Ножны для топора: как сделать чехол в 4 шага
Содержание:
- Изготовление рукоятки своими руками
- Деревянный чехол для топора — своими руками / Искусство не для «Мажоров».
- Полезные советы и рекомендации
- Как сделать чехол из ПВХ труб
- Технологичное изготовление топорища
- Изготовление чехла из ПВХ
- Чехол из дерева
- Как сделать чехол для топора своими руками из брезента
- Основные требования к чехлу для топора
- Устройство
- Простые ножны для топора, пошаговая инструкция
- Создание выкройки чехла для топора
Изготовление рукоятки своими руками
Из просушенной чурки сначала делают брусок толщиной на 3–5 мм превышающей ширину посадочного отверстия. Запас позволит позднее скорректировать заготовку в случае ошибочного снятия где-либо лишней древесины. При необходимости удаления толстого слоя используют топор или циркулярную пилу, затем поверхности остругивают рубанком, одновременно выравнивая плоскости.
На полученной заготовке размечают контур топорища с тем же запасом в несколько миллиметров.
Деревяшку для удобства зажимают и выполняют ножовкой поперечные пропилы с шагом 35–40 мм, не доходящие до линии разметки на 2–4 мм.
Далее топором или стамеской сбивают куски древесины небольшими частями, следя за направлением скола и не допуская заглубления ниже начерченного контура.
Хвостовик подпиливают перпендикулярно оси топорища для уменьшения вероятности сколов деревянного изделия.
Завершив грубую обработку, отмечают габариты посадочного отверстия.
Для чего находят центр на торце заготовки и по нему выравнивают наконечник.
Окончательные формы заготовке придают, остругивая выпуклые поверхности рубанком, а впалые части выбирают острым ножом.
Работая аккуратно, снимают тонкую стружку и периодически переворачивают деталь для изменения направления среза. В итоге получают почти готовое топорище.
Теперь на верхнем конце ручки снимают фаску под заход.
Пробуют слегка вставить рукоятку в проушину, после чего на древесине останутся отпечатки, показывающие сколько материала требуется снять.
Ориентируясь на эти метки, продолжают подгонку топорища. Затем делают ещё одну пробную насадку для выявления мест скалывания.
Последующую доводку рукояти выполняют наждачной шкуркой, сглаживая все неровности и доводя поверхности до гладкого состояния.
На готовое топорище окончательно насаживают наконечник, контролируя ровную посадку. Пилой отрезают выступающий конец деревяшки.
Устанавливают колун вертикально и забивают клин, длина которого не должна превышать размера обуха во избежание растрескивания. В случае неполного заглубления клина в древесине излишек срезают ножовкой по металлу.
Рукоятку колуна для дров пропитывают защитно-декоративным составом, оставляющим поверхность шероховатой. Нельзя использовать лаки и масляные краски, образующие глянцевое покрытие.
Деревянный чехол для топора — своими руками / Искусство не для «Мажоров».
В наших краях, бывает очень жаркая погода, лишь обильные и кратковременные дожди, периодически сбивают градус. От палящего солнца, можно спрятаться в лесной тени.
Устроив недолгий привал, чтобы не класть рюкзак на сырую землю или траву, крепим его к дереву обычной палкой, продев её через плечевые лямки.
Таким же образом, рюкзак можно подвесить на небольшой сук или то, что подойдёт вместо него.
Всё туже обычную палку можно установить в распор между двумя деревьями.
Если под рукой палки не оказалось — можно использовать топор, он всегда рядом.
На лезвие одного из наших топоров, всегда надеваем защитный кожаный чехол, для безопасной переноски, но такой чехол подходит не ко всем топорам, для других — мы используем деревянные — именно о них и пойдёт сегодня речь.
Заготовкой для такого чехла послужит сосновая ветвь. Длина заготовки 15 см.,
диаметр5 см . Длина полотна лезвия топора10 см. , необходимо сделать запас выпуска такого деревянного чехла по обеим сторонам.
Зафиксировав в руке заготовку, аккуратно делаем пропил в 5 мм. толщиной,
по всей вертикали заготовки (5 мм. толщина лезвия топора). Перед работой всегда одеваем перчатки, чтобы уберечь руки от порезов и заусенец.
