Что такое сетка для кладки блоков и когда она применяется?

Сетка кладочная: характеристики, ассортимент, цены

поставляет кладочную сетку в широком ассортименте и предлагает действительно выгодные условия для ее приобретения. У нас вы сможете найти необходимые размеры рулонов или карт, толщину проволоки, параметры ячеек, тип защитного покрытия. Все товары поставляются по действительно выгодным ценам, а для оптовых заказчиков действуют специальные скидки.

Ассортимент продукции

предлагает как «бюджетные» варианты товаров для армирования конструкций и использования в неагрессивной среде, так и полностью защищенные материалы, которые можно использовать снаружи для ограждений и декорирования участков. У нас вы сможете найти:

• Кладочную сетку в рулонах и без защитного покрытия. Такой материал рекомендуется для армирования фундаментов, кирпичных кладок, наливного пола или несущих конструкций. Он неустойчив к воде и другой агрессивной среде, металл может ржаветь. Невысокая цена – основное преимущество изделия.
• Кладочную оцинкованную сетку с максимальной защитой от коррозии. Несколько видов оцинковки материала, разные параметры ячейки и полное соответствие ГОСТ – такие товары вы сможете найти в нашем ассортименте. Рекомендуются для наружного использования или армирования конструкций с коррозионной средой.
• Изделия с ПВХ покрытием. У нас вы сможете купить кладочную сетку с полимерным покрытием, которое делает ее максимально привлекательной и подходящей для ландшафтного дизайна или ограждения территории. Защита от влаги и отличный внешний вид – основные преимущества такого изделия.

Кладочные сетки поставляются с диаметром проволоки от 3 до 5 мм, чтобы изделие удовлетворяло всем СНиП относительно кладки стен и оштукатуривания поверхностей. Размер ячейки может быть от 30 мм до 250 мм, в зависимости от сферы использования и технических характеристик, определенных заводом-производителем. Прямоугольные ячейки допускаются, но поставляются в меньшем ассортименте, чем изделия с квадратными ячейками. Цена кладочной сетки будет зависеть от выбранных параметров и объема партии.

Подробнее о параметрах изделия, его технических характеристиках и способах покупки вы можете узнать по контактным данным , где вам будет предоставлена подробная информация по каждому товару и оказана помощь в выборе.

Весь каталог

Сетка кладочная: цены

Стоимость кладочной сетки — от 50 руб/м2

Уважаемые клиенты! Цены не являются публичной афертой.Стоимость продукции вы можете уточнить по телефонам, указанным на сайте.

Ячейка/проволока, мм Размер карты/рулона, м Кол-во, м2/тн Вес, м2/кг Цена мелк.опт, руб/м2 Цена оптовая, руб/м2

Сетка сварная из проволоки ВР-I (в картах)
50х50х3	0,35;0,5х2	450,5	2,22	73,60	64,00
50х50х3*	0,5×2;1х2	450,5	2,22	63,25	55,00
Сетка сварная из оцинк. проволоки ВР-1 (в картах)
50х50х3 ОЦ	0,5х2	263,2	3,80	102,30	93,00
50х50х3 ОЦ*	0,5х2	263,2	3,80	88,00	80,00
Сетка сварная оцинкованная (в рулонах)
50х50х2,5	1,5;1,8х15	613,5	1,63	278,25	265,00
Сетка сварная из оцинкованной проволоки (в рулонах)
50х50х2,5	1,5;х15	961,6	1,04	102,90	98,00
50х50х2,5	1,5х30	102,90	98,00
Сетка сварная неоцинкованная (в рулонах)
50х50х2,5	1,5х15;1,8х15	637	1,57	90,30	86,00
50х50х3	0,35х15; 0,5х15	555,6	1,80	162,75	155,00

Полный прейскурант

Фотогалерея

Полезные материалы: Кладочная сетка: виды и сфера использования Тонкости выбора кладочной сетки Особенности кладочной сетки Кладочная сетка с ячейкой 50х50 Сетка кладочная в картах Сетка кладочная в рулонах

www.setka-optom.ru

Сравнительная характеристика базальтовой и стальной сеток

Если провести сравнительный анализ разных видов кладочной сетки, то в результате можно прийти к выводу, что базальтовый материал превосходит по своим качествам металлическую решетку, а также изделия, сделанные из стеклопластикового полимера.

