь на основе:
- костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
- сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
- мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
- скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
- едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.
Пенообразователи, согласно применяемой основе, делятся на:
- Синтетические пенообразователи. Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Тем более, что они имеют 4 класс опасности, то есть, их применение может нанести вред здоровью человека.
- Натуральные пенообразователи имеют экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, так как межпоровая перегородка получается толще.
Желательно, перед покупкой блоков поинтересоваться основой, которая идёт для производства пенообразователя.
Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие составляющие для производства пенобетонных блоков:
- Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, неразрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
- Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материл, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.
Основные характеристики
- Плотность — физическая величина, представленная отношением массы к объёму (площади). Для пеноблоков она обозначается буквой D и входит в обозначение марки: от D400 до D1100.
- Вес. Он зависит от плотности материала в пеноблоке при нормальной влажности, и варьируется в зависимости от вида и размера от 8,5 до 47 кг. Зная плотность пеноблока, можно определить вес 1 куб.метра этого изделия. Так, блоки марки D500 будут весить 500 кг в 1 куб. метре.
- Морозостойкость, которая измеряется количеством циклов замораживания и размораживания. Для разных марок она разная: от 15 и 35 до 50 и 75 циклов. Самый высокий показатель морозостойкости допускает применение этого строительного материала за Полярным кругом.
- Какие размеры пеноблоков бывают? Стандарт габаритов. Для стенового блока это стандартное Асоотношение высоты-глубины-длины (в см) — 30х20х60, для перегородочного — 30х10х60. Самые распространённые размеры блоков:
- для несущих наружных стен — 20х40х60;
- для несущих внутренних стен — 30х20х60;
- для ненесущих стен и перегородок — 10х30х60.
Размер пеноблоков для межкомнатных перегородок
Пенобетонные блоки вошли на рынок строительной индустрии относительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности, пользуются широким спросом для возведения недорогих построек. Небольшой вес в сочетании с легкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым для монтажа перегородки и стен.
Разновидности блоков
Вид, цена, размер блока зависит от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:
- Автоклавный способ – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, на выходе качественный и дорогой материал.
- Естественная сушка: процесс до 48 часов, получаемое изделие менее прочное, имеют низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.
Способ формирования пеноблока:
- Литье: заливка массы в формы для застывания. Габариты пеноблоков различаются на 1-2 мм.
- Нарезка, обеспечивает геометрически правильные пеноблоки.
Для возведения перегородок к которым не предъявляются высокие требования к звуко и термоизоляции в целях экономии рекомендуются применять блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем. При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносимой нагрузке и усадке имеет смысл приобрести более дорогое изделие.
Размеры пеноблоков для перегородок различны, выбор зависит от места кладки.
- Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, шириной 10, 15 см.
- Для балконов, лоджий и сантехнических помещений, с целью экономии пространства используют пеноблоки меньшего габарита имеющих высоту 25см, длину 60 см и ширину: 7,5 см и 5,0 см.
Основные характеристики пенобетона для перегородки:
Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг/м3.
Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.
Марка, D кг/м3 | Класс, В | Нагрузка, кг на см2 |
600 | 1 ÷ 2 | 16 |
700 | 1,5 ÷ 2,5 | 24 |
800 | 2 ÷ 3,5 | 27 |
900 | 2,5 ÷ 5 | 90 |
Чем выше переносимая нагрузка пеноблока, тем будет больше и его тепло и звукопроводность, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с В 1,5.
Таблица 2 — Общие характеристики пенобетона.
Марка D, кг/м3 | Морозостойкость, F | Теплопроводность, ВТ/мС |
600 | 15 ÷ 35 | 0,13 ÷ 014 |
700 | 15 ÷ 50 | 0,15 ÷ 0,18 |
800 | 15 ÷ 75 | 0,18 ÷ 0,21 |
До 1000 | 15 ÷ 50 | 0,23 ÷ 0,29 |
- Водопоглащение: 14 % от общей массы пеноблока.
- Вес значительно ниже чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
- Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется применять пенобетон D600÷D900, так как он обладает необходимыми конструкционно-теплоизоляционными свойствами.
Таблица 3 – Цена на наиболее распространенные типоразмеры.