Ширина между пропилами и его глубина, должны быть такими, чтобы туда свободно помещалось лезвие. Глубину горизонтального паза, делаем минимум 1,5 см.
, чтобы лезвие топора, а также носик и пятка, были полностью закрыты.
После того как вертикальный паз был сделан, примеряем заготовку и проверяем её на профпригодность.
Теперь, необходимо сделать с 2-х сторон
заготовки паз по всей окружности. Отступ от края с обеих сторон, должен быть одинаковый, в нашем случае он получился в1 см. , а глубина паза5 мм .
Обвязываем два паза верёвкой и завязываем узел у основания заготовки, оставляя длинные лямки.
На длинных лямках завязываем узел удавку с 2-х сторон
так, чтобы он свободно мог перемещаться по верёвке, а при затягивании, плотно её фиксировал.
Деревянный чехол для топора готов!
С таким узлом, топор можно быстро привезти в боевую готовность и также быстро, его усмирить. Конечно, топор можно и просто завернуть в обычную тряпку, но она очень быстро придет в негодность, а если она намокнет, то всё полотно топора будет в сырости.
А вот с деревянным чехлом, он будет всегда в целости и сохранности, а внешний вид — будет говорить сам за себя!
Полезные советы и рекомендации
Учтите, что топорище следует делать так, чтобы его сечение имело характерную овальную форму. Только соблюдая данное условие, его получится успешно удерживать, не сильно напрягая руку. Удары топором при этом будут более точными и легкими. Древесные заготовки для создания топорища рекомендуется делать глубокой осенью. Именно в этот период движение соков сводится к минимуму (практически останавливается), а это означает, что дерево становится как бы обезвоженным.
Многие малоопытные мастера пренебрегают сушкой дерева для сооружения топорища. В итоге это заканчивается тем, что рукоять меняется в размерах, и металлическая деталь с обухом на ней держится очень плохо. К непросушенному материалу допустимо обращаться исключительно в особенных ситуациях, когда рукоять требуется соорудить в срочном режиме, и запчасть эта делается, как временная.
При самостоятельном изготовлении новенького топорища необходимо составить подробный чертеж/шаблон будущего инструмента. Если у вас в арсенале есть очень удобный старенький топор, то вы можете снять все параметры с него. Так будет намного проще и удобнее. Не спешите заниматься обточкой режущего края инструмента. Сначала необходимо убедиться в достаточной твердости металла. Если он окажется излишне мягким, то его надо будет дополнительно закалить под влиянием высоких температур.
Готовым топором (как самодельным, так и купленным в магазине) очень важно пользоваться правильно. Опытные мастера настоятельно не рекомендуют пытаться разрубить таким приспособлением различные детали из металла
Даже если вы планируете рубить древесину, лучше убедиться в том, что внутри нее нет твердых включений, которые могут нанести вред инструменту.
Настоятельно не рекомендуется кидать готовый инструмент на жесткие поверхности, особенно с большой высоты. Топор не рекомендуется оставлять под открытым небом. Осадки или агрессивные солнечные лучи могут негативно сказаться на качестве деревянной детали. Держите такой инструмент в темном и сухом месте. Только при таком условии топор прослужит вам много лет.
Если топорище слишком легко проходит в проушину, то это может свидетельствовать о том, что во время проведения работ мастер где-то серьезно ошибся (скорее всего, в расчетах). К такой проблеме часто приводит и неправильно подготовленный шаблон. В такой ситуации даже еще один установленный клин ничего не изменит
Именно поэтому так важно не торопясь делать все расчеты и правильно делать шаблон
Не забывайте обработать топорище из дерева в завершение всех работ. Учтите, что обработка данной детали должна осуществляться в несколько подходов. Каждый новый защитный слой надо наносить только после того, как до конца впитается предыдущий. Только так можно надежно защитить древесину от гниения и разрушения. Запаситесь достаточным количеством древесины для изготовления топорища. Не нужно делать только одну заготовку – лучше соорудите несколько штук. Это необходимо, потому что во время проведения работ какие-то из них могут не получиться и быть забракованными. В запасе всегда должна быть хотя бы еще одна заготовка.
Для изготовления топорища нельзя использовать деревянный брусок, имеющий большое количество сучков. Из-за них на материале могут образоваться заметные трещины. С течением времени сучья начинают рассыхаться, и весь материал теряет в прочности. Самостоятельно сделать топорище совсем несложно. Если же вы сомневаетесь в своих способностях, боитесь ошибиться и перевести природный материал, то лучше откажитесь от экспериментов. Купите готовую модель или обратитесь к опытному мастеру, который сделает для вас хороший инструмент.
О том, как сделать топорище своими руками, смотрите в следующем видео.
Подбор правильного материала для топорища очень важен, сделать надежный топор, если выбрана неподходящая древесина для топорища, невозможно. Для топорища можно использовать только твердую древесину лиственных деревьев. Древесина должна быть хорошо просушена: стандартной сушки пиломатериалов до 8-12% влажности недостаточно, желательно брать древесину высушенную в специальных камерах или выдержать заготовку длительное время в очень сухом месте — на батареях отопления или на печи. Дополнительная сушка позволяет избегать расшатывания топора из-за усыхания при потере влаги в условиях с переменной температурой и влажностью — зима/лето, сырой лес/натопленная квартира.
Как сделать чехол из ПВХ труб
Изготовить чехол или простую защиту для лезвия можно за несколько минут. Они не дадут острию затупиться, уберегут руки от порезов, если топор висит на поясе, а вещи от порчи, когда он лежит в рюкзаке.
Необходимые инструменты и материалы:
- отрезок ПВХ трубы 1 дюйм или 100-130 мм;
- ножовка;
- тиски.
Выполнение чехла из элементов канализации
Для изготовления этого варианта применяют пластиковую трубу калибром (зависит от размеров топора) 100–120 мм. Затем определяют периметр основной части с лезвием и обухом и самого широкого места топорища. Для этого используют верёвку.
Окружность 100 мм трубы составляет 30 см, а 120 мм – 36 см. Если периметр основной части 30 см (13+4+13), а рукояти 14 см (6+2+6), то выбирают вторую из них.
Для удобства работы вдоль трубы делают пропил шириной 4–5 см на расстояние в 1,5 длины лезвия. Затем прорезают её до середины и удаляют лишние части, как показано на рисунке.
После этого действуют, как описано в разделе о футляре из листового пластика. Горелку или строительный фен вводят внутрь трубы и начинают её разогревать. Следует водить прибор равномерно влево вправо и вверх-вниз, чтобы пламя размягчало всю внутреннюю поверхность.
После прогрева топор следует вложить внутрь, и обжать пластик доской или чем-то плоским. Если корпус остынет, необходимо вновь подогреть его и продолжить процесс.
Изготовление пластикового футляра для острия
Берут подходящую трубу. Затем делают следующее:
- Кусок дюймовой трубы длиннее лезвия зажимают в тиски.
- Прорезают ножовкой продольный паз.
- Насаживают на остриё, размечают и обрезают.
Если топор имеет закруглённое лезвие, то защитный чехол нагревают и изгибают. Только потом его обрезают.
Сделать чехол для топора не так сложно. Надо только немного продумать процесс изготовления, подобрать материалы и инструменты. На основе этих образцов можно разработать собственную конструкцию, отличающуюся от предложенных футляров.
Технологичное изготовление топорища
Первым делом на деревообрабатывающих станках вырезается необходимая заготовка. Все её размеры (ширина, толщина и длина) делаются с небольшим запасом для дальнейшей корректировки.
Толщина и ширина определяются по размерам входного отверстия топора, которое называется проушина и находится снизу. Необходимо помнить, что верхнее выходное отверстие гораздо шире нижнего, и путать их при произведении замеров нельзя.
Для удобства дальнейшей обработки заготовку целесообразно сострогать на строгальном станке, чтобы сделать её сечение приближённым к треугольной форме с острым углом внизу будущего топорища. При помощи картонного шаблона на заготовку наносится чертёж топорища выбранной формы. Шаблон можно изготовить, сделав чертёж по размерам старого сломавшегося инструмента, или же найти подходящую форму топорища в источниках специализированной литературы или интернете. Вырезать закруглённые места удобнее всего при помощи электрического лобзика. Далее, сглаживают все углы при помощи широкой стамески и делают предварительную шлифовку изделия. Обрабатывать его полностью до рабочего состояния не стоит, потому что при непосредственном соединении с металлической частью инструмента, когда применяются значительные усилия и удары, дерево может расколоться, и вся работа по окончательной доводке окажется проделанной зря.
