С помощью чего можно резать болгаркой прямо

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Популярные вопросы

Прежде всего пользователей интересуют следующие вопросы, на которые сразу же будут даны ответы.

УШМ (болгарка) BORT BWS-1200U-SR. Фото 220Вольт

Вопрос: можно ли использовать отрезные или шлифовальные диски в качестве одной насадки для шлифовки или резки различных поверхностей? То, есть можно ли для всех работ использовать одну насадку.

Ответ: нет, это категорически запрещается. Сэкономить на этом не получится.

Вопрос: если организовано поточное домашнее производство, то много ли намотает счетчик потребления электричества?

Ответ: следует понимать, что болгарки обладают разной мощностью. К примеру, для устройства в 1200 Вт, которое будет использоваться по 8 часов в сутки беспрерывно, расход электропотребления составит 210 Вт.

Вопрос: если купить промышленную болгарку для дома, то она будет «вечной»?

Ответ: промышленные электроприборы и инструменты всегда отличаются большой износостойкостью, но следует отметить один факт: ряд приборов промышленного сектора работают от напряжения в три фазы. Домашние розетки – двухфазные.

Несчастные случаи

Как уже было сказано, использование болгарок при строгом соблюдении правил безопасности — это гарантия сохранения здоровья, не только собственного, но и окружающих. При халатном отношении болгарку может «повести», диск может расколоться или слететь со шпинделя. Если повезет, то он пролетит мимо, но он может быть и остановлен…человеческим телом, что крайне вредно для здоровья)))

ТО и ремонт безопасных УШМ

Если вы не обладаете навыками электрика, то все работы, связанные с электрической составляющей, как-то: чистка щеток, перемотка электродвигателя и т.п. – лучше доверить профессионалу. А вот проверить целостность кожуха, шпинделя, резьбу прижимной гайки и фланца можно вполне и самостоятельно.

Разрезание профнастила и металлочерепицы

Нередко практически приходится сталкиваться с необходимостью обрезать профильный лист либо железную черепицу. Эти материалы изготавливают из стали, которую покрывают цинковым и полимерным слоями защиты, окрашивают.

На предмет способности внедрения болгарки для их резки высказываются различные представления. В указаниях по монтажу написано, что профнастил нельзя распиливать с применением углошлифовальной машинки. Для этой цели вам необходимо использовать другие инструменты. Однако их требуется получать, что редко оправдано объемами грядущих работ, и конечно просит дополнительных денежных вложений. Когда никакого инструмента, не считая УШМ, нет, пока пилить болгаркой, необходимо знать вероятные нехорошие последствия.

1. Если резать металлочерепицу или профлист угловой шлифовальной машиной, то защитное покрытие в зоне спила и малость около него будет разрушено, а купированный край начнет заржавевать.
2. Материал снимается с гарантии.
3. Разлетающиеся искры быть попортить не только лишь внешний облик остальной части листа (пропалить краску), да и разрушить полимерное покрытие.
4. Край среза может получиться рваным.

Нашему клиенту остается рассмотренные нехорошие последствия можно минимальное, если резать профлист либо металлочерепицу болгаркой, соблюдая последующие советы:

• делать всю работу перед самой монтажом;
• обрабатывать срезы противокоррозийными составами;
• покрывать подрезанные края грунтовкой и окрашивать;
• использовать диски по металлу малой толщины (до 1 мм);
• чтоб края остались осторожными, необходимо резать достаточно стремительно;
• аккуратненько шлифовать рваные края.

Перед распиливанием, как обычно, проводят разметку листов.

Если необходимо вырезать квадрат, то поступают так:

• вычерчивают его на поверхности листа;
• прорезают материал по отмеченному контуру болгаркой;
• в нижней части аккуратненько вырезают кто уголок.

Круги либо другие фигуры вырезают, работая по таковой же схеме.

Применение болгарки для резки железной черепицы и профнастила упрощает работу. Делать ее становится удобнее, так как конечно подгонять по размеру листы конкретно на крыше.

Чтоб металлочерипица или профнастил остались на гарантии, следует обмерять объект и заказать заводскую резку листов. Также есть вариант испытать подобрать материал с такими размерами, чтоб подрезание не требовалось.

