Технология монтажа сотового поликарбоната

Профиль для поликарбоната

Все виды поликарбонатных профилей отличаются набором исключительно положительных качеств: гибкостью, экологической чистотой, минимальным весом и прозрачностью. При этом прозрачный соединительный профиль, например, по праву считается универсальным элементом для организации стыков, так как он идеально подойдет всем поликарбонатным листам, независимо от их цвета. Всего же выделяют 6 типов профиля:

1. Коньковый профиль RP.
2. Разъемный НCP профиль.
3. Разъемный SP.
4. Соединительный неразъемный HP.
5. Торцевой профиль UP.
6. Пристенный FP.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/JofBC_96v8k

Работа с профилем не предполагает необходимости обладания какими-то особенными познаниями и практическими навыками в строительстве. Он легко монтируется и позволяет создавать разные геометрические конструкции. А применять его можно даже там, где, на первый взгляд, казалось, и сделать ничего невозможно. Ко всему этому добавляется еще и широкий ассортимент профилей под типоразмер поликарбонатных панелей. Он варьируется в толщину от 4 до 16 мм.

Пристенный вариант является таким конструкционным элементом, который в обязательном порядке используют при монтаже фальш-стен, обшивке балконов, мансард, чердаков и даже при создании подвесных потолков, имеющих несколько уровней.

А к коньковому типу относят профиль, благодаря которым возможно формирование конструкций поверхностей кровли. Применяя профиль сотового поликарбоната данного типа, строитель может произвести идеальную стыковку между собой двух горизонтальных панелей под различными углами, благодаря чему появляется возможность воплощения в жизнь уникальных дизайнерских идей и проектов.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/Ezh7AuizLdg

Способы проведения монтажа конструкции из поликарбоната

1. Листы следует нарезать и зажать по периметру. Закрепить, используя выбранные профили.
2. Установка монолитных панелей происходит с шагом, который будет соответствовать сумме стандартной ширины листа и теплового зазора. Кромка защемляется при помощи профиля, а соединение на продольных опорах и обрешетке осуществляется саморезами.

Во время соединения панелей необходимо соблюдать правила относительно герметичности стыков, чтобы избежать проникновения влаги, которая может привести к постепенному разрушению конструкции. Все торцы также должны быть закрыты от попадания пыли и грязи.

Профиль следует нарезать специальным инструментом – торцевой пилой. Чтобы увеличить качество среза, необходимо включать ее на невысокую скорость.

Транспортировка

Транспортировка панелей и профилей осуществляется только в оригинальной упаковке. Какое-либо ее повреждение следует исправить, используя упаковочную пленку или скотч. При сгибании листа необходимо учитывать допустимый радиус, который не должен быть менее 1 м. Видео поможет разобраться в основных принципах проведения работ.

Вышеперечисленные правила монтажа помогут произвести качественную установку конструкции из поликарбоната, которая будет долговечна и надежна.

Главные этапы

Что надо подготовить?

Подготовка к монтажу

Поликарбонатные панели подойдут для монтажа на вертикальные, арочные и горизонтальные конструкции. Первой задачей будет изучение монтажной технологии. После этого можно приступать к подготовительному этапу материала и инструментов монтажа

Отдельное внимание рекомендовано уделять обработке панелей торца. На каждом панельном листе есть особенная пленка, которая будет обозначать сторону с особенным слоем для защиты от излучения ультрафиолета

При установке поликарбоната важно, чтобы такая сторона была направлена наружу. В другом случае, материал быстро станет непригодным

Убрать заводскую пленку требуется произвести в окончании работ по монтажу.

Инструменты для листовой установки

Точный список инструментов и комплектующих будет зависеть от каркаса, конструкционного назначения и остальных факторов. Мы тут перечислили универсальный набор, который прекрасно подойдет для всех типов крепления:

1. Поликарбонатные листы – определить число материала дает возможность заранее разработанный проект, и посредством него получится рассчитать полную площадь конструкции.
2. Ножовка – отличный вариант для панелей с толщиной до 1 см, для более толстых рекомендовано применять циркулярную пилу.
3. Неразъемные или разъемные поликарбонатные/алюминиевые элементы – их выбор будет напрямую зависеть от конструкционного назначения.
4. В роли дополнительных комплектующих могут потребоваться фигурный, коньковый или даже угловой профиль.
5. Подготовьте шуруповерт, саморезы, молоток и оцинкованные гвозди.
6. Для фиксирования листов на каркас рекомендовано применять болты и термические шайбы.
7. Возможно применение специального клеевого состава, устойчивого к атмосфере, или аналога с составом на базе силикона.

Теперь поговорим о раскрое панелей

Техника раскроя панелей

Герметизация

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками особенный. В роли первичной подготовки панелей для монтажа требуется обеспечивать надежную торцовую герметизация, и именно она будет гарантировать длительный эксплуатационный срок материала. Верхний торец рекомендовано прикрывать алюминиевой лентой для того, чтобы защищать от воздействия окружающей среды. Торец снизу не будет герметизировать, и потому для его защиты применяют перфорированную ленту, сверху которой в будущем монтируется специальный профиль.

Проделывание отверстий для листового крепления

Следует сказать, что разметка и создание отверстий для будущего крепления листов должно быть приведено с учетом некоторых правил. Отступ от панельного края должен быть примерно 2 см, в случае, если диаметр отверстия не более 0.3 см. Для получения отверстий рекомендовано применять типичные сверла для древесины. Сверление лучше всего проводит на малых скоростях, контролируя температуру зоны для работ. Грамотное изготовление отверстий даст гарантию на надежное скрепление, создавая плотное листового прилегание до каркаса.

Использование термошайб в установке

Монтаж поликарбонатных листов осуществляется с применением специализированных профилей, термических шайб и саморезов. Шайбы применяют для того, чтобы создавать надежное крепление листов на поверхности каркаса. Термическая шайба включает в себя шайбу из пластика выпуклой формы и ножкой или же без нее, уплотняющее кольцо из специального полимера эластичного типа заглушку. Саморезы нужно покупать отдельно. Термическая шайба не просто обеспечивает надежность крепления, но еще не пропускать влагу внутрь материала, оставляя красивый внешний конструкционный вид в целом. Такие элементы делают из поликарбоната и выпускаются в большой гамме цветов, что дает возможность выбирать их под цвет листов. Следует отметить, что термические шайбы из поликарбоната отличаются большим сроком эксплуатации, в отличие от более дешевых аналогов – полипропиленовых и стальных, нержавеющих или оцинкованных шайб.

Основные преимущества работы со стыковочными профилями

1. Простота. Трудностей в работе с панелями и профилями из поликарбоната не возникает даже у начинающих строителей. Любой взрослый человек может собрать необходимую ему конструкцию по прилагаемой инструкции.
2. Герметичность. Стыковочные профили обеспечивают не только надежные стыки, но и отлично их герметизируют, защищают от конденсата, влаги и появления грибков.
3. Легкость конструкции. Благодаря воздушности самого материала и его сотовой структуре большие по площади листы практически ничего не весят.
4. Скорость. Простота сборки значительно ускоряет время по возведению конструкции.
5. Легкость демонтажа. В случае нужды стыковочный профиль можно с легкостью раскрутить и демонтировать, а также заменить поликарбонатный лист по мере необходимости.
6. Законченный внешний вид. Пластиковые стены или крыша выглядит значительно интереснее и опрятнее при наличии стыковочного профиля.
7. Экономия. Собрать конструкцию из поликарбоната можно самостоятельно без использования специальной техники или инструментов. Это значительно сокращает расходы на их приобретение и зарплату рабочим.

Для более надежного соединения нескольких деталей разработаны несколько конфигураций торцевых планок для поликарбоната. Каждому из них присвоено буквенное обозначение, это UP, HP, RP, SP и FP.

Английская Р обозначает Profile, а вторая — сам вид или предназначение элемента.

Торцевая планка для поликарбоната или UP-профиль

Применяется для защиты торцов панелей из сотового поликарбоната от влаги, грибка, конденсата и пыли. Длина торцевой ленты равна 210 см, что полностью повторяет длину листа из поликарбоната. Торцевая планка придает всей конструкции законченный вид.