Размеры
(ШхВхД), см |
Марка кг/м3 | Класс прочности | Стоимость, шт/рубли | |||
СтенкаКом | Евроконтракт | Стройшоппер | Алвико | |||
10х30х60 | D600 | В 1,50 | 55 | — | 85 | 60 |
15х30х60 | D600 | В 1,50 | 40 | 40 | — | 85 |
7,5х25х62,5 | D600 | В 1,50 | 75 | — | 65 | — |
5х25х60 | — | — | — | — | 55 | — |
Достоинства и недостатки
Перегородки и стены из пеноблоков имеет следующие положительные особенности:
- Высокая звуко и теплоизоляция, небольшой вес.
- Низкая усадка.
- Недорогая стоимость.
- Пожароустойчив.
- Морозоустойчивость.
- Низкий вес, следовательно, и недорогая себестоимость монтажа.
- Легко и удобно режется с помощью пилы.
- Гладкая наружная поверхность.
- Качественный пеноблок имеет ровные уголки, и одинаковые геометрические размеры в одной партии.
Недостатки:
- Хрупкость, не позволяет вбивать в стену крепеж с навешиванием тяжелых полок и закреплением мебели.
- Низкая устойчивостью к усилию сжатия.
- Требует надежной гидроизоляции.
Нюансы кладки
Особенности кладки перегородки из пеноблоков:
- Пенобетонные блоки необходимо укладывать последовательно одной торцевой часть к другой, плотно прижимая к нижней поверхности и соседним торцевым.
- В процессе монтажа необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность, используя уровень. Для получения ровной кладки, желательно промаркировать стены, потолок и пол.
- В качестве связывающего материала чаще всего используется клей. Для придания большей надежности, блоки необходимо выкладывать не спеша в шахматном порядке.
Что означает понятие?
Плотность пеноблока – это соотношение массы к занимаемому им объему. Значение плотности пеноблока никогда не будет одинаковым, чем оно выше, тем прочнее и плотнее будет блок. Перед показателем ставится латинская буква Д (Д200).
От чего зависит у пенобетонных блоков?
Формирование плотности блоков начинается еще на этапе изготовления. В основном этот показатель определяет соотношение цемента к общей массе сырья. Чем больше цемента, тем плотнее изделие.
- Метод твердения материала. Плотность пеноблока можно увеличить не только естественным путем. Технология синтезного твердения, которая применяется уже на последних стадиях изготовления, искусственно увеличивает плотность.
- Автоклавная обработка (повышенное давление с температурой) также делают блок прочнее.
Важно знать, что неавтоклавные изделия часто делаются в домашних условиях, что не всегда может соответствовать ГОСТам. Поэтому лучше переплатить, чем получить некачественные материалы
Также необходимо знать, что чем выше плотность блока, тем лучше он будет сохранять температуру. Поэтому при приобретении его для строительства, нужно учитывать этот факт.
Преимущества и недостатки
К плюсам газобетонов относятся:
- маленький вес и удобная транспортировка, при объемных габаритах;
- долговечность, хорошая плотность и прочность;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
- низкий радиационный фон и экологичность состава;
- хорошая звуко- и шумоизоляция;
- высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость;
- отличная пожаробезопасность (не поддерживают возгорание);
- подходит для сурового климата;
- быстрый монтаж (скоростной);
- редко образует трещины на стенах;
- встречается в различной маркировке;
- большой выбор блоков из-за габаритов;
- способствует созданию естественной воздушной циркуляции;
- универсальность использования;
- соответствуют ГОСТам;
- устойчивость к грибкам и плесени;
- низкая стоимость;
- можно построить любое строение своими руками, без привлечения профессионалов.
Минусами считают:
- материал не подходит для возведения зданий, более 3-х этажей;
- появление трещин при ошибках в фундаменте;
- нуждается в специальной глубокой пропитке при постройке подвалов или бань;
- требуется покупка специальных крепежей для монтажа.
Газобетонный материал имеет больше плюсов, чем минусов – этим и объясняется его востребованность. Очень ценятся качественные характеристики, которые представлены на фото ниже:
О плюсах и минусах, а также, что говорят о газоблоках в отзывах потребители и специалисты можно узнать из этой статьи.
Обкладка пеноблочного строение кирпичом
Перед тем, как ответить на вопрос «как обложить дом из пеноблоков кирпичом?», сделаем небольшое отступление.
