Базальтовая вата: технические характеристики, применение и вред

Содержание:

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

  • точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
  • агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

  • негорючие утеплители для дымохода из шлаковаты;
  • стекловату;
  • базальтовую вату.

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

  • наличие остаточной кислотности;
  • возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

  • тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
  • грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

  • Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
  • Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
  • Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
  • По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Описание материала

Для многих посетителей сайта StroyGuru покажется удивительным, но история использования базальтовой ваты для утепления жилья насчитывает несколько веков. При этом никаких особых загадок нет: во время извержения одного из вулканов на Гавайских островах лава извергалась в виде фонтана, а сильный поток воздуха превратил часть расплавленного базальта в длинные, прочные нити.

Их нашли местные жители и стали использовать для утепления своих домов. Об этом узнали европейцы и попробовали повторить природный процесс искусственным путем. В конце концов поиски увенчались успехом, в результате чего на рынке строительных материалов появился утеплитель базальтовая вата. Со временем стали плавить и один из видов гранита — габбро.

Получают вату из камня по простой технологии, состоящей из нескольких этапов:

базальт или габбро дробят;

  • раздробленную смесь загружают в печь и нагревают до 1500oС;
  • расплавленную массу подают на крутящиеся барабаны, которые обдуваются сильным потоком воздуха, в результате чего образуются каменные нити;
  • в полученные волокна подаются пластификаторы (формальдегидная смола, а у ведущих производителей — арболо-карбамидная смола);
  • волокна охлаждаются до температуры +200oС для запуска процесса полимеризации на поверхности волокон тончайшего слоя смолы;
  • на специальной конвейерной ленте волокна ужимаются (прессуются) до определенной плотности;
  • непрерывная лента режется на листы или ленты для рулонов;
  • полученный утеплитель, при необходимости, армируется или фольгируется.

Произведенный по такой технологии продукт имеет свои достоинства и недостатки, которые и рассмотрим.

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

Области применения базальтового утеплителя обусловлены уникальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами материала. Основные сферы, в которых каменная вата нашла применение:

  • Устройство вентилируемых фасадов и утепление поверхностей под окончательную штукатурку.
  • Внутренняя теплоизоляция лоджий и балконов, несущих стен (при отсутствии возможности выполнить наружные работы).
  • Шумо- и теплоизоляция пустотелых перегородок жилых помещений и офисов.
  • Тепловая защита полов, перекрытий, мансард, кровли.
  • Огневая защита коммуникаций, инженерных конструкций, несущих балок и колонн из металла.
  • Обустройство бань и парных.
  • Тепловая изоляция плит, печей, жарочных шкафов.
  • Наполнение сэндвич-панелей и каркасных конструкций.
  • Изоляция конструкций бытовых и промышленных холодильников.
  • Скорлупы для изоляции трубопроводов и вентиляционных возвуховодов.

Цилиндры для труб: механическая защита и устранение теплопотерь

Вредное воздействие минеральной ваты на человека

Невзирая на все преимущества и функциональные особенности утеплительного материала, минвата все же имеет несколько недостатков. Главный минус — негативное влияние на человеческий организм при условии несоблюдения правил безопасности и индивидуальной защиты во время установки ваты.

Минеральный утеплитель в течение длительного времени поддается воздействию перепадов температур. В результате ее структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные отверстия и трещины в стене она проникает в жилую комнату, где обитают и дышат этой пылью люди.

Особую опасность представляют искусственные волокна, обладающие размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма с выдохом, а оседают в легких. Со временем количество осевших волокон накапливается и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний как бронхит, дерматоз, доброкачественные опухоли и онкология.

Вред для человеческого здоровья может принести и состав связующих смол, куда входят формальдегиды. Их часто добавляют в минеральную вату, чтобы улучшить ее качество. Помимо ваты, вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире — фанера, ДСП и прочее. Поэтому не удивительно, что в одном помещении уровень содержания формальдегида может превышать норму в несколько раз.

Свою лепту в недостатки минеральной ваты вносит и тот факт, что основным сырьем для ее производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители для удешевления себестоимости изготовления ваты используют промышленные шлаки с повышенным содержанием таких токсических элементов как ртуть, свинец, кадмий.

Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует приобретать только сертифицированную минеральную вату и только у проверенных и добросовестных производителей, которые выпускают свой продукт согласно всем международным санитарным нормам и требованиям.

Что собой представляет базальтовая вата

Название говорит само за себя. Базальтовая вата делается из базальта. Многие даже могут вспомнить о том, что базальтовой бывает еще и лава. То есть это камень. А раз так, то давайте внесем ясность по поводу того, в чем состоит отличие базальтовой ваты от каменной ваты.

Камни базальта. Фото Камелот178

Разница между каменной ватой и базальтовой

На упаковках, которые попадутся вам в продаже, может быть написано, что внутри находится «базальтовая вата» или «каменная вата». Логично, что если базальт — это камень, то вата из него — разновидность ваты из камня как такового. А много ли существует разновидностей? Из каких еще камней можно сделать вату?

Отличия состава

Ну, здесь на самом деле в выдержке из ГОСТа мало что сказано. Мы, например, видели документацию на добычу пироксенитов в качестве сырья для каменноватного производства. Они входят в группу ультраосновных аналогов габбро-долерит-базальтовой группы. Но также могут использоваться осадочные доломиты. И даже кислые граниты. Также в состав шихты могут входить мергели или готовый портландцемент.

Таким образом, чисто формально базальтовая вата отличается от каменной ваты только определенностью того, что основная ее часть изготовлена из базальта (или габбро, или долерита).

Но мы предполагаем, что для производителя наибольшее значение имеет химический состав шихты (как соотношение кислых — кремнезема, глинозема — и основных оксидов — кальция и магния) и температура плавления исходных горных пород. Также важна низкая себестоимость, что делает привлекательными различные бросовые отходы горной добычи.

Базальт как сырье используется по двум причинам: он широко распространен в природе, а температура плавления составляет 1100-1250 градусов.

Мы не можем сказать точно, насколько производители следуют соответствию между минеральным составом и названием ваты. То есть, всегда ли базальтовая вата содержит только базальт и его интрузивные аналоги — долерит и габбро. Возможно, это не считается важным моментом, потому что нам не попадались названия «пироксенитовая вата» или «гранитно-доломитовая».

Рискнем утверждать, что разница между базальтовой и каменной ватой не отражается в коммерческих названиях продуктов. Потому что шихта варьирует пропорции одного химсостава.

Чем отличается базальтовая от стекловаты

Да, подвиды каменной ваты слишком родственны друг другу, а отличать их надо от двух других категорий минеральной ваты: стекловаты и шлаковаты. Вот они делаются из принципиально иного сырья.

Стекловата — это кварцевый песок и/или стеклянный бой, который составляет основную часть шихты. Шлаковата — это переработанные шлаки с металлургического производства.

Но, так как речь идет о том, чем отличается базальтовая вата от стекловаты, то сосредоточимся на них. Отличаются они составом. Стекло — это окись кремния. В некотором количестве кремнезем (=окись кремния) присутствует и в шихте базальтовой ваты. Но в стекловате он является главной составляющей.

Структура утеплителя базальтовая вата крупным планом. Фото Леруа Мерлен

Различия в составе влекут за собой отличия в свойствах. У этих двух видов утеплителей разная температура плавления и другие физико-механические характеристики. Больше подробностей о разнице свойств можно узнать из этой статьи.

Еще одно отличие заключается в цене. Стекловата дешевле. Однако совокупность минусов этого материала такова, что вносит существенные ограничения на применение его в жилом строительстве.

Ниже мы еще раз сравним эти два материала, уже с позиции «что лучше — базальтовая вата или стекловата».

О методах монтажа

Каменная вата применяется для всех видов работ, наружных и внутренних

Для каждой климатической зоны важно отдельно просчитать коэффициент, ниже которого не должно опускаться теплосопротивление

Для этого толщину конструкции в метрах делят на коэффициент теплопроводности, которым отличается тот или иной материал. Каждый из них считается отдельно, потом показатели складывают друг с другом. Так можно вычислить оптимальные показатели базальтовых плит, технические характеристики проще контролировать.

Утепление стен

Благодаря составу базальтовые утеплители не способны впитывать влагу. Но лучше позаботиться о плотной пароизоляции, когда материал укладывается внутри помещений. Тогда вся влага из помещения будет задерживаться в стенах.

Слои материала, начиная с самой глубины, идут в следующем порядке:

  • Отделка внутреннего типа.
  • Минватый зазор вентиляции.
  • Пароизоляция.
  • Каменная вата.
  • Стена снаружи.

Наружную отделку лучше выполнять из материалов, способных дышать. Это защитит от выведения наружу влаги из утеплителя. 50 килограмм на м3 – оптимальная плотность для проведения работ при использовании базальт утеплителя.

Фасады

Вата отлично подходит и для долгосрочного утепления фасадов, ведь общий срок службы при выполнении всех требований доходит до семи десятков лет. Под вентиляционный фасад или штукатурку – для выполнения проекта можно выбирать любой метод. В случае со штукатуркой ситуация складывается проще.

Листы утеплителя достаточно соединить со стеной, потом использовать пластиковые дюбели или грибки для крепления. После этого плитка надолго сохранит параметры.

Сверху стену штукатурят, применяют армировочную сетку.

Создание вентилируемых фасадов будет более сложным делом:

Крепление на стене направляющих

Важно позаботиться об отступе на 2 сантиметра меньше по сравнению с шириной ваты.
Сам утеплитель укладывают между направляющими. Мягкий слой нужно укладывать к стене, если самих слоёв несколько.
Ветробарьер укладывают прямо на вату, вплотную.
Направляющие для отделки набиваются следующими

Вентиляционный зазор создаётся во время этого же этапа.
Наконец, заканчивается всё набивкой отделки.

Обработка пола с потолком

Паробарьер – элемент, который обязателен в любом случае

Не важно, идёт речь о напольном или потолочном покрытии. Базальтовая вата не впитывает влагу, но это не значит, что можно отказаться от таких решений полностью

Использование паронепропускаемой мембраны, чтобы закрыть теплоизоляцию сверху – ещё более грубая ошибка.

Полная изоляция материалов невозможна, какая-то часть влаги всё равно будет поступать внутрь. Использование паробарьера сверху приводит к тому, что образуется грибок. Причина – вся влага накапливается внутри самой ваты.

Приводим несколько простых советов, которые помогут разобраться с выполнением дальнейших работ:

  • Пароизоляцию рекомендуется укладывать с внутренней стороны помещения, под утеплитель. Это актуально в случае с полом.
  • Гидроизоляция защищает от влаги, но пар пропускать способна. Такие виды материалов должны идти над утеплителем. Тогда влага не будет попадать внутрь, а пар выходит.
  • Ветрозащита. Защищает верхние слои материалов от попадания воздуха. Благодаря этому свойство защищать основу на исходном уровне сохраняется на протяжении долгого времени. Такой вариант применяется только обладателями вентилируемых фасадов.

Вентиляционный  технический зазор между плёнками и отделочными материалами должен присутствовать в любом случае. Между пенкой и утеплителем такой вариант обустройства тоже не будет лишним. 35 килограмм на метр в кубе – подходящая плотность для работ в данном случае.

Крыша

Пароизоляцию прокладывают между утеплителем и помещением. Это делают, чтобы слой пароизоляции не пропускал внутрь влагу в больших количествах. Гидроизоляционная мембрана должна лежать за каменной ватой. Она пропускает пар. Основная порода не имеет значения.

Без вентиляционных зазоров появляется плесень вместе с конденсатом. Изоляционные плёнки не допускают прямого воздействия солнечных лучей, от этого их надо постоянно защищать. Утепление для этого и нужно.

Общая информация

Утеплитель на базальтовой основе изготавливается из горных вулканических пород. Исходное сырье производят в условиях температурного режима 1500°C. Во время технологической операции образуются тонкие и довольно жесткие волокна, обладающие гибкой структурой. Далее происходит их продувание, для чего используются потоки воздуха. В результате образуются единицы длиной до 5 см. Параметр толщины у волокон не превышает 7 микрон.

Данный материал легко отличить от других

Эта операция позволяет заметно повысить их прочностные характеристики. В завершение производства сырье дважды подвергают прессованию при температуре 350°C с внесением связующего состава. Для обеспечения высокой прочности готового продукта выполняется формирование слоев. Они имеют разную направленность и тесно переплетены между собой. Качественный материал своим видом больше похож на обычную вату светло-коричневого или серого оттенка. Его изготавливают в рулонах или в форме плит.

Преимущества и недостатки

Многие собственники зданий, желающие выполнить качественное утепление своих объектов, часто делают выбор в пользу базальтового утеплителя. Хотя это решение является довольно дорогим, но оно обладает длительным сроком службы. Кроме этого, у материала из базальта имеются и другие преимущества:

  1. Устойчивость к процессам гниения и биологической коррозии. После обработки исходного сырья получается материал с гарантированным сроком службы 50 лет.
  2. Простота монтажа. Обычно утеплитель из базальта предлагается в виде рулонов. При его укладке каких-то сложностей не возникает. Вдобавок он обладает незначительным весом. Поэтому во время монтажа не приходится затрачивать серьезных физических усилий. Материал с высокими показателями плотности имеет значительный вес. Но при этом его можно легко нарезать на заготовки необходимых размеров.
  3. Волокна утеплителя обладают высокой прочностью. Поэтому во время монтажа даже неаккуратные действия не приводят к их ломкости. Также не возникает и аллергическая пыль, которая является обычным делом при работах с использованием стекловаты.

Читать так же: сравнение базальтовой и минеральной ваты.

Если говорить про недостатки теплоизолятора, то основным является не очень высокая гигроскопичность. Хотя процесс производства утеплителя постоянно совершенствуется, и показатели этого параметра снижаются, всё же проблема имеет место быть. Для того чтобы не столкнуться во время эксплуатации теплоизоляционной прослойки с переувлажненным материалом, необходимо соблюдать технологию монтажа. Во время работ по его укладке обязательно следует устраивать у поверхности теплоизолятора воздушные зазоры. При создании многослойных систем необходимо подумать о пароизