Какой лак выбрать для покрытия кирпичной печи и как его использовать

Характеристики термостойких лаков для печей

Кирпичи, предназначенные для кладки печи, уже заранее обладают определенными характеристиками, которые дают возможность выдерживать воздействие высоких температур. При работе поверхность печи со временем нагревается,  а после отдает полученное тепло в воздух, что дает возможность обогревать помещение. Но лак для печей обладает отличительными особенностями. Если вы покрасите печь обычной краской или лаком, при высоких температурах это покрытие быстро потеряет пригодный вид, свойства, и печь станет некрасивой.

Технологии создания лаков

Благодаря интересному составу такой лак отличается от обычных:

• Быстрым просыханием.
• Возможностью увеличивать сцепление.
• Жаростойкостью.
• Отсутствием возможности образования отслаивающейся пленки.
• Возможностью проникать вглубь кирпича.

Хотя состав термостойкий лак и обладает отличными характеристиками, материал имеет и прочие полезные свойства, в том числе может сохранять поверхность кладки их кирпича от механического трения, влаги и действия агрессивных веществ. Печи с жаростойкими поверхностями удобны в эксплуатации, просты в уходе, так как лаковое покрытие не может впитывать химические вещества и масла. Помимо этого, определенные виды лака могут быть использованы для того, чтобы покрывать ими металлические элементы, которые часто используются в качестве декоративных элементов кирпичной кладки.

Какие разновидности лака лучше?

Чтобы сделать правильный выбор при подборе термостойкого лака для печи, требуется учесть ряд определенных параметров. Хотя в последнее время на рынке есть огромное количество разных лаков, и вы можете купить термостойкий лак для печи по любой подходящей цене, самыми лучшими считаются такие виды, как Силтек-1, Ко85, КО815. Они вошли в ТОП среди всех видов лаков, так как имеют отличительные особенности в плане стойкости и срока эксплуатации.

• Самый популярный это лак КО85, который часто применяют не только для бытовых работ, но и в промышленных целях для получения очень стойкого покрытия. Слой такого лака может выдерживать до +300 градусов, еще состав стойкий к температурным перепадам, и может выдержать до -30 градусов. Помимо этого, материал легко наносится краскопультом. Для регулирования консистенции  можете разбавлять лак.
• Лак с термостойким свойством КО815 может выдерживать  от -60 градусов до +300. Он дает возможность получить качественное покрытие и при этом потратить минимум материала. Главное достоинство лака – возможность использования в тех печах, кто неизбежен контакт с огнем. В это же время наносить такой состав следует горячим методом, т.е. поверхность будет затвердевать, но только под воздействием инфракрасных лучей, что иногда может затруднить процесс отделки.
• Термостойкий лак Силтек-1 дает возможность окрашивать печь даже без предварительного нанесения грунтовки. При этом после применения поверхность получает прекрасные эстетические свойства, но есть и минус – материал расходуется очень быстро и в больших количествах.

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

• Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
• На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
• Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
• Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
• Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

1. «КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
2. «КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
3. «Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

Популярные марки:

• ТЕРМО ЕС-13 «Мокрый камень». Упаковка – 3 л. Термоустойчивость до 300 градусов. Цена – от 3000 руб.
• ВД-АК-001К «Супердекор». Вес – 10 кг. Выдерживает температурные показатели от -70 до 190 градусов. Цена – от 4000 руб.
• Лак КО-815 «Спектр». Вес – 22.5 кг. Выдерживает температуру до 550 градусов. Цена от 8000 руб. за упаковку.
• Лак КО-85 «Спектр». Вес – 0.8 кг. Выдерживает температуру до 250 градусов. Срок эксплуатации – до 15 лет. Цена – 600 руб.

Как проводится окрашивание?

Есть много тонкостей при нанесении лака с жаростойкими свойствами, поэтому такие работы по отделке предпочитают отдавать мастерам своего дела. Но при желании вы можете все сделать сами. Для этого вам понадобится первым делом очистить печную поверхность от всех имеющихся загрязнений.

Обратите внимание, что если такие работы проводятся вручную, то вам будет проще использовать металлическую щетку и мыльный раствор, что поможет не просто избавиться от пыли, но и удалить глубокие загрязнения. Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов

Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла

Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов. Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла.