Механическую шлифовку следует производить на плоском шлифовальном круге. Использовать обычный точильный каменный диск не эффективно. Диск лучше изготовить специальный, с тем же отверстием в центре, что и у соответствующего точильного камня.
Материал для круга лучше использовать из твёрдого электроизоляционного пластика, толщиной не менее 5 мм. На него наклеивается наждачная бумага с помощью клея ПВА. Следует знать, что бумагу нужно использовать только водостойкую. Простая быстро разорвётся. К тому же круг, оклеенный водостойкой наждачной бумагой, можно мыть от налёта древесной пыли горячей водой. Поэтому, если подобный круг делать из фанеры, то мыть его будет проблематично. Фанера может деформироваться под воздействием воды.
Для шлифования внутренних закруглений хорошо иметь вертикальную шлифовку. Оборудование для неё тоже можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется выточить на токарном станке деревянный цилиндр со сквозным внутренним отверстием, соответствующим валу используемого двигателя, и оклеить его снаружи водостойкой наждачной бумагой.
Готовый цилиндр следует плотно надеть на вал вертикально установленного двигателя. Для шлифования именно топорища диаметр цилиндра не столь важен, но толщина стенок от внутреннего отверстия до внешней поверхности должна быть достаточно массивной, не менее 10−15 мм.
Изготовление чехла из ПВХ
Используя фен, загните край со стороны обуха, а затем придайте ему нужную форму.
Ввиду того что термопластичный желоб на основе ПВХ легко поддается формированию под воздействием горячего воздуха, из него можно сделать сумочку. Для работы следует подготовить:
- отрезок ПВХ;
- строительный фен;
- обрезки ламината;
- перчатки.
Первым делом следует выровнять желоб с применением фена. Заготовку необходимо согнуть на 1/3. До того момента, пока материал не остыл, следует придавить сгиб досками. Теперь предстоит поместить лезвие во внутреннее пространство заготовки, это необходимо для того, чтобы сформовать изделие. Для этого нужно произвести нагревание феном, придавливание посредством пресса.
После того как заготовка обрела необходимую конфигурацию, можно осуществить обрезку. Далее предстоит загнуть край со стороны обуха с применением фена. Теперь можно изготовить стропу, укрепленную на два люверса. Для этого предстоит подготовить 2 отверстия на чехле. Нужно сделать отверстие посредством пробойника в верхней части стропы, далее в ход идут люверс и тиски, что позволит произвести крепление в верхней части чехла. На следующем этапе делается второе отверстие для фиксации нижней части стропы.
С любым из вышеописанных чехлов топор будет защищен и не приведет к повреждению кожного покрова человека в процессе переноски.
Чехол из дерева
Некоторые люди изготавливают футляр для топора из обрезков древесины или толстой фанеры. Такой тип чехла можно увидеть в фильме-сказке «Три толстяка» у палача.
Он представляет собой обычный ящик в виде топора. Это фактически две половинки на петлях.
Необходимые инструменты и материалы
- лист толстой фанеры 8-10 мм;
- деревянные бруски 10×10 мм;
- клей;
- петли рояльные или маленькие дверные;
- саморезы, мелкие гвозди;
- электролобзик;
- ножовка или пила;
- молоток.
Топор кладут на лист фанеры и обрисовывают полностью (вместе с рукоятью), добавляя по 1,2-1,5 см с каждого края. Затем переворачивают и немного поодаль очерчивают и вторую сторону.
Следующие шаги:
- Измеряют каждую линию (например, верх топора) и отрезают бруски соответствующей величины.
- После этого их приклеивают к одной из сторон, прикручивают саморезами или прибивают.