Одна из готовых моделей дома
Любое строительство рекомендуется начинать с создания проекта, что обусловлено несколькими факторами:
- Во-первых, это весьма удобно, так как на проекте можно сразу обозначить все то, что вы хотели бы видеть в будущем доме: от коммуникаций до внутреннего интерьера комнат.
- Во-вторых, проекты домов из пеноблоков и кирпича снижают расходы на строительные работы, поскольку в них заранее рассчитано необходимое количество материалов с небольшой лишь погрешностью.
- В-третьих, заказывая индивидуальный или приобретая уже готовый проект, вы можете выбрать подходящую именно для вас площадь жилища и тот вариант планировки, который вам больше нравится.
- В-четвертых, на этапе создания проекта решаются сразу все проблемы с бумажной документацией.
Пример планировки пространства
Обговорив этот важный момент, можем переходить непосредственно к развернутому ответу на заданный в начале вопрос.
Интересное решение облицовки пеноблочного коттеджа
В последнее время стало очень популярным строительство домов из пеноблоков и кирпича, где последний материал выполняет декоративную функцию.
Каковы причины этого нововведения?
- Первая причина – хозяин желает сделать облицовку пеноблочного дома именно кирпичом, так как считает данный стройматериал наиболее солидным и изысканным.
- Вторая причина – если дом ветхий от старости или плохо утепленный.
Но так как пеноблок – сравнительно новый строительный материал, то первая причина наиболее частая, нежели вторая. Именно о том, как проходит процесс обкладки дома кирпичом в декоративных целях, мы и будем говорить далее.
Всю работу по облицовке можно свести к короткой, но довольно трудоемкой формуле: «фундамент – связка – кирпичная кладка». Начнем, пожалуй, с фундамента.
1 – пароизоляционная пленка; 2 – несущая стена из пеноблока; 3 – утеплитель; 4 – арматурная связка; 5 – кирпичная кладка.
В том случае, если вы строите новое жилище, этап облицовки внешних стен кирпичом уже учтет в самом проекте. То есть во время строительства фундамент будет возводиться той мощности, которой достаточно для того, чтобы выдерживать нагрузку и несущих пенобетонных стен, и декоративной кирпичной облицовки.
Здесь у вас не возникнет никаких проблем. Останется лишь выбрать цвет и фактуру кирпича (слоновая кость, красный, под смолу и т.д.; гладкий, ломаный, под камень и т.д.), а также вариант оформления (например, какой-нибудь орнамент)).
Облицовочный кирпич «под камень»
Если же вы решили сделать облицовку дома кирпичом уже после его строительства, то тут возникают некоторые сложности, связанные с усилением фундамента. Особенно это потребуется в тех случаях, когда основание достаточно легкое или расположено на сложном грунте.
Мы не будем сейчас рассматривать весь этот сложный и трудоемкий процесс, так как без помощи профессиональных строителей этим лучше не заниматься.
Однако приведенная ниже краткая инструкция, позволит вам хотя бы иметь представление, на что вы, скажем так, себя «обрекли»:
- Для усиления основания, по всему его периметру прорубаются скважины, которые затем укрепляются арматурными прутьями.
- На основе этих скважин наращивается дополнительный фундамент, который и послужит опорой облицовочной кирпичной кладке.
- Далее следует утепление поверхности наружных стен. Как правило, между стенами дома и облицовочным слоем должен оставаться зазор 3-6 сантиметра (не более!). Именно в это пространство помещается выбранный теплоизоляционный материал.
На этом рисунке виден зазор между двумя слоями стройматериалов
Ну и заключительные этапы – кладка кирпича (делается это привычным способом) и связка получившейся облицовки со стенами дома с помощью металлической проволоки, арматуры и гвоздей.
Несмотря на кропотливость всего процесса, дома из пеноблоков и кирпича имеют массу преимуществ, из которых особенно хотелось бы отметить:
- крайне низкую теплопроводность;
- морозостойкость;
- превосходную экологичность;
- отменную прочность;
- исключительную эстетичность.
Преимущества пенобетона
Рассмотрим, какие имеют пеноблоки плюсы. Главные преимущества пенобетона:
- повышенные теплоизоляционные свойства. Материал позволяет поддерживать комфортную температуру помещения и более чем в 2 раза превосходит по данному показателю кирпич;
- уменьшенная плотность пеноблоков. Благодаря небольшому весу, облегчается транспортировка материала, ускоряется выполнение мероприятий по кладке стен, а также исключается необходимость сооружения мощного фундамента;
возможность применения пеноблоков для возведения несущих стен.