-базальтовый материал обладает низкой проводимостью тепла. Стальная сетка, наоборот, отличается высокой теплопроводностью, в 100 раз превышающей базальтовую. Из-за этого внутри стен образуются мостики холода, которые становятся причиной ряда проблем, связанных с эксплуатацией и приводящих к недолговечности здания. Минимальные показатели теплопроводности для базальтовых решеток составляют всего 0,44 Вт на кв. м;

Стальная сетка для армирования кладки является весьма прочной, но все же проигрывает базальтовой сетке

-прутья из базальтового волокна отличаются лучшим растяжением и способностью выдержать большую разрывную нагрузку (50 кН/м), чем решетка из стальных элементов такого же диаметра. Кладочная сетка 100х100 имеет растяжение самого высокого значения продольного и поперечного направления;

-вес кладочной сетки 100х100х4 1 м2 из стали составляет около 2 кг, а вес кладочной сетки, изготовленной из базальта — 300 грамм;

-базальтовая решетка, в отличие от стальной, обладает стойкостью к воздействию большинства агрессивных растворов, которые применяются во время строительства. Такая сетка не разрушается под их влиянием и не покрывается ржавчиной;

-материал из базальтового волокна значительно лучше выдерживает большое количество длительных перепадов температуры, а металлическая решетка начинает портиться от пары десятков температурных скачков;

-армирующий материал из базальтового волокна легко и ровно укладывается на стену, а также довольно просто режется обычными ножницами. Сетка без проблем разворачивается и складывается. Это уменьшает вероятность травмирования при строительстве, а работать с таким материалом значительно проще и удобнее;

Армирование кладки придает прочность стенам и позволяет комбинировать разные типы материала

-стоимость базальтовой кладочной решетки ниже, чем цена на металлическое изделие;

-сфера использования базальтовых сеток намного шире, чем стальных. Применять их можно для стен из камня, кирпича и пеноблоков. Также базальтовые изделия отлично армируют стены, предотвращая появление трещин;

-в результате выполнения исследований стало известно, что укрепление, выполненное с помощью базальтовой кладочной решетки, значительно крепче, чем после армирования другими материалами.

Что касается сетки, изготовленной из пластикового полимера, то она не применяется для кладок и стен с высокой нагрузкой. Прочность базальтовой решетки дает возможность использовать материал для укрепления дорожного покрытия. Стеклопластиковые стержни можно соединять между собой только с применением специальной гильзы. Кроме того, при необходимости лишь базальтовую сетку можно согнуть в нужную сторону, если этого требует кладка.

Выбор сетки по конкретной ширине

Здесь опираются на ширину, которой обладает стена, требующая отделки.

В зависимости от конкретных показателей в том или ином случае результаты будут следующими:

1. При кладке в два с половиной кирпича и ширине 630 миллиметров достаточно метрового рулона сетки 50 на 50 на 2. Потом проще будет резать листы на необходимые размеры.
2. Кладка в два кирпича, с 500-миллиметровой толщиной. Сетка будет тоже с 500-миллиметровой толщиной.
3. Полтора кирпича с шириной в 380 мм. Сетка приобретается шириной на 500 миллиметров. Перегородку делают из кусков, остающихся после разрезания.
4. Однокирпичная кладка, с показателем в 250 миллиметр. Толщина сетки должна находиться в тех же пределах.
5. Кладка в полкирпича с шириной в 120 мм – тогда сетка должна иметь толщину 250 миллиметров. Её просто разрезают пополам.

Что написано в СНИП по этому поводу

Нормативный документ, регламентирующий устройство армирующего слоя, а именно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», имеет такие пункты:

1. При армирующей кладке наружных стен и колонн, толщина шва должна быть не более 1,6 см, и превышает сумму диаметров арматуры при пересечении не менее чем на 4 мм. При поперечной укладке в стенах и простенках сетка должна состоять минимум из двух стержней по ширине. И она должна выступать за наружную грань стены на 2-3 мм.
2. Перегородки могут не армироваться, если они не раскреплены временным креплением, и имеют высоту 1,5 м, а толщину — 9 см. При толщине 12 см, высота не должна превышать 1,8 м.
3. При продольной стальные стержни арматуры соединяются с помощью сварки. Если она не применяется, то прутья заканчиваются крюками и перевязываются проволокой. Стержни идут внахлест и каждый конец не должен быть короче, чем сумма 20 диаметров.

Вертикальное усиление строительных конструкций из газосиликатных блоков

Необходимость усиления в вертикальной плоскости газосиликатных стен обусловлена следующими факторами:

• повышенной величиной боковых нагрузок;
• применением газосиликата с небольшой плотностью;
• увеличенной массой стропильной конструкции.