- Если топорище имеет неправильную форму, то его длину определяют верёвкой. Её прикладывают вдоль рукояти по всем изгибам. По достижении конца топорища завязывают узел или делают отметку краской. Детали вырезают исходя из размера веревки. Чтобы не ошибиться добавляют ещё 2–3 см. В этом случае для изготовления стенок необходимо применить фанеру. Её вымачивают около часа или больше воде, а потом притягивают или привязывают к рукояти, обматывая верёвкой или скотчем по всей поверхности. По мере высыхания она примет нужную форму. После этого её укрепляют на одной из сторон будущего чехла, а ненужную часть срезают.
- Привинчивают или прибивают петли.
- К ним прикрепляют вторую сторону футляра.
- На противоположной стенке прицепляют одну или две защёлки (застёжки).
Как сделать чехол для топора своими руками из брезента
Изготовить кожух для защиты от острого края можно из разных материалов. Многие люди выполняют его из брезента, который легко отрезать от сумки или туристской палатки. Но лучше купить новый, а то у старого могут быть потёртости, и он скоро износится. Если нет брезента, подсумок делают из толстой материи или кожи.
Нюансы работы:
- Выкройку следует рисовать на изнаночной стороне. Допускается переводить её с помощью маркера или шариковой ручки.
- Даже обычный карандаш может оставить след, который будет очень трудно вывести. Специалисты рекомендуют чертить выкройку на материале небольшим куском портного мела или обломком мыла.
- При работе с изделиями из брезента ввиду толщины материала часто применяют «цыганские иглы». Они большого размера и очень удобны, но если их нет, используют простой крючок для вязания.
- Процесс пробивки отверстий проводят с помощью шила.
Необходимые инструменты и материалы:
- кусок брезента;
- нитки (желательно восковые);
- иголки обычные и «цыганские»;
- змейка «молния»;
- застёжки, пуговицы, кнопки;
- карандаш, бумага или картон;
- нож, ножницы.
Пошаговая инструкция
Есть несколько вариантов изготовления чехла.
Первый (только для основной части) изготавливается так:
- Рисуется выкройка.
- Нижний шов сшивается.
- Сверху вставляются половинки змейки «молния».
Второй вариант похож на первый, но он охватывает и обух. В нём надо сшить не только нижние половинки, но и боковые концы.
Змейку «молнию» лучше подобрать пластиковую. Она меньше подвержена перепадам погоды.
Основные требования к чехлу для топора
Опытные владельцы топоров сформулировали основные требования к чехлу для стального друга:
Качество и надежность;
Прочность и срок службы хорошего, удобного чехла должен приближаться к сроку службы топора. Лучше один раз изготовить прочную и долговечную вещь, чем постоянно латать ненадежные поделки. Для этого нужно использовать проверенные материалы и технологии:
- применяется хромовая кожа хорошей выделки;
- для повышения водостойкости кожу пропитывают специальными веществами;
- для шитья используется провощенная нить из волокон льна;
- каждый шов прошивается дважды, встречным ходом в те же отверстия;
- латунные заклепки укрепляют соединения в самых напряженных местах.
Чехол для топора делают из хромовой кожи
Жесткость и прочность
Футляр должен защищать владельца от контакта с острым лезвием при любых движениях, начиная с бега и заканчивая незапланированным падением. Кроме того, от должен предохранять и заточенное лезвие топора от встречи с металлическими и каменными предметами, могущими нарушить заточку. Для этого кода берется толщиной от 3 до 5 мм.
Эргономичность.
Подвешенный в чехле топор не должен мешать ходить, пробираться через чащобы, форсировать различные преграды и выполнять работу другими инструментами. Это условие должно выполняться как для легких топориков с длиной рукояти 30см, так и для серьезного инструмента с рукоятью до 65 см. Чтобы топор не создавал помех движению человека, его подвешивают на ремень обухом по ходу, с небольшим уклоном назад. Рукоять при этом отводится назад, напоминая положение шашки или другого полноразмерного холодного оружия. В движении она не бьется о бедро или колено, не задевает траву и ветки деревьев и кустарников. П=\Такое положение рукояти не мешает нагнуться или присесть.
Удобство.
Чехол должен быть удобным в использовании. Он должен позволять открывать его и извлекать инструмент одной рукой, не глядя и не снимая перчаток или рукавиц в холодное время года. Не менее важна возможность легко и без дополнительных движений убрать топор в чехол и застегнуть его, когда надобность в инструменте миновала.