Характеристики пенобетона позволяют использовать материал для строительства зданий высотой до 9 м:
- стойкость к влиянию низких температур. Пеноблоки не разрушаются в условиях перепадов температур и сохраняют структуру в результате глубокого замораживания с ускоренным оттаиванием;
- устойчивость к воздействию открытого пламени и высокой температуры. Правильно изготовленный пенобетон не разрушается в условиях экстремальной ситуации;
- экологическая чистота материала. Применение для изготовления пенобетона экологически чистого сырья исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ;
- возможность изготовления пенобетонных изделий небольшими предприятиями или непосредственно на стройплощадке. Простота технологии позволяет снизить сметную стоимость строительства;
Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки
- продолжительный период использования. Пенобетон сохраняет структуру и рабочие характеристики независимо от продолжительности эксплуатации;
- легкость механической обработки пеноблоков. Использование ручного электроинструмента позволяет легко выполнить в пенобетонном массиве пазы и отверстия или разрезать блок на части.
Ознакомившись с положительными свойствами материала, обратите внимание и на его слабые стороны
Особенности продукции
У материала масса достоинств. Ниже главные из них.
Преимущества пеноблоков
Стены из такого материала сооружаются очень быстро.
- Выгодная цена, простота транспортировки.
- Высокое качество материала, малый процент брака.
- Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
- Повышенная прочность и долгий срок службы.
- Легкий вес, не создающий излишних нагрузок на перекрытия.
- Простота монтажа и обработки, минимум инструментов.
- Возможность быстро выполнить кладку из-за больших размеров блоков.
- Хорошее качество готовых стен, которые можно оштукатуривать практически любой шпаклевкой.
- В пеноблоки легко вбиваются гвозди и входят саморезы.
- Можно не выполнять дополнительные утеплительные работы, каркас для отделки стен необязателен.
- Небольшой расход раствора.
- Рабочие не потребуются, так как практически любой сможет уложить блоки самостоятельно.
- Экологичность и безвредность для людей и окружающей среды.
- Негорючесть и неподверженность гниению и разложению.
Габариты изделий
Изделия имеют разные размеры.
- 5×30×60 см.
- 7,5×25×60 см.
- 7,5×19,5×59,5 см.
- 12,5×25×60 см.
- 10×25×60 см.
- 10×30×60 см.
Для перегородок в санузле, легких стенок на балконе хорошо подойдут блоки толщиной 50 мм или 75 мм. Более мощные стены целесообразно выполнять из материала толщиной 100 мм. Большинство фирм и частных предприятий изготавливают блоки на заказ.
Если вы хотите сделать перегородки из пеноблоков — из пеноблоков именно по индивидуальному заказу, стоит обратиться к производителю заранее. Это обойдется немного дороже, чем готовая приобретенная продукция, зато вы получите именно то, что вам требуется для строительства.
Плотность блоков также, следует подобрать заранее. Диапазон составляет от D600 до D900.
По классам прочности материал разделяется на следующие группы:
- В1,5;
- В2,0;
- В2,5;
- В3,0;
- В3,5;
- В4,0.
Причем, самыми популярными считаются категории от полутора до трех.
Обычно пеноблоки перегородочные имеют массу 600 кг/м3, что гораздо меньше удельного веса кирпичной кладки (1700/1900 кг/м3). Большой размер блока удобен еще и тем, что скорость кладки вырастает в несколько раз.
Обрабатывать материал предельно просто, для распиливания подойдет обычная ножовка. Легко просверлить отверстия для коммуникаций, вырезать нишу, арку или углубление практически любой формы. Благодаря этим свойствам пеноблоки для перегородок очень удобны в применении. Можно выложить стену или конструкцию любой произвольной конфигурации, что позволяет воплотить в реальность самые смелые решения.
Разновидности пеноблоков
Классификация пеноблоков осуществляется с учетом нескольких параметров.
Среди них:
- Плотность.
- Способ изготовления.
- Назначение.