Планка примыкания для поликарбоната

Предназначена для фиксации козырьков, навесов и т.д. к стене или другой поверхности. Изначально к стене крепят профиль при помощи несущего каркасного элемента в виде уголка, балки либо трубы квадратного сечения. По своему внешнему виду деталь в профиль напоминает латинскую букву “F”.

Коньковая соединительная рейка для поликарбоната

Предназначена для монтажа стрельчатых или двухскатных кровельных конструкций из панелей под углом от 90 до 150 градусов. Мощный захват планки для крепления поликарбоната надежно и герметично фиксирует оба ската крыши и защищает от температурной деформации в процессе эксплуатации при смене погодных сезонов.

Угловые доборные элементы для поликарбоната

Разработаны для незаметного крепления под прямым углом листов поликарбоната. Стыковочная планка такого типа широко распространена в рекламной сфере для сборки демонстрационных стоек и выставочных конструкций. Особое отличие угловой ленты в наличии 2 пазов для вставки пластиковых панелей. Обозначается угловая соединительная полоса для поликарбоната аббревиатурой FP.

На сегодняшний день производители поликарбонатных конструкция предлагают весьма обширный выбор цветов, размеров и конфигураций пластиковых изделий. Например, у Полигаль можно вместе с листами сотового поликарбоната купить и весь ряд необходимых комплектующих для монтажа надежной и долговечной конструкции.

Как правильно крепить поликарбонат к металлу – советы мастеров

В основном, ячеистые панели фиксируют на металлической основе. Все элементы такого основания должны находиться в одной плоскости. Поскольку такой «скелет» является гладким и ровным, зафиксировать на нем панели можно достаточно легко. Необходимо, чтобы расстояние между стропильными элементами соответствовало размеру листов. Рекомендации по размеру ячеек, Вы можете найти в «Руководстве по монтажу (-content/uploads/Инструкция%20Polidin%)»

Сама процедура крепления выглядит следующим образом:

• к балкам с помощью саморезов крепится профиль;
• панели укладываются на соты, все торцы закрывается лентами и торцевыми профилями;
• перед монтажными работами с нижней стороны панелей снимается защитная пленка;
• для защиты от влаги и частиц мусора на верхний торец листа приклеивается герметизирующая лента, а на нижнюю – перфолента;
• после этого вставляется крышка в профильную базу.

Особенности крепления поликарбоната к забору и навесу

Поликарбонат часто применяют для устройства забора возле загородного дома. Предварительно участок, на котором планируется монтаж ограждения, выравнивается, на нем устанавливают металлические опоры с профилированными перемычками. Чтобы минимизировать количество отходов поликарбоната, дистанция между столбами должна соответствовать ширине панелей.

Монтаж ограждения из поликарбоната производится в таком порядке:

• при необходимости листы нарезают с помощью ножа или болгарки;
• для крепежа используются саморезы;
• отверстия должны быть выполнены на одном уровне, чтобы ограждение имело эстетичный вид;
• при сверлении отступ от края должен составлять не менее 40 мм, это предупредит появление трещин;
• защитная пленка снимается после завершения монтажных работ.

Важный момент – какой стороной крепить листы. Сотовые панели могут устанавливаться вертикально. При этом верхняя сторона закрывается герметизирующей лентой, а нижняя перфорированной, чтобы влага могла свободно удаляться. Затем устанавливают торцевые профили.

Из ячеистого пластика часто делают различные навесы – для автомобиля, бассейна, оформления входной группы. До начала монтажных работ необходимо определиться с параметрами будущего сооружения. Например, для обустройства навеса над входной дверью его длина должна равняться расстоянию от стены дома до последней ступени. Как правило, в качестве каркаса для таких конструкций используется трубы с квадратной формой сечения, на которые укладывается профиль. Из листа готовятся подходящие по размеру заготовки, которые укладывают параллельно линии фасада и крепят саморезами.

Если используется деревянный каркас, то в таком случае работы выполняются так:

• лист укладывается на основание с выходом за его пределы на 30 мм, после чего с помощью электродрели проделывают отверстия в листе на 10-15 мм больше диаметра самореза;
• посредством самореза и шуруповерта термошайбой крепим лист к балке;
• аналогично производится монтаж других панелей.

Комплектующие для крепления поликарбоната

Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.

Профили

Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.

Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.

Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.

Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.

Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.

Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.

Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.

Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.

Термошайбы

Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:

• выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
• уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
• заглушка, защищает саморез от влаги.

Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.

Термошайбы бывают трех видов:

• полипропиленовые;
• поликарбонатные;
• из нержавейки.

Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.

Мини шайбы

Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.

Оцинкованная лента

Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.

Заглушки

Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей

Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению

Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.

Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.

Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.

Теплицы под сотовый поликарбонат

Каждый из нас уже знает насколько широко
применение поликарбоната.

Сферы применения поликарбоната:

• реклама;
• строительство;
• машиностроение;
•   и т.д.

Далее мы рассмотрим, как применяется
сотовый поликарбонат в строительстве теплицы.

В нашем случае мы предлагаем использовать сотовый поликарбонат для изготовления
теплицы завода «SafPlast», который выпускается под марками «Novattro» и «Aсtual!».

Теплицы изготовленные из указанной марки поликарбоната вы можете приобрести в компании
ООО «ТехноПромПласт» г. Казань.

Каркас теплицы изготовлен  из профильной трубы 20х20 с основанием 40х20, покрытой
антикоррозийной полимерной краской. Сборка осуществляется с помощью винтов и гаек.
В комплект каркаса входят все необходимые крепежные изделия, включая саморезы для
крепления сотового поликарбоната.

Теплица имеет двери и форточки, установленные на фронтоне. Варианты исполнений представлены
ниже:

Длина-Ширина-высота	Цена на каркас	Стоимость ПК	Стоимость готовый теплицы
4000х3000х2000	9800	5700	15500
6000х3000х2000	11830	7600	19430
8000х3000х2000	13860	9500	23360
10000х3000х2000	15890	11400	27290

По вопросам приобретения и установки теплиц в городе Санкт-Петербург обращайтесь по телефону + 7 (812) 579-85-64

Другие статьи

Особенности монтажа монолитного поликарбоната

Иногда крепление монолитного поликарбоната к металлу выполняют с помощью железного каркаса, сделанного в виде рамы. В раме должны быть специальные пазы глубиной до 25 мм. Листы в раме фиксируют двумя способами:

Влажный способ. В этом случае по краям рамы и уплотнителя наносят специальную замазку или герметик на основе силикона. Этот способ можно использоваться для деревянных и железных конструкций. Компактные конструкции обшивают монолитным поликарбонатом с помощью клея или специального скотча. Наружные работы выполняют клеем, который не боится неблагоприятных атмосферных воздействий. Если требуется хорошая прозрачность крепления, то нужно использовать клей на полиуретане. Перед его нанесением поверхности обезжиривают спиртом.

Сухой способ. Используют шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. В любом случае обязательно применяют резиновые прокладки или пластиковых профили, в которых нет пластификаторов. Нельзя приклеивать уплотнитель непосредственно к панелям. Крепежные элементы нужно размещать с шагом 50 см. Рекомендуют отступать от края материала на расстояние не менее 2 см.

Такое крепление монолитного поликарбоната используют для обшивки навеса и больших по площади конструкций.

Как крепить поликарбонат

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

• саморезов или болтов;
• специальных профилей;
• оцинкованных стяжных лент;
• других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

• простые или составные;
• угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.

Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Крепление поликарбоната к металлу: нормы, материалы

Техника крепления поликарбоната к металлическому каркасу позволяет реализовать с его помощью самые различные варианты строительных конструкций, включая навесы и кровельные перекрытия купольного и арочного типа.

К числу замечательных свойств поликарбоната, делающих его таким привлекательным для рядового пользователя, следует отнести:

• прозрачность и прочность;
• лёгкость и гибкость;
• возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне (от минус 45-ти до плюс 120-ти градусов);
• экологическая безопасность и долговечность (срок службы до 20 лет).

Добавим и такую важную деталь, как простота монтажа элементов покрытия из этого материала.

Помимо всего перечисленного, из этого материала изготавливаются козырьки различного класса, акустические барьеры, теплицы, ограждающие сооружения и многое другое.