Еще им можно производить обработку варочных плит или изделий, выполненных в виде ковки декоративного вида. Материалы для сохранности лучше держать в прохладных местах, где нет прямого доступа солнечных лучей.

Технология нанесения

Лак на кладку наносится так же, как и краска: валиком, кистью или распылителем. При последнем виде нанесения лака на поверхность кирпича следует использовать растворитель для получения более жидкой субстанции.

Важно помнить, что если лакокрасочный материал наносится в несколько слоев, то на просушку каждого слоя следует отводить не менее одного часа

Инструменты и материалы

Стандартный набор для нанесения лака на кирпичную поверхность включает в себя следующие пункты:

1. Для очистки поверхности и затирки швов нужны металлическая щетка, мыльное средство, губка с жесткой поверхностью, нож-скребок, наждачная бумага.
2. Для непосредственного нанесения лака и пропиток пригодятся валик, плоские кисти с жесткой капроновой щетиной, либо пульверизатор.

Также в процессе работы могут понадобиться грунтовка, затирка или шпаклевка. Не забудьте заранее приготовить и средства личной защиты в виде резиновых перчаток и строительных очков.

Подготовка поверхности

Перед покрытием лаком поверхность кирпичной кладки должна быть очищена. Также следует удалить наплывы цементного раствора, заделать трещины, удалить старую краску и смыть высолы(белый налет выступившей на поверхность соли). После полного высыхания кирпича покройте поверхность грунтовкой. Обработанная поверхность готова к нанесению лака.

Тонкости работы с лаком

Учитывайте температуру окружающей среды. Лак допускает наружные работы в диапазоне от +30 градусов до -10. Начинать работу желательно с любого верхнего угла. Лак следует наносить не менее чем в два слоя.

После окончания работ следует 1-2 раза в год обрабатывать покрытую лаком поверхность мягким моющим средством. Такой уход особенно важен для поддержания декоративного глянцевого вида и эффекта «мокрого камня».

Наиболее распространенные варианты печного лака

Наиболее распространенными жароустойчивыми лаками являются марки – КО-85 и КО-815.

Характеристики КО-85:

КО-85

• Обладает повышенной термостойкостью. Он надежно защищает покрытие их жаропрочного кирпича даже по достижении температуры 300оС.
• Способен работать в широком температурном диапазоне. Покрытие выдерживает перепады от -30оС до +300оС.
• Под воздействием времени, поверхность не отшелушивается и не теряет своих свойств.
• Благодаря однородной консистенции, лак очень хорошо ложится на печь.
• Нанесение облицовочного элемента на рабочую поверхность, может производится разными способами: кистью, валиком или распылителем.

Характеристики КО-815

КО-815

• Данный жароустойчивый лак способен выдерживать прямой огонь.
• Рабочая температура в пределах от -60оС до +500оС. Благодаря этому он охватывает более широкий спектр применения.
• В случае, если обрабатываемая поверхность огнеупорного кирпича близка к идеальной, то наносимый слой будет равняться примерно 30 микрометрам. Это из расчета на квадратный метр будет равняться 110 граммам расходуемого лака.
• Для обеспечения максимальных защитных свойств поверхности, КО-815 проходит сушку под ИК-излучателями.

Есть ли крайняя необходимость покрывать печь или камин лаком?

Уже при достижении температуры поверхности (кирпичной или металлической), превышающей 80 градусов – с нее начинают возгоняться сухие частицы пыли. При этом образуется масса вредных веществ. Система дымохода, особенно в открытом камине не способствует полному удалению продуктов сгорания. Для того, чтобы внутренние нагревающиеся поверхности печей и каминов не взаимодействовали с открытым огнем – на них наносится специальный термостойкий лак.

Кроме того, такой лак предохраняет поверхности каминов и печей от преждевременного износа.

Эстетическое впечатление

Внутренние и уличные камины несут в себе мощный эстетический заряд. Они символизируют надежность жилища, его основательность. Но по мере эксплуатации, после взаимодействия с огнем поверхности этих сооружений приобретают бледный, поношенный вид. Кирпичная поверхность изнашивается и щербится, штукатурка покрывается трещинами, детали, изготовленные из металла – покрываются ржавчиной, поверхности из искусственного камня могут иметь пористую поверхность и служить своеобразным пылесборником.

термостойкий лак

Практически все некрашеные и необработанные поверхности каминов и печей собирают на себе большое количество пыли, что смотрится очень неряшливо. Такие элементы требуют постоянной уборки, однако потрескавшаяся от огня и высокой температуры их поверхность превращает уборку в сплошные мучения.

Все меняется, если поверхности каминов и печей выкрасить огнестойкой краской или покрыть жаропрочным лаком. Такие покрытия могут быть использованы практически для всех типов поверхностей каминов и печей: сделанных из металла, из камня, из кирпича, а также покрытых штукатуркой.

Процесс работы

Чтобы получить качественное лаковое покрытие, необходимо подготовить поверхность кирпича и удобный инструмент. Порядок работы должен быть следующим:

1. Удаление грязи и пыли с печи или камина.
2. Обработка поверхности растворителем при необходимости удалить пятна масла.
3. Нанесение нескольких слоёв лака.

Чистка поверхности кирпичной кладки от загрязнений и пыли

Процесс не представляет никакой трудности, поэтому его свободно может повторить любой желающий. Главное использовать лак 85 или ему подобный, так как от этого зависит его функциональность и свойства, передаваемые поверхности печи или камина.

Для работы подойдут обычные плоские кисти или распылитель. При использовании второго варианта необходимо позаботиться о безопасности собственного здоровья. Желательно работать в очках, респираторе и специальном костюме. Если применяется кисть для нанесения лака, то можно ограничиться перчатками.

Удаление жирных пятен с поверхности печной кладки

Термостойкий лак имеет хорошую особенность. Через 30 минут после нанесения он практически не излучает запахи, которые негативно влияют на самочувствие людей. Но пока он только наносится, лучше будет проветривать помещение. А лачить печь или камин придётся достаточно много. Всё из-за структуры кирпича, который может впитывать лак.

Очень важно помнить, что печной лак нельзя наносить рядом с источником огня. Это может привести к возгоранию и сильным ожогам работающего человека

Поэтому если в помещении довольно прохладно, следует сначала протопить печь или камин, дождаться потухания пламени и только потом начинать работу.

Нанесение термостойкого лака с помощью кисти

По окончании нанесения лака на поверхность кирпича или в паузах между одним и другим слоем кисти или распылитель следует промывать растворителем. В противном случае эти инструменты выйдут из строя.

№5 Рекомендации по нанесению лака на кирпичное основание

Решаясь воспользоваться ЛКМ с целью защиты и декорирования кирпичных стен, важно помнить о том, что для получения желаемых результатом следует не только выбрать наиболее эффективное средство, но и соблюсти все тонкости покрытия. Лак можно наносить на стены различными способами: с помощью кисти, валика или краскопультом

Производители настаивают на том, что состав следует наносить несколькими слоями (не менее двух). Кроме этого, важно соблюсти несколько важных рекомендаций:

• Наносить лак следует при температуре не ниже 10 не выше 30 градусов.
• Каждому нанесенному слою необходимо время для впитывания и высыхания.
• Покрывать кирпичное основание лаком можно только после предварительной обработки материала.

Последовательность работ

1. Подготовка кирпичного основания. Стену необходимо тщательно очистить от старой краски, грязи, пыли. Это можно сделать с помощью строительного фена, растворителя. Излишки цемента можно сбить молотком или стамеской. Мелкие трещины можно зашпаклевать, после чего отшлифовать поверхность наждачной бумагой.
2. Очистка от пыли и грязи. Вымыть основание можно с использование бытового моющего средства. Это необходимо для устранения солевых пятен, грязи и пыли. После очистки, стене необходимо высохнуть.
3. Нанесение грунта глубокого проникновения. Для большей эффективности грунт лучше использовать той же фирмы, что и лак. Наносить его можно кисточкой, валиком.
4. Лакировка. С помощью валика (длина ворса 2 мм), пульверизатора или капроновой кисти можно приступать к покрытию стены лаком. Наносить состав следует сверху вниз.
5. Расход. Как правило, для нанесения в один слой на 1 м2 понадобится 100-200 грамм лака.