Технология вертикального армирования позволяет:

• обеспечить повышенную прочность колонн из газосиликатных блоков;
• усилить в вертикальной плоскости небольшие простенки и дверные проемы;
• предотвратить растрескивание газосиликата при вертикальных нагрузках.

Процесс вертикального армирования аналогичен технологии горизонтального усиления с помощью сварных каркасов. Для вертикального усиления газосиликатных стен необходимо предварительно подготовленный арматурный каркас уложить в полость с последующей заливкой связующим раствором. Для соединения элементов армирующей решетки используют сварку или соединяют прутки вязальной проволокой.

Тип используемых растворов

Кладка керамзитоблоков осуществляется с использованием раствора или специального клея, при этом расходование связующих компонентов будет на порядок меньше, нежели при использовании керамического кирпича, так как объем материала в семь раз больше, чем объем более привычного кирпича.

Процесс смешивания раствора не должен превышать трех минут, иначе могут потеряться его первоначальные свойства. В него можно добавить известь, но тогда он будет обладать более ячеистой структурой и позволит использовать меньшее количество раствора. Именно из-за извести раствор станет более восприимчивым к влаге, станет менее прочным, что возможно приведет к растрескиванию стен.

Существует несколько вариантов растворов для кладки керамзитобетонных блоков:

1. Цементно-песчаная смесь.
2. Порошковые готовые смеси.

Чтобы изготовить стандартный раствор, вам понадобятся:

• песок мелкогранулированный – 1 часть;
• цемент марки 400 или 500 – 3 части;
• вода, предварительно очищенная и охлажденная – 1 часть.

Порядок приготовления раствора:

1. В бетономешалку заливается небольшое количество воды.
2. Засыпается бетон и песок в необходимых пропорциях.
3. В процессе замеса доливается остаток воды.

Особенности цементно-песчаных растворов:

• раствор готовиться непосредственно перед применением;
• он не заготавливается впрок;
• срок его затвердевания – около 2 часов;
• для повышения такого показателя как пластичность, можно использовать один из многочисленных пластификаторов.

Что касается готовых сухих смесей, то они представляют собой порошок, который размешивается при помощи воды. Используйте при этом бетономешалку. Вода добавляется исключительно в том объеме, который рекомендован по инструкции. Для затвердевания таких растворов необходимо более длительное время. Но их стоимость довольно таки внушительная.

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

• Сварной вариант;
• Метод переплетения без сварки;
• Способ просечки и вытяжки проволоки.

Сварной вариант

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

• сталь класса В500С размером 4-5 мм;
• проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
• стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры стальных изделий

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

• оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
• нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

• Нержавеющей проволоки;
• Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

• Решетчатые;
• Фахверковые;
• Плетеные;
• Просечно-вытяжные;
• С квадратной ячейкой;
• С прямоугольной ячейкой.

Разновидности

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Когда армирование необходимо

• Когда грунт может дать усадку. Во многих случаях дома возводятся на почве, которая со временем оседает. Из-за этого в стенах могут возникнуть трещины. Во избежание этого нужно сделать армирующий каркас всего здания.
• Большая нагрузка на стены. Когда возводится здание с несколькими этажами, на стены оказывается очень серьезное давление. В него входят плиты перекрытия, мебель, лестницы, крыша. Без дополнительного армирования стены просто не смогут долго выдерживать такой вес.
• Нехватка раствора или материала. Иногда возникают ситуации, когда не хватает стройматериала. В таком случае строители используют более дешевые растворы и битые кирпичные остатки. Для того, чтобы конструкция оставалась прочной, ее в обязательном порядке необходимо армировать.
• Сейсмическая активность в регионе. Если в месте, где возводится дом, есть риск колебаний земли, то может потребоваться серьезное укрепление всей кладки. Как правило, для этого выполняют продольное армирование. Благодаря этой технологии стены могут выдержать серьезные колебания без повреждений.
• Возведение столбов и колонн. Армирование нужно выполнять тогда, когда столбы имеют маленькую толщину. Металлические прутья усиливают колонны и делают их прочнее.
• Области дверей и оконных проемов. Как известно, эти места наиболее уязвимы, поэтому окна и двери армируют над проемами. Благодаря арматуре кладка может успешно выдержать серьезную нагрузку.
• Присоединение нового строения к старому. На стыках, где соединяются две постройки, могут появиться трещины. Специальный армопояс объединяет оба здания и усиливает общую конструкцию. Как правило, для этого используют армирующую сварную сетку, середина которой должна располагаться на стыке стен.
• Если не осуществляется перевязка швов. Для усиления эстетического эффекта кладку могут делать без перевязочных швов. Это плохо сказывается на прочности стен, поэтому в нее закладывают арматуру. Делают этого в каждом третьем ряду.

Прочитать обо всех нормативах, которые касаются армирования кладки можно в СТБ 2087-2010. Если вы строите небольшой дом для себя, то армирование можно произвести самим. Если же вы живете в районе, где происходят землетрясения, или возводите большое здание, этот процесс лучше поручить специалистам. Инженеры проделают все расчеты и подсчитают, сколько арматуры вам понадобится для качественного армирования.

Горизонтальное и вертикальное армирование

В соответствии с СП 63.13330.2012 армировать перегородки из газоблока можно двумя способами:

1. Горизонтально. Назначение горизонтального усиления — предотвращение появлений трещин в газобетоне и связка конструктивных элементов. Это универсальный способ армирования для малоэтажного строительства, описанный в ТКК.
2. Вертикально. Связывает нижний и верхний пояса из газобетонных блоков с фундаментом и мауэрлатом крыши. По действующей строительной технологии армирование перегородок из газобетона толщиной 100 мм и более не обязательно. Таким способом принято укреплять сооружения, возводимые на склонах, в сейсмически опасных районах, при сильных ветровых нагрузках.

Нужно ли армировать перегородки из газобетона вертикально при возведении зданий и сооружений в Москве и МО? Нет, строительные нормы не содержат указаний об обязательном вертикальном армировании газобетонных домов. А вот делать горизонтальное армирование в местах, установленных ТКК нужно для каждого строения.

Технология укладки

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Работы выполняются в определенной последовательности:

1. Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
2. Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
3. Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
4. Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
5. Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм

Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.6 см;
для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

Как правильно армировать газоблок?

Газобетон имеет немало преимуществ перед классическими строительными материалами, однако практически не способен противостоять изгибающим нагрузкам, поэтому еще на этапе планирования строительства нужно разобраться, как правильно армировать газоблок? В будущем это поможет избежать растрескивания блоков, появления разрывов в местах их стыковки и других неприятных последствий.

Прежде всего, на основе проектной документации выбираются места будущего армирования. В первую очередь в этом нуждаются:

• ряд блоков после фундамента;
• ряды нижних этажей в многоэтажных зданиях;
• кладка вокруг окон, дверных проемов;
• места между перекрытиями шириной более 3 метров;
• стены, имеющие большую парусность и подверженные воздействию сильных постоянных ветров.

Армирование газобетона/газоблока сеткой

В качестве армирующего материала используются прутья арматуры или кладочная сетка с толщиной прута на менее 4 мм. Второй способ мало распространен ввиду высокой трудоемкости сопутствующих работ. Процесс армирования кладки из газоблока включает такие этапы:

1. Укладка блоков. Осуществляется стандартная кладка блоков до нужного яруса с последующим застыванием связующего раствора.
2. Штробление канавок. На расстоянии не менее 6 см от края каждого блока штробят паз, ширина которого должна соответствовать диаметру арматуры. Податливость газобетона обеспечивает быстрое и эффективное штробление.
3. Заполнение канавок. На дне каждой канавки размещается небольшое количество кладочного раствора или специального клеевого состава.
4. Укладка арматуры. Прутья размещаются в канавках на связующем составе, его излишки сразу же удаляются с поверхности блоков.
5. Создание следующего яруса. Кладка блоков на армированный ряд возможна сразу же после застывания связующего состава, который зафиксирует арматуру.

Армирование газобетонных блоков оцинковкой

В последнее время приобретает популярность армирование газобетонных блоков оцинкованной перфополосой шириной от 15 мм. Для нее не нужно штробить пазы, достаточно разместить изделие в связующем растворе между нужными ярусами. Для дополнительного усиления крупных или многоэтажных строений применяют специальные армопояса. Это ярусы из железобетона, для создания которых на нижний ряд газоблоков устанавливают деревянную опалубку с зафиксированными в ней стальными прутьями. После этого остается лишь залить бетонный раствор.

Важно понять, как правильно армировать газоблок в каждой конкретной ситуации, и уделить достаточное внимание кладке армирующего материала. И тогда Ваше здание простоит долгие годы

Предлагаем ознакомиться с ассортиментом и ценами на нашем сайте строительных материалов ХСМ и купить газоблок в Харькове.

Особенности и отличия газобетона от традиционных строительных материалов

Газобетон — это материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает высокими эксплуатационными качествами, но от традиционных плотных сортов бетона отличается принципиально. Прежде всего, газобетон имеет пористую структуру, определяющую все рабочие качества, плюсы и минусы материала. Целью разработки этого материала было увеличение теплосберегающей способности стен и снижение веса постройки, что в сумме дает значительную единоразовую экономию (на материале во время строительства), и уменьшение расходов на обогрев, что дает постоянную экономию на топливе.

Однако, вместе с положительными результатами были получены и некоторые отрицательные свойства газобетона. Оказалось, что низкая плотность требует совершенно иного подхода к технологии строительства. Кроме того, материал гигроскопичен, что отрицательно сказывается на процессе кристаллизации кладочного раствора — газоблоки быстро впитывают воду, и раствор оказывается в неблагоприятных условиях, препятствующих нормальной кристаллизации.

И самый важный недостаток — низкая плотность значительно ослабила прочностные характеристики материала. Если обычный бетон может выдерживать огромное давление, но не способен сопротивляться растяжению, то газобетон плохо переносит оба вида нагрузок. Поэтому постройки из этого материала нормативами ограничены по высоте 3 не более 3 этажей. Кроме этого, необходим качественный фундамент, исключающий подвижки стен.

Необходимо отметить, что свойства газобетона приняты не всеми строителями. Многие специалисты не могут преодолеть инерцию мышления и осознать возможность строить по иным методикам, отличающимся от традиционных технологий. Однако, строительство из газобетона набирает популярность и становится одной из ведущих методик в частном домостроении.

Сравнение стальной и композитной видов

Что лучше: применение стальных армирующих сеток или композитный вариант? Ответ на этот вопрос решается в каждом случае индивидуально.

Сравнение технических параметров стеклопластиковой арматуры и металлической

Сравнение характеристик композитной арматуры истальной

В случае, если композитно-полимерная разновидность подбирается вместо стальной, то необходимо знать, как ее правильно заменить без потери прочности конструкции. В этом поможет данное фото.

Таблица замены арматур

Цена одного погонного метра композитных сеток дороже, чем стальных. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитно-полимерных материалов значительно ниже аналогичного варианта с металлической арматурой.

Крепление, как и чем крепить

Прежде чем выполнять крепление сетки следует выполнить подготовительные процедуры:

• Производятся расчеты необходимых размеров полотна.
• Осуществляется раскрой полотна, применяются ножницы по металлу.
• С рабочей поверхности удаляется мусор, неровности удаляются.

Существует несколько вариантов крепления сетки:

• С помощью вязальной проволоки. В обрабатываемой поверхности сверлятся отверстия, в которые забиваются дюбель-гвозди, шаг между которыми должен составлять 25 см. Затем к поверхности прикладывается сетка, к гвоздям крепится вязальная проволока. Работы нужно выполнять сверху-вниз.
• С помощью маяков. По центру маяка просверливается отверстие. Гвозди помещаются в полученное отверстие и прибиваются к стене, фиксируя сетку.
• С помощью строительных скоб. Применение специального степлера, который пристреливает сетку к поверхности, подходит для стен, выполненных из древесины.
• С помощью саморезов. Использование саморезов допустимо, нужно только под их шляпки поместить шайбы, которые можно нарезать из монтажной ленты.

При монтаже важно, чтобы сетка прилегала к стене (потолку или полу), расстояние не должно быть больше 10 мм. В стыках материал монтируется внахлест (8-10 см.)

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Схема армирования

• Перед укладкой  необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
• Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
• Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
• Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
• Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

• Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
• Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
• Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Армирование нестандартных конструкций

Изделия стыкуются в длину нахлестом полотен на две — три ячейки друг на друга. Она должна на три — четыре миллиметра выступать за края кладки.

При соединении слоя облицовочного кирпича с основой из газоблока без устройства промежуточной теплоизоляции, уложенные металлические прутья не должны доходить до внешнего края кирпича 6-8 мм. Это позволит сделать дальнейшую расшивку швов кирпичной кладки. Если планируется штукатурка кирпича, то выступание материала за край кладки должно составлять от 3 мм до 4 мм.

Инструкция по стыковке облицовочного кирпича с газобетонным основанием стены

Если между облицовочным кирпичным слоем и основной кладкой устраивается теплоизоляционный слой, то он также перекрывается.

Схема армирования в многослойной системе конструкции стены

Армирование стеновых конструкций из газобетона вполне можно выполнить своими руками. Больше информации по теме: «Сетка кладочная для газобетона», вы сможете узнать из видео в этой статье.