По показателю плотности
В продаже предлагаются такие марки блоков пенобетона в зависимости от плотности:
- D1300-1600. Плотность равна 1300-1600 кг/куб. м. Разновидность не выпускается в промышленных масштабах, поэтому не имеет регламентированных стандартов. На основе материала можно сооружать постройки любой этажности.
- D900-1200. Обладают плотностью 900-1200 кг/куб. м, весом 39-47 кг и стандартными размерами. Такой тип нужен для многоэтажного строительства.
- D600-800. При плотности 600-800 кг/куб. м их вес около 23-35 кг. Считаются самым сбалансированным типом пенобетона, который подходит для строительства наружных стеновых конструкций.
- D300-500. Их плотность составляет 300-500 кг/куб. м, а масса — около 11-19 кг. За счет повышенного содержания пор в структуре и высокой насыщенности воздухом отличаются низкой теплопроводностью.
Пеноблоки различной плотности.
По технологии изготовления
Для производства стройматериала используют несколько методов:
- Классический. Подразумевает добавление пены в раствор цемента с помощью пеногенератора. Готовая продукция отличается надежностью и долговечностью.
- Способ сухой минерализации. Изначально пена смешивается с сухой смесью компонентов, а после этого с жидкостью. Метод востребован при непрерывном производстве.
- Баротехнологию. В этом случае образователь пены смешивается с водой, а после этого с остальными добавками. Для генерации давления применяют специальные барокамеры.
По назначению
По назначению выделяют такие типы пеноблоков:
- Теплоизоляционный. Обладает минимальной плотностью и не подходит для обустройства несущих конструкций.
- Конструкционный. Предназначаются для возведения несущих частей.
- Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при изготовлении перегородок и несущих стен.
Виды выпускаемых габаритных размеров пеноблока .
При производстве пеноблока применяются различные габаритные размеры.
Размеры имеют стандартный шаг в 50 или 100 мм.
Типовые размеры блока по ширине (мм) 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400
В высоту блоки имеют три стандартных размера (мм) 200, 250 и 300
Длинна пеноблока имеет постоянный стандарнтый размер (мм) 600, реже 625мм
Самые популярные размеры пеноблока в строительстве:
100х300х600 / 200х300х600 / 250х300х600 / 400х300х600
Размерный ряд выпускаемого пеноблока обусловлен стандартными типовыми размерами, применяемыми архитекторами при проектировании жилых и нежилых помещений.
В формировании размера по ширине (толщине стены) большую роль играют качества теплопроводности материала и его использование в той или иной климатической зоне. Так в теплом климате используется толщина стенового блока в 200мм, в условиях среднего (умерянного) климата толщина стен -300мм, для климата с резкими температурными колебаниями в течение нескольких сезонов применяется размер блока в 400 мм.
В России стандартная используемая толщина пеноблока для стен жилого дома – 300 мм с утеплением (облицовкой) или 400 мм без утепления (под штукатурку). Для стен хозяйственных неотапливаемых помещений используется пеноблоки шириной 200 и 300 мм.
Как строятся дома из пеноблока: от идеи до воплощения
Прочность и долговечность здания зависит от процесса строительства, следовательно, этому аспекту следует уделить особое внимание
Проектирование дома из пеноблока
Если Вы собираетесь построить для себя дом, то в первую очередь необходим проект. Тут есть два варианта: можно заказать индивидуальное проектирование или выбрать типовую схему, которую надо просто «подогнать» под участок.
Первый вариант хорош тем, что вы получаете полностью то, что хотели – вплоть до мелочей. Второй – позволяет избежать финансовых затрат, так как в типовом проекте основные расчеты уже проведены.
Здесь надо отметить, что «проект» – это не рисунок планировки, как многие думают, а готовое техзадание для строителей. В этом документе рассчитаны все перекрытия, толщина материала и прилагаемые усилия. Самостоятельно проектировать современное законодательство запрещает, потому что проект должен быть заверен и утверждён специалистом с лицензией архитектора.
Проектирование – важный этап строительстваИсточник chinaacc.com
Обычно самыми востребованными проектами пенобетонных домов являются схемы 8х8 и 9х9.
Проектируя дом, нужно учесть некоторые отличительные черты пеноблока:
- Так как материал довольно рыхлый и непрочный, нужно включить в состав постройки армирующий пояс.
- Пеноблок не нуждается в дополнительном утеплении, а от этого зависит толщина стен и перекрытий.