Резка металла болгаркой – это дешевенький, фактически доступный и довольно действенный метод его распиливания. В этом случае следует использовать для каждого материала надлежащие диски без изъянов. По этой причине напрямую зависит не только лишь качество получаемого результата, зато собственное здоровье. Непременно, распиливая металл, требуется соблюдать правила безопасности и воспользоваться средствами персональной защиты. Следует повсевременно держать в голове, что во время работы с угловой шлифовальной машиной любые недостатки и невнимательность конечно обернуться травмой

Потому работать необходимо сконцентрированно и осторожно

Источник

Особенности работы с болгаркой

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

Современная УШМ позволяет заменить наждак, когда ведётся работа по металлу. Чтобы избежать проблем, при использовании инструмента полезно помнить несколько рекомендаций:

1. УШМ в процессе работы следует держать двумя руками. В случае обратного удара крепкая фиксация позволит минимизировать смещение. В противном случае увеличивается риск травмирования.
2. Работу следует осуществлять на ровной поверхности, уверенно поддерживая равновесие.
3. Шнур о тпитания располагать на противоположной стороне диска. Инструкция по эксплуатации болгарки выдвигает это требования во избежание короткого замыкания и ударной волны агрегата.
4. При завершении работы инструмент следует крепко держать в руках, пока полностью не остановиться диск.
5. Если отключилась подача электроэнергии, необходимо вынуть шнур инструмента из розетки. В противном случае болгарка может начать работать без наличия управления со стороны оператора.
6. Процесс работы сопровождается нагреванием дисков. После выключения инструмента их нельзя трогать до момента остывания.

Фиксация материала

Как ровно отрезать трубу болгаркой

Взглянув на материал и шлифмашинку, особенно если последняя укомплектована большим отрезным кругом, создаётся впечатление, что всё делается быстро и край будет идеально ровным. Операция кажется понятной, что вводит в заблуждение мастеров.

Рез большой профильной трубы

Этот вид материала имеет квадратную форму. Некоторые ошибочно полагают, что чертёж производят с применением рулетки. Обратившись к подобным советам, вы испортите профильную трубу.

@Юрий Шульц youtube

Для качественного реза под 45° советуем вооружиться обычной школьной линейкой в форме равнобедренного треугольника. Разметка производится по схеме:

1. Очерчивается прямая линия перпендикулярно борту изделия.
2. Трубу поворачивают и наносят косую разметку на соседнюю грань под 45 градусов.
3. Снова опрокидывают и проводят перпендикуляр.
4. На четвёртой грани соединяют линии по диагонали.

Далее приступают к работе с УШМ. Для удобства рекомендуем воспользоваться малярным скотчем.

Режем круглую трубу

Серьёзной проблемой для некоторых мастеров становится срез цилиндрической трубы под угол 45°. После совмещения должен образоваться идеальный угол. Рулеткой сделать замеры и очертить материал крайне сложно. Советуем воспользоваться простым способом.

Лист формата А4 складывают по диагонали в треугольник, чтобы верхний и нижний угол идеально совпадали. Лишнее убирают, а затем полученный треугольник складывают пополам ещё раз. Приступаем к расчерчиванию.

Разновидности кирпича

Кирпич применяется в строительстве с давних времен. Он отличается завидной прочностью и долговечностью. Различают достаточно большое количество видов кирпича в зависимости от материала, из которого он изготовлен, а также от того, что из него планируется возводить (стены, печи и пр.).

Красный кирпич

Классический кирпич, изготовленный из специальных сортов глины и обожженный в печи при высокой температуре, называют красным за его цвет. Он широко применяется в различных областях строительства и при возведении индивидуальных жилых домов. Материал может быть разрезан в домашних условиях несколькими инструментами, позволяющими это сделать с получением изделий, отличающихся высоким уровнем точности. Режущим инструментом чаще является алмазный круг. От того, чем резать, во многом зависит внешний вид конечного строения.

Облицовочный кирпич ручной формовки

Отличительной особенностью кирпича, формованного вручную, является его необычный и привлекательный внешний вид. Используется для облицовочных работ. Однако стоит он достаточно дорого, поэтому в целях экономии практикуется резка кирпича ручной формовки пополам вдоль длины блока. Так материала уйдет в 2 раза меньше. Нарезку осуществляют алмазным инструментом.

Облицовочный пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич имеет внутренние пустоты, которые могут составлять до половины его массы. В продаже есть изделия всевозможных форм (с уже готовыми скруглениями, скосами и пр.), поэтому резать его нужно не так часто. При необходимости разрезать материал можно любым алмазным приспособлением (болгарка, пила и пр.).

Полнотелый кирпич ригель-формата

Кирпич ригель-формата имеет необычную форму: он вытянутый (более 29 см) и узкий (около 4 см). Применяется исключительно для облицовки. Резку производят тем же инструментом.

Клинкерный кирпич

При изготовлении клинкерного кирпича используется специальная тугоплавкая глина, поэтому он намного прочнее и тверже. Благодаря этим качествам, а также разнообразию текстур и расцветок, применяется для мощения дорожек и дворов, облицовки фасадов и цоколей зданий. Необходимо разрезать такой материал на специальных станках с использованием водяного охлаждения.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич производится из смеси извести и песка (кварцевых пород). Материал достаточно податливый и поэтому легко режется болгаркой с алмазным кругом. При отсутствии этого инструмента с работой можно справиться и простой ножовкой по металлу.

Шамотный кирпич

Печной, или шамотный, кирпич является жаростойким стройматериалом, который применяется для кладки каминов и печей. Резка блоков проводится на специальном станке с применением сегментного алмазного круга.

Видео: Как Распилить Трубу Вдоль

Рис. 4 Как вырезать заготовку самодельной машиной

Другие варианты

Хорошим вариантом для создания шаблона является использование трубы большего диаметра для маркировки короткого участка, направляющая кромка которого предварительно обрезана под прямым углом. После маркировки детали поместите ее на отрезанную трубу, а затем пометьте ее поверхность фломастером или ручкой. Второй метод заключается в жестком закреплении шаблона на заготовке с помощью клиньев или зажимов, за которым следует острый металлический диск с небольшим давлением на боковой поверхности части шаблона.

Чтобы не разрезать металлические трубы или лист железа на глазах, некоторые домашние строители используют шлифовальные машины для изготовления изделий домашнего изготовления, жестко фиксируя их на вертикально установленном шпинделе. При перемещении инструмента сверху вниз происходит стабильный равномерный разрез детали, расположенной под диском, если металлические направляющие закреплены на станине станка, при наложении на них заготовки можно получить любой желаемый угол резания.

READ Как Разводить Бензин Для Бензопилы Husqvarna

Рис. 5 Работа с толстостенным наймом

Резка труб большого диаметра

Металлический профиль большого диаметра имеет толстые стенки и большой вес, если для резки тонкостенных деталей (толщина стенки до 2 мм) можно использовать тонкие диски размером около 1 мм, то для резки толстостенного металла берут 2 мм. Дисковые круги. Соответственно, удобнее резать толстые стены диском большого диаметра с помощью мощной строительной шлифовальной машины большого размера. Бытовым приборам не хватает мощности для быстрой работы, а их маленькие диски быстро шлифуются.

При выполнении работ они руководствуются следующими правилами:

1. При резке тяжелых труб их следует размещать на плоской поверхности или на низких опорах, чтобы при резке последней секции она не меняла своего положения или не падала, не позволяя режущему инструменту сжимать его стенки.
2. Если поверхность плоская, каждая грань полностью обрезана, поворачивая деталь, с неравномерной поддержкой, последние перемычки слегка не отрезаются, что позволяет разделить заготовку под собственным весом, после чего выступающая область раздавливается.
3. При работе с шлифмашинкой для резки тяжелых металлических элементов необходимо использовать защитное покрытие. Вероятность расслоения диска на отдельные элементы слишком высока.

Термические технологии резки нержавеющей стали

1. Газо-дуговая резка, или резка кислородом.

Для такого способа резки необходимо использовать специальное оборудование, которое имеет деталь в виде дуги. Именно она воздействует на металл, меняя его форму.

Дуговую резку нержавеющей стали производят плавящимися и неплавящимися электродами. Плавящийся электрод – это сталь, неплавящийся – графит. Чтобы повысить эффективность процесса, в место, где осуществляется резка, подается воздух или кислород, поэтому такие способы обработки металла получили названия воздушно-дуговой и кислородно-дуговой.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Газо-дуговая резка – сравнительно недорогой способ обработки металла в силу доступности оборудования для него, однако зачастую минусы перевешивают плюсы.

Каковы недостатки метода:

• нарушение целостности металла;
• плохое качество реза;
• малая производительность.

Газовая резка нержавеющей стали с помощью такого метода на данный момент считается неактуальной, так как появились более простые и эффективные способы обработки металла.

2. Метод электрической эрозии.