Устройство
Топор состоит из двух основных частей:
- голова;
- рукоять (топорище).
Голова, в свою очередь, состоит из:
- полотна;
- носка и пятки (ещё называют каблук);
- лезвия;
- обуха;
- щёки и бородки.
Топорище можно разделить на:
- проушину;
- тело;
- горло;
- хвост.
Устройства инструмента не поменялось со временем. Характеристики отдельных элементов влияет на качество и способ работы. Для различных предназначений следует выбирать соответствующие параметры топора.
Рабочая часть
Рабочая, металлическая, часть топора профессионалами называется головой. Одна сторона – острое лезвие, другая – обух. Верхний угол лезвия – это носок, а нижний – пятка. В некоторых моделях выделяют щёки – это боковая поверхность полотна.
Важнейший параметр головы – это твёрдость металла. Выполняют из инструментальной среднелегированной стали, которая прошла термообработку.
Рабочая часть бывает трёх видов:
- Расширенная. Предназначена для рубки дерева или брёвен. Подобная форма встречается у валочных топоров или строительных.
- Средняя. Применяется для обрубания веток, обтёсывания брёвен, вырубки пазов. Такой головой оснащены топоры садовые, туристические и плотницкие.
- Узкая. Используется для колки дров, заточки клиньев, заготовки щепы. Топор с узкой рабочей частью – колун.
Кромка лезвия может быть прямой или же закруглённой. Помимо формы важен градус заточки. Всё это зависит от предназначения инструмента.
Топорище
Рукоять топора или топорище – та часть, которая должна выдержать удар и вибрацию после него.
- Если речь идёт о рукояти из дерева, то рекомендуется выбрать берёзу. Она лёгкая и устойчивая. Кроме берёзы, предпочтительны такие породы, как дуб и ясень.
- Важным параметром для деревянного топорища считается расположение волокон. Оно должно быть продольное.
- В топорище не должны встречаться дефекты в виде сучков, трещин и подобного. Допускается потемнение от сырости или незначительное рассыхание.
- Самым надёжным, по мнению экспертов, являются топоры из металла. Обычно, это надёжная цельнометаллическая конструкция. Рукоять дополнительно прорезинена, что обеспечивает надёжный хват.
- Многие европейские производители выпускают топоры с топорищем из фибергласса.
- Стеклопластик обладает уникальной прочностью: он не подвержен гниению, коррозии, не деформируется при механическом воздействии, не реагирует на воздействие агрессивной среды. Топор с таким топорищем удобен в эксплуатации – при большом ударе материал снижает воздействие вибрации на руки работника.
Простые ножны для топора, пошаговая инструкция
Итак, иногда требуется сделать ножны для топора- причины могут быть разные- протерялись, испортились, не было вовсе и тп. Эта инструкция поможет при наличии простейших инструментов, дома!!!, сделать необходимую защиту Вас от топора и наоборот. Повторюсь- это не инструкция для действий «в поле», это туториал для размеренной, хоть и не очень долгой, работы дома.
Из материалов Вам понадобится: 1. Кожа толстая, в количестве, которое Вы сами можете легко определить, имея на руках раздетый топор. 2. Заклёпки типа хольнитенов (папа и мама соединяются вместе и сжимаются, внутреннюю часть распирает и она фиксирует две половинки вместе) 3. Клей (практически любой, но лучше супермомент, чтобы поменьше ждать) 4. Кобурная или обычная кнопка.
Инструмент: 1. Ножницы 2. Маркер 3. Просечка или дрель со сверлом 4. Тиски 5. Нож (куда же без него) 6. Молоток для расклёпывания кобурной кнопки. 7. Циркуль или шаблон для разметки отверстий.
Итак. Выбираем тип ножен для топора. Самая простая в исполнении модель- это переломленный пополам кусок кожи, повторяющий конфигурацию топора. Сгиб обычно делается по переднему (рабочему) краю топора. Сперва отмеряем кусок кожи, требуемый для изделия.
Обводим полотно топора, не забывая сделать припуск на соединение частей, обычно 15-20 мм
Вырезаем половину выкройки, для того, чтобы сложив её, отметить вторую симметричную половину. Обводим и вырезаем полностью.