- Пеноблок благодаря своей небольшой массе не требует мощной заглублённой основы.
Земляные работы
Строительство любого сооружения начинается с геодезической экспертизы местности и изучения свойств грунта. На этапе земляных работ также производится разметка и рытьё котлована. При этом должны соблюдаться все требования нормативных документов, регулирующие строительство жилых зданий в определённом регионе
На это стоит обратить внимание человеку, приобретающему готовый дом под ключ из пеноблока с коммуникациями и отделкой
Строительство любого дома начинается с земляных работИсточник svopi.ru
Под дом из пенобетона выкапывается котлован глубиной около 1 м. Потом с помощью геодезической рейки проводится выравнивание дна, чтобы оно лежало строго в горизонтальной плоскости. Далее выставляется опалубка. Опалубка чаще всего делается из доски.
Возведение фундамента
Этот этап имеет огромное значение при строительстве из пенобетона. Не обязательно, чтобы основание было массивным, но в любом случае оно должно быть однородным и крепким. Для придания дополнительной прочности любые бетонные фундаменты делаются с арматурным каркасом
Кроме того, важно, чтобы работы по заливке фундамента дома производились единовременно
В соответствии с ГОСТами и строительными нормами бетон для фундамента должен быть не ниже марки М-100. Использовать слишком тяжёлые составы не стоит. Дело в том, что такой бетон предназначен для промышленного строительства, и его использование в частных целях нерентабельно.
От качества фундамента зависит прочность дома из пенобетонаИсточник innovus.biz
Все работы по заливке фундамента производятся в тёплое время года. При этом бетону дают на просушку 30-40 дней. После того, как основание застыло, проводятся все коммуникации, а сам фундамент покрывается слоем гидроизоляции.
Возведение стен
Необходимое количество материалов обычно указано в смете, но обычно приобретается на 5-10% больше с учётом боя и брака. Если строите дом под ключ, то проблема закупок ложится на строительную компанию.
При возведении стен особое внимание уделяется выкладке первого ряда. Он должен быть строго горизонтальным, так как от него зависит геометрия всех следующих рядов
Вообще стены из пенобетона возводятся очень быстро благодаря большим размерам одного блока.
Пенобетон скрепляется раствором на основе цемента. При этом толщина шва не должна превышать 10 мм, потому что чем он толще, тем больше вероятность возникновения мостика холода, из-за чего пострадает теплоизоляция помещения. Для перекрытия оконных и дверных проёмов используются железобетонные перемычки.
Стены из пеноблока возводятся довольно быстро благодаря размерам материалаИсточник da.decorexpro.com
После того, как стены готовы, переходят к кровельным работам и далее к внутренней и наружной отделке здания.
Применение материалов
Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.
Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:
- несущих стен зданий и сооружений;
- внутренних стен для планировки помещений;
- заборов, ограждений территорий;
- перекрытий с армированием стальным прутом.
Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:
- межкомнатных перегородок;
- заполнения пролетов в каркасных зданиях;
- несущих конструкций и стен;
- многоэтажных конструкций и зданий.
Как выбрать материал?
Чтобы решить для себя, какие именно блоки являются самым лучшим вариантом, пено, газоблоки, кермические, силикатные или какие-то другие, необходимо ориентироваться на следующие показатели, определяемые рядом факторов:
- климатические условия проживания;
- сейсмическую благополучность региона;
- особенности ландшафта;
- требуемую прочность и назначение блочного материала;
- нужные качественные свойства и технические характеристики изделий для постройки;
- планируемый бюджет.
По поводу выбора лучше всего проконсультироваться со строительными специалистами, взвесить все за и против. На основании расчетов, и учета всех факторных составляющих, учитываемых и указываемых в проекте, они помогут выбрать самый лучший вариант.
Параметры и характеристики
Основные примеры габаритов указаны в описании, и в качестве примеров на представленных фото (см. выше). Существует огромное количество разнообразных примеров блоков, в зависимости от их назначения.
Понятно, что если газоблок применяется для декоративной отделки, он будет намного меньше, чем обычный, для возведения каркаса здания. Ниже, на фотографии представлены общие примеры стандартных размеров:
Газобетонные блоки хорошо обрабатываются, их можно:
- пилить лобзиком;
- сверлить;
- строгать специальными строительными инструментами.
Материал легко принимает забитые гвозди и вкрученные саморезы. Он не относится к горючим, а его состав представлен минеральными компонентами.
Долговечность материала обусловлена подобранным составом входящих минеральных компонентов. Газобетоны обладают хорошей воздухо- и паропроницаемостью, и отлично сохраняют тепло.
К свойствам изделий относят также плотность (кг/м³), которая для автоклавных блоков составляет D300-D700, а неавтоклавных – D500-D900. Прочность на сжатие изделий соответствует В 1,5. По марке морозостойкости газобетон имеют показатель F15-F100.
Какие виды бывают?
Различные пеноблоки отличаются друг от друга качественными показателями, внешним видом, сферой использования.
По технологии изготовления бывают:
- Формовые пеноблоки. Цементный состав заливается в отдельные маленькие формы или одну большую с перегородками.
- Резаные пеноблоки. Заливается и высушивается огромный пласт пенобетона, который режется специальным аппаратом на пеноблоки нужного размера. Резаные пеноблоки отличаются лучшей естественной геометрией, но стоят дороже.
По составу:
- Натуральные. В качестве пенообразователя выступают смеси на основе силикатного клея, каустической соды, естественной сосновой канифоли. Кирпичи с натуральным составом более плотные, надежные.
- Синтетические. Химические вещества, вроде ПБ-Люкс, Роспена, ПБ-2000, стоят дешевле натуральных аналогов, но дают более объемную пену, поэтому пеноблок получается «рыхлым».
По структуре:
- Стандартный. Кирпич из цельного пенобетона.
- Армированный. Пеноблок усилен фиброй, состоящей из полипропилена — второе название фибропеноблок. Отличается повышенной прочностью.
По свойствам:
О них мы уже говорили ранее.
- Конструкционные. Плотные, холодные.
- Теплоизоляционные. Менее плотные, теплые за счет больших воздушных полостей.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Средней плотности, со средним уровнем теплопроводности.
По сфере применения:
- Наружные стены. Крупные, толстые.
- Внутренние несущие. Мельче, тоньше предыдущих.
- Внутренние не несущие. Тонкие (10-15 см).
Резюме
Дома из пенобетона возводятся гораздо быстрее и технологичнее, чем из традиционных материалов. Они теплее и дешевле классических. Однако при их возведении требуется учет различных нюансов и проявление аккуратности при соблюдении технологии. (Иначе потенциальная экономия может обернуться дополнительными и срочными затратами). Именно поэтому возведение строений из пеноблоков лучше доверять профессионалам. Ведь в их арсенале не только квалификация и знания, но и богатый опыт проведения таких работ. А кроме того, заказчикам предлагается:
- составление проектов домов под ключ;
- фасадные работы;
- а также ремонт и отделка коттеджей под ключ.
Технология формовки пеноблоков
Мы разобрались, из чего делают пеноблоки
Но важно еще и как их получают из пенобетона
Оказывается здесь тоже два варианта. Рассмотрим их и постараемся понять, какие есть положительные и отрицательные моменты в каждом случае.
Литьевая
Кассетная форма для получения пеноблоков.
Эта технология предусматривает, что готовая смесь будет разливаться по специальным формам. Понять, как делается пеноблок в этом случае можно, если представить формочки для льда, которые есть в каждом холодильнике.
Плюсы этой технологии заключаются только в некоторой экономической выгоде для производителя, нет необходимости в закупке дополнительного дорогого оборудования.
Минусы:
- верхний слой в кассете вспучивается, образуя горбушку;
- габариты могут плясать из-за сдвигов перегородок;
- повреждение углов при распалубке;
- повреждение поверхностей при распалубке.
Резательная
Резательный универсальный станок.
Эта технология принципиально отличается от литьевой. Вернее, процесс отливки тут тоже имеется.
Но отливают сразу большой массив. А только после его распалубки происходит резка этого массива на специальных станках с помощью резательных устройств.
Преимущества:
отличная геометрия полученных изделий;
нет сколов и неровностей на углах и гранях;
отличная адгезия, так как стенки блока не испачканы смазкой, которая применяется при отливке в формы, это очень важно для применения в строительстве;
возможность варьировать размеры нарезки;
горбушка на торце большого блока просто срезается.
Модуль, предназначенный для снятия горбушки с массива.