В процессе резки используется импульс электроразряда, который словно выдергивает мельчайшие частички стали в месте обработки металла. Оборудование имеет два электрода, окруженных жидким диэлектриком. При соединении электродов происходит разряд. В канале диэлектрика образуется плазма высокой температуры.

Такой метод резки отличает высокий уровень точности. К плюсам такого метода можно также отнести возможность резать металл толщиной до 40 см. Однако процесс этот весьма долгий.

3. Гидроабразивный способ.

Он заключается в резке стали с помощью жидкости, скорость движения которой выше скорости звука в три раза. Подается она через алмазное или рубиновое сопло, его ширина составляет 1/10 мм. Струя воды такой силы режет нержавеющую сталь и другие прочные материалы. К воде обычно добавляется песок. Для более мягких материалов используется жидкость без абразивных примесей. Оборудование для такой резки стоит немало.

Гидроабразивная резка нержавеющей стали имеет следующие плюсы:

• сталь не нагревается в процессе;
• возможность деформации материала уменьшается;
• высокое качество реза;
• наименьшие потери материала;
• высокая скорость;
• минимальная погрешность (по сравнению с дуговой резкой ширина реза в 10 раз тоньше).

Минусы:

• стандартный гидроабразивный станок стоит очень дорого (от 3 миллионов рублей);
• детали оборудования быстро приходят в негодность;
• на данный момент гидроабразивный способ резки нержавеющей стали считается перспективным.

4. Лазерная резка.

На сегодняшний день лазерная резка нержавеющей стали считается одним из самых эффективных и популярных способов обработки металла. В процессе резки на материал направляется лазерный луч.

Положительные стороны такого способа:

• высокая производительность;
• процесс занимает мало времени;
• ширина реза – от 0,1 мм;
• погрешность составляет не более 1/12 мм;
• динамические или статические местные напряжения отсутствуют;
• зона среза имеет отличное качество поверхности;
• бесконтактный раскрой (на современных моделях);
• вероятность появления заусенцев минимальная;
• деформаций на срезе нет;
• материал кроится автоматически в соответствии с проектом;
• физические свойства материала не меняются.

Однако резка нержавеющей стали лазером может осуществляться только в том случае, если толщина стали составляет менее 20 мм, ведь КПД лазера – всего 15–20 %. Кроме того, к минусам можно отнести тот факт, что около среза остается след от воздействия высокой температуры. Чтобы его удалить, нужно вручную обработать поверхность.

5. Плазменная резка.

Примерно 50 лет назад появился новый способ резки металла – плазменная резка. Он чем-то напоминает газо-дуговой, но является значительно более эффективным. Производительность плазменной резки в разы выше.

Суть способа заключается в воздействии на нержавеющую сталь сжатой электрической дугой, которая плавит металл. При этом быстрый плазменный поток, температура которого достигает +15 000–20 000 °С, удаляет с обрабатываемой поверхности остатки расплавленного материала. Надо отметить, что дуга предыдущего поколения имела температуру всего +1 800 °С, вся технология резки была более трудоемкая и занимала много времени.

Плазменная резка нержавеющей стали на сегодняшний день считается эталонной, то есть самой быстрой, эффективной и выгодной.

Как пилить без пыли

Любая пыль вредна для здоровья человека. Во время ремонта или строительства она оседает везде. Убирать ее потом и долго, и довольно трудно. Но главное – ее невозможно убрать из организма. Для того чтобы работать без пыли необходимо сделать небольшое и недорогое приспособление для болгарки.

Это приспособление очень похоже на медицинскую капельницу. В обычную пластиковую бутылку объемом 1,5 – 2,0 литра заводим трубочку от капельницы. На ней оставляем только регулятор. В защитном кожухе болгарки делаем отверстие по диаметру этой трубочки. В это отверстие вставляем другую такую же трубочку.

Соединяем эти две трубочки, наливаем в бутылку воду и открываем ее подачу на круг. После первого примерного реза регулируем подачу воды, которая должна гасить всю выделяющуюся при резке пыль.

С таким приспособлением можно обрабатывать бетон, кирпич и много других материалов, которые при разрушении выделяют большое количество пыли.

Рекомендации по резанию труб из металла

Резание труб из разных металлов – это востребованная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Отрезать изделия приходится при монтаже канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом направлении болгарка хорошо справляется с различными задачами. Диски для работы выбирают по материалу, из которого изготовлена труба.

Применение угловой шлифовальной машинки дает возможность:

• перепиливать трубы под разными углами, например 45 и 90 градусов;
• разрезать изделия большого диаметра;
• ровно резать профильные (прямоугольного либо квадратного сечении) трубы;
• производить продольное разрезание трубчатых заготовок;
• пилить чугунные трубы;
• перерезать тонкостенные трубки.

Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат. Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда длинные трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части. Если распиливать по центру, то кромки среза зажмут обрезной круг, что приведет к заклиниванию инструмента и возможному травмированию.

Специалисты не только разрезают трубы из разных материалов под нужными углами, но и вырезают в них отверстия требуемых форм. Работа с профильными и круглыми заготовками выполняется схожим образом, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.

Перепиливание труб под разными углами

Резать под углом 45 и 90 градусов круглые и профильные трубы приходится при прокладке различных коммуникаций. В любом случае необходимо ровно отпилить трубу, чтобы элементы, которые требуется соединить, максимально в плотную соединялись друг с другом.

Рез под углом 45 градусов труб цилиндрического сечения проводят следующим образом:

• берут обычный квадратный бумажный лист;
• складывают его точно по диагонали;
• этим шаблоном оборачивают трубу;
• мелом или другим разметочным приспособлением наносят будущую линию среза;
• убирают шаблон;
• зажимают заготовку в тисках;
• отрезают отмеченный фрагмент трубы.

При прикладывании шаблона любая из двух коротких сторон этого треугольника должна быть параллельна центральной оси трубы.

Когда необходимо выполнить разрезание под углом 90 градусов, трубы просто оборачивают по кругу (цилиндрические) либо по периметру (профильные) листом бумаги. После этого отмечают линию среза. Также разметить профильную трубу можно очень просто с помощью обычного угольника.

При необходимости разрезания под углом 45 и 90 градусов значительного количества профильных труб делают соответствующие шаблоны из данного материала, только большего сечения. Это позволяет выполнять требуемые замеры лишь один раз. При этом для первоначальной разметки применяют строительный угольник, либо транспортир. Когда шаблон сделан, внутрь него вставляют обрезаемые заготовки, отмечая линии среза. Затем производят распиливание.

Особенности резки чугунных и тонкостенных труб

Чугун – это хрупкий материал. Чтобы распилить чугунную трубу болгаркой, действуют в такой последовательности:

• отмечают линию среза;
• подкладывают под трубу деревянный брусок, который будет служить ей опорой;
• делают пропил по контуру глубиной в несколько миллиметров;
• вставляют в сделанное углубление зубило;
• по наставке сильно и резко бьют молотком.

После удара труба расколется по линии пропила. Ее края будут достаточно ровными. Если нужно, их дополнительно обрабатывают.

Чтобы выполнить продольное распиливание трубы, также важна точная разметка. Для ее нанесения применяют различные приспособления, например, строительную нить («отбивку»). Весь процесс распиливания следует выполнять аккуратно, не спеша, чтобы не сбиться с отмеченной линии.

Тонкостенные трубы – это одна из разновидностей данного рода изделий. Их часто изготавливают из цветных металлов: меди либо алюминия. Их резка является сложным занятием. При этом следует применять соответствующие материалу заготовки круги для болгарки.

Распиливание тонкостенных трубок требуется выполнять очень осторожно, потому что они легко могут деформироваться даже от прикладывания незначительной нагрузки

Особенности правильной резки плитки болгаркой

Мало кто знает о том, что преимущество использования болгарки для резки плитки заключается в том, что можно делать не только прямой рез, но ещё и фигурный. Сделать фигурный рез ручным плиткорезом практически невозможно. Если нужно резать плитку болгаркой, то делать это нужно не только аккуратно, но еще и правильно. Рассмотрим существующие способы правильной резки, а также особенности их проведения.

1. Прямая резка, чтобы разрезать плитку, нужно на лицевой части нанести ровную линию реза. Кафель укладывается на деревянном основании, и может быть зафиксирован при помощи струбцины с прорезиненными подушками. После этого закрепляется соответствующий круг в инструменте. Оптимальная скорость вращения составляет не более 6 тысяч оборотов в минуту. Глубина реза не должна быть более 5 мм, что зависит от толщины самого материала. Перемещение инструмента не должно быть медленным и слишком быстрым, поэтому умеренное её движение позволит получить ровную линию. После проведения реза по длине намеченной линии нужно положить кафель на ребро, и надавить с обоих краёв. При этом кафель надломится по линии надреза. Остаточную кромку можно отшлифовать болгаркой (боковой частью)

2. Вырезание круглых отверстий большого диаметра. Для начала на лицевой стороне изделия делается отметка в виде точки. По этой точке просверливается отверстие дрелью со сверлом, оснащённым победитовым или алмазным наконечником. Диаметр отверстия должен быть от 3 до 4 мм. От полученного отверстия делается разметка круга с обеих сторон материала. Используя болгарку, следует выполнить надрезы глубиной до 2 мм по контуру будущего круглого отверстия. Эти прорези нужно делать с обеих сторон, а после этого при помощи кусачек их аккуратно удалить. Чтобы внутренний диаметр круга получился без шероховатости, нужно обработать его напильником или наждачкой. Если нужно получить небольшие отверстия, то используются соответствующего диаметра свёрла или коронки

3. Вырезка прямоугольных отверстий. На лицевой части делается обозначение прямоугольной фигуры. После этого сверлом диаметром 5 мм нужно не выходя за пределы обозначений пробурить отверстия по углам. Используя болгарку, следует отрезать по линии разметки участки до отверстий. После этого удаляется внутренняя часть получившегося прямоугольника. При необходимости внутренняя часть аналогично дорабатывается напильником или наждачкой.

4. Фигурная резка, когда нужно получить фигуру овальной формы. Сделать это плиткорезом невозможно, поэтому используется только болгарка. Для этого делается соответствующая разметка, после чего по касательной к внешнему контуру получившейся фигуры выполняются короткие насечки инструментом. Это позволяет вырезать мелкие фрагменты керамического изделия, которые подлежат удалению. Доработка фигуры осуществляется при помощи абразивных дисков, пока не будет получен удовлетворяющий результат

Резка болгаркой плитки — это опасное мероприятие. Перед тем, как производить работы впервые, рекомендуется потренироваться, делая в кафеле разные фигуры. Наловчившись работать инструментом, можно приступать к чистовой резке кафеля. В любом случае, повреждение новой плитки не так опасно, как получение травмы. Контролируйте процесс работы с инструментом, чтобы не допустить получения травм.

https://youtube.com/watch?v=4vOeyzoopnY%3F

Публикации по теме

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Сверление железобетона или как просверлить арматуру в бетоне

Коронки по металлу на дрель их разновидности и конструктивные характеристики

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к уровню относительно небезопасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска или выпавшего из рук инструмента. В любом случае опасность связана с высочайшей скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для увеличения эффективности работы болгаркой, расширения ее многофункциональных способностей, практически употребляют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет сделать лучше качество распиливания железных заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, растет его производительность.

Внедрение дополнительных приспособлений позволяет воспользоваться инвентарем как станком, созданным для выполнения различных видов работ.

Чтоб очень обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно делят на предварительные и главные (рабочие) мероприятия.

До начала резки нужно выполнить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежку и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани или кожи.
2. Приготовить, из соображений особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, и после установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

• Проверить применяемые рабочие насадки на предмет наличия разных изъянов, нарушающих их целостность: выбоин, трещинок и иных деформаций.
• Пользоваться средствами персональной защиты: очками, респиратором или маской (щитком), а иной раз также и наушниками.
• Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
• Приготовить место работы: убрать горючие материалы (смазку, горючее, бумагу, тряпки) все мешающие вещи. Накрыть иначе говоря отодвинуть на неопасное расстояние предметы, которые быть повредиться раскаленными металлическими частичками.

При способности распиливаемый материал следует за ранее накрепко зафиксировать, к примеру, в тисках, чтоб убрать вероятные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали на ладони или меж коленями запрещено.

Резка листового металла болгаркой

Чтобы резать металл разных видов и толщины, используют соответствующие отрезные круги различной толщины и диаметров. Алгоритм выполнения распиливания листов следующий.

1. Для раскроя с помощью болгарки листовой металл предварительно укладывают на ровную поверхность.
2. Отмечают мелом (маркером) точные размеры вырезаемых фрагментов на поверхности листа.
3. Производят распиливание по отмеченным линиям, не меняя при этом угла первоначального наклона диска к рабочей поверхности, чтобы не произошло его заклинивания и поломки электроинструмента.

Если навыки распиливания листового металла болгаркой отсутствуют, рекомендуется предварительно потренироваться на нежном материале — это даст возможность прочувствовать работу инструмента.