Проверяем запас:
Теперь нужно вырезать среднюю проставку, чтобы режущая кромка топора упиралась в торец кожи, а не в заклёпки.
Теперь время для клея. Клей подойдёт практически любой для этого материала- его задача не основная- просто для последующих операций по сверлению отверстий нужно зафиксировать все части выкройки. При отсутствии клея можно воспользоваться струбцинами, но это гораздо хлопотнее.
Прижимаем получше минут на 15-20
Наступает время для разметки отверстий- тут лучше всего полойдёт плотницкий циркуль. У меня как раз оказался английский винтажный…
После разметки наступает время дырявить кожу. Можно воспользоваться сверлом, у меня есть специальые просечки для кожи. Хотя я не пробиваю, а вставляю их в патрон дрели и сверлю как сверлом- отверстие получается ровнее, не такое рваное, как после дрели… Размер сверла и просечки выбирается чуть больше ножки хольнитена, в моём случае ножка 3 мм, а просечка- 1/8 дюйма (3.175 мм)
Вставляем хольнитены в отверстия и одеваем на них шляпки (с лёгким щелчком)
Наступает очередь тисков- хольнитены нужно зажать. Подогнутая часть ножки развальцовывается и фиксируется в шляпке. Можно использовать обычный молоток, но есть опасность перекоса при ударе, тогда кнопка сместится вбок и испортит весь вид готового изделия, а может даже просто обломается. Короче тиски лучше, хотя существуют и специальные инструменты для этой операции- прессы, но для каждого размера нужно иметь свои насадки.
Осматриваем почти готовое изделие и примеряем на топор для определения длины ремешка-застёжки:
Ремешок прикрепляем таким же хольнитеном (возможны варианты- можно просто пришить)
Ремешок будет застёгиваться на кобурную кнопку- они продаются в магазинах типа Pau-Roxo или Бриза, ценник- 30-100 руб/шт
Расклёпываем кнопку с обратной стороны, и обязательно заклеиваем чем-нибудь- кожей или как я- обычным «советским» тряпочным лейкопластырем, чтобы избежать царапин на топоре
Отверстие в ремешке проводим немного меньшее, чем шейка кобурной кнопки. Для облегчения застёгивания делаем надрез 2 мм с верхней стороны ремешка.
Вуаля, ножны готовы.
По краю можно пройтись шкуркой, гриндером или просто подравнять ножом.
Создание выкройки чехла для топора
Для начала потребуется создать макет будущего изделия на плотной бумаге или картоне. Потребуется осуществить один простой замер ширины петельки обуха топора (другими словами, тупой стороны топора, которая противоположна лезвию). Допустимо сразу приложить топор к бумаге или к картону, а затем обвести контур обуха. Таким образом, должно получиться три элемента: выкройка левой части футляра, перемычки и правой части футляра с клапаном. Не стоит забывать о припусках на швы. Лезвие топора должно свободно находиться в футляре. В противном случае – часть кожи, соприкасающейся с острым лезвием, быстро протрется.
По всей площади выкройки рекомендуется прибавить по одному или двум сантиметрам на припуски. В месте расположения обуха желательно прибавить еще пол сантиметра. При раскрое клапана необходимо учитывать длину лезвия. Что касается высоты, то строгих рекомендаций здесь нет – все зависит от личного желания владельца будущего футляра. Как правило, её делают равной одной второй высоты изделия. Не секрет, что портные часто прибегают к помощи английских булавок для того, чтобы избежать неточности перевода выкройки на материал. Однако в данном случае от этого способа рекомендуется отказаться, так как иголки могут оставить крошечные отверстия, которые испортят внешний вид кожи, а впоследствии – и самого футляра.
Разметка, как уже упоминалось ранее, производится мелом, мылом, карандашом или маркером. При наличии качественной и толстой кожи беспокоиться о том, что чернильный контур проступит на лицевую сторону изделия, нет необходимости. Раскрой осуществляется отступлением на 2-3 миллиметра от намеченного контура. Это обусловлено тем, что используемый плотный кожаный материал нелегко подается разрезанию. Велика вероятность появления косой линии среза. Помимо этого, при шлифовке краев срезы приобретают более презентабельный и аккуратный внешний вид.