Идеальное время для лакировки — теплое время года и низкая влажность. Это позволит раствору ложиться ровнее, без разводов. Время высыхания каждого слоя — 1-2 часа, для быстросохнущих составов — 30 минут. Для сушки финишного слоя понадобится 1-2 суток.

Для выбора наиболее подходящего ЛКМ важно учесть следующие факторы: место его применения, защитные характеристики, производитель, скорость высыхания, декорирующие эффекты, стоимость, срок службы. Мониторинг цен и характеристик может отнять у вас некоторое время, но в результате вы сможете быть уверены, что ваши стены простоят долгие годы, не теряя своей эстетичности и функциональности

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания

Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют

Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Полезно знать: Как следует разместить печь в доме, какое место для установки будет оптимальным

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Кирпичное сооружение презентабельного вида

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

1. Уровень сцепления увеличивается.
2. Материал достаточно быстро высыхает.
3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Кирпичная кладка, покрытая защитным составом

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Преимущества

По своим свойствам лак для кирпича является универсальным средством, которое подходит как для наружных, так и внутренних работ. Он прекрасно ложится и на вертикальные, и на горизонтальные основания, при этом не скатывается и не деформируется. Продукт имеет огромное количество преимуществ, благодаря которым пользуется высоким спросом.

Как известно, кирпич начинает постепенно терять свою прочность от постоянного взаимодействия с влагой. Больше всего разрушению подвержены наружные стены зданий, которые принимают на себя осадки, пыль на протяжении всего года

Именно поэтому важно качественно защитить фасад, обработав его лаком, который не только придаст ему водоотталкивающие свойства, но и предотвратит деформацию несущих элементов конструкции

Еще один плюс – защита кладки от повышенных температурных значений, что особенно важно для кирпичных каминов. Помимо придания внешнего лоска, конструкция будет защищена от огня на много лет вперед

Это и прекрасное средство для предотвращения белых солевых пятен на внешних стенах или кирпичном заборе. Состав защищает от появления грибка или плесени, повышается уровень защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, которые, как известно, могут принести наибольший вред. Соответственно можно быть уверенным, что цвет кладки не выгорит на солнце.

Стена или пол будут смотреться в более выигрышном свете, если их покрыть лаком для кирпича: средство придает поверхности гладкий и блестящий вид. Благодаря особым свойствам состава предупреждается и скопление пыли. При покрытии стен лаком с большим процентом блеска достигается эффект мокрой поверхности. Такие продукты, как правило, используются чаще для загородных кирпичных домов или для внутренней отделки по желанию хозяев.

Печной лак своими руками

Каминный или печной лак можно купить в магазине строительных товаров, но можно сделать его и своими силами. При соблюдении технологического процесса такой состав будет близок к заводскому по своим качествам.

Необходимы 450 граммов древесного дегтя высокого качества. Деготь нужно разогреть до степени, когда он вот-вот закипит. Далее в емкость нужно положить 30 грамм растертого до порошкообразного состояния медного купороса. Массу нужно размешать.

Приготовленный состав, пока он не остыл, нужно с помощью кисточки нанести на горячую печь или камин.

Лак, сделанный в домашних условиях, очень быстро сохнет, не токсичен, улучшает внешний вид печи и создает защитный слой от неблагоприятных воздействий.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает “мокрый” оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Правила выбора подходящего ЛКМ

Состав ЛКМ выбирается в зависимости от места его нанесения.

1. Прежде чем покрыть кирпичную кладку лаком на улице, нужно убедиться в его повышенном влагоотталкивающем свойстве, в стойкости к ультрафиолетовым лучам. Это позволит сохранить облицовочный вид кирпичной стены в период осадков.
2. Большой выбор ЛМ для покрытия внутренних стен. Используются акриловые или силиконовые составы.
3. Перед тем как покрыть лаком кирпичную стену камина или печи, материал проверяется на отсутствие в составе токсичных компонентов. Он не должен иметь резкий запах. На камин или печь наносится только огнеупорный ЛКМ.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Печной лак в аэрозольном баллончикеИсточник stroimaterials.ru

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

• Улучшение антикоррозийных качеств.
• Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
• Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.

Печной лак КО-815Источник pechnoy.guru

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

• Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
• Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
• Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
• Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
• Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
• Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика	КО-815	КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, %	33-37	15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с.	10-13	12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г	Не более 10	Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч.	1	3
Время полного высыхания, ч.	2,5-3	4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.

Печная высокотемпературная эмаль для металлаИсточник kolorlak.ru

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Распыление печного лака краскопультомИсточник kraska.guru

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%

Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.

Термостойкая эмаль для домаИсточник pechi-tut.

Термостойкий лак — характеристики и техника нанесения

В современных условиях термостойкий лак применяется для защиты деревянных изделий от возгорания. Кроме того, жаростойкий лакокрасочный материал используется для покрытия таких материалов на основе дерева, как МДФ, ДВП, ДСП и так далее. Помимо покраски деревянных изделий огнестойкий лак применятся для защиты поверхностей, изготовленных из металла, керамики или кирпича. Данное лакокрасочное покрытие обеспечивает не только защиту, но и придает поверхности декоративный внешний вид.

В то же время, основное предназначение жаростойкого лака – это обеспечение стойкости покрытия к длительному воздействию экстремальных температур. Например, качественный огнезащитный лак может выдержать температуру от -40 до +250 градусов.

Также данный материал придает поверхности устойчивость к влиянию агрессивных химических составов и воды. В частности, огнеупорный лакокрасочный материал устойчив к воздействию нефтепродуктов, минеральных агрессивных компонентов и солевых растворов.

Если покрыть поверхность термостойким лаком, то она получит не только надежную защиту от огня, но и хорошие эстетические и биозащитные характеристики. Благодаря нанесению подобного покрытия увеличивается длительность эксплуатации изделий из древесины, которая может составлять более десяти лет. Помимо этого окрашенная жаростойким лаком поверхность получит надежную защиту от появления плесневых и древесных грибов.

Жаростойкий лакокрасочный материал может быть использован в сочетании с алкидными или акриловыми составами. Такая комбинация способствует уменьшению времени высыхания и повышает устойчивость их к вредному воздействию.

Сегодня производители предлагают большой ассортимент термостойких лаков. Поэтому, к выбору данного материала стоит относиться особенно тщательно, чтобы получить качественно окрашенную поверхность и не навредить своему здоровью.

Основные характеристики термозащитного покрытия

Под воздействием высоких температур и пламени термостойкий лак обеспечивает появление специальной пленки, формирующей керамоподобное и теплоизоляционное покрытие из невоспламеняющегося пенококса.

Кроме того, под влиянием высокой температуры данный лакокрасочный материал выделяет негорючие газообразные вещества, которые не дают кислороду доходить до древесины. Благодаря этому покрытие из дерева не будет воспламеняться.

Основные характеристики огнеупорного лака:

• абсолютная пожаробезопасность;
• эффективная защита от огня 1-й категории;
• образование защитного паропроницаемого покрытия;
• сохранение первоначального цвета и фактуры поверхности;
• отсутствие ядовитого запаха и выделения в воздух опасных веществ;
• нетоксичность за счет водной основы;
• отсутствие в составе растворителей органической природы.

Подготовительный этап

Перед тем, как нанести огнезащитный лак, состав следует тщательно размешать до образования массы однородной консистенции. При необходимости лакокрасочный материал можно отфильтровать. При работе с густым составом его можно немного разбавить водой. Однако пропорция воды в растворе не должна превышать 3%.

Далее необходимо тщательно подготовить поверхность перед нанесением на нее термозащитного лака. Поверхность следует полностью очистить от частичек пыли и грязи. При наличии на покрытии масляных и битумных пятен, их необходимо устранить. Кроме того, категорически не рекомендуется жаростойкий лакокрасочный материал на промерзлую поверхность из дерева. Также лак не стоит смешивать с красками или растворителями.

Если естественная вентиляция не обеспечивает должного воздухообмена, то тогда лучше подключить принудительную. При работе с термостойким лаком необходимо надевать перчатки из резины, а также очки и респиратор для защиты глаз и органов дыхания.