Выполняя резку листа металла, для получения качественного результата следует учитывать такие рекомендации.

1. Для улучшения охлаждения необходимо место пропиливания поливать водой, что также увеличит срок использования круга.
2. Приступать к разрезанию металла стоит только тогда, когда диск вращается: нельзя включать инструмент, если неподвижный круг соприкасается с поверхностью заготовки.
3. Чтобы пилить жесть (тонкий листовой металл) или вырезать разные геометрические фигуры, удобнее применять небольшие, выработанные круги («огрызки»).
4. Прижимать болгарку со значительным усилием не следует: резка должна происходить практически только под собственным весом УШМ.
5. Если отрезной круг остановится в прорези (при отключении электроинструмента), то возобновлять работу можно только после его извлечения.

Если распиливание листа происходит медленно, следует поменять рабочую насадку. Лишняя нагрузка на углошлифовальную машинку при резе металла приведет к ее перегреву либо заклиниванию вращающегося круга.

Рекомендации

• Во время резки металла диск стирается не только по окружности, а и стачивается его толщина. Заменив его на новый, не заходите сразу в рез. Это приведет к неминуемому зажатию и разрыву диска. Рекомендую возобновить резку с обратной стороны.
• Есть такой нюанс – чем больше диск, тем больше будет его люфт. Дело не в болгарке, а в самом режущем элементе. Так как его толщина относительно небольшая, то он естественно гнется. Избавить себя от такого неудобства не выйдет. Просто учитывайте этот факт.
• Резать болгаркой мягкие металлы стоит предельно аккуратно, так как зажатия диска в таких изделиях происходят гораздо чаще.
• Старайтесь располагать болгарку таким образом, чтобы в случае заклинивания диска она не ударила вас в лоб или живот.
• При работе с УШМ вы должны быть уверенными в том, что произойдет через секунду. Если вы не понимаете, что может случиться в следующее мгновение, то лучше остановите работу и проанализируйте ситуацию. Спешить при работе с болгаркой не стоит.
• Начинайте резать металл лишь работающей болгаркой. То есть сначала включите устройство, а потом соприкасайтесь с изделием, а не наоборот. Надежно затягивайте гайку, прижимающую диск.
• Совет лично от меня. Если у вас заклинивают диски, рез получается кривой и вообще работа не клеится, то лучше просто пойти отдохнуть. Вернитесь к рабочему процессу со свежей головой и позитивным настроем.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Снизить риск травмирования при работе с УШМ, а также добиться получения правильного результата помогает ряд подготовительных манипуляций:

• Надеть средства индивидуальной защиты (маску или респиратор, очки, наушники), перчатки из плотной ткани, специальную рабочую одежду, ботинки с противоскользящей подошвой.
• Подготовить инструмент путем проверки его работоспособности, целостности выбранного диска (отсутствие трещин, деформаций), надежности закрепления защитного кожуха, состояния кабеля.
• Режущий элемент нужно установить маркировкой кверху, зажать гайкой;
• с рабочей площадки удаляют все горючие материалы и ненужные предметы, убирают на безопасное место или накрывают вещи, которые могут повредиться раскаленными искрами, металлическими частицами.
• Распиливаемый материал фиксируют в тисках, устраняя ее возможные подвижки.

Для улучшения качества и повышения точности работы нередко используют штативы или фиксаторы. Такие приспособления позволяют эксплуатировать болгарку как станок, обеспечивающий удобство проведения процедуры.

Для его изготовления используют следующие детали:

• уголок 50*50 мм;
• 8 подшипников, 4 из которых 201, а 4 – 6000;
• отрезок шпильки М12 и М10;
• профильная труба 50х30 мм, 25х25 мм.

От уголка отрезают деталь размером 300 мм. По краям полученного элемента вырезают прямоугольные «окошки», в которые будут устанавливаться подшипники. От шпильки М12 отрезают 2 заготовки с длиной 28 см. На них надевают подшипники и приваривают к уголку. Затем с помощью сварки к нему фиксируют кусок профильной трубы 50х30 мм. Основанием служит листовой металл толщиной 4 мм. К пластине крепят уголок и маятник для УШМ на базе корпусных подшипников.

Крепление для инструмента изготавливают из подручных материалов и соединяют его профильной трубой 25х25 мм с маятником. Еще один кусок уголка потребуется для фиксации отрезаемого изделия. После сварки обязательно проводят зачистку швов и самодельный труборез готов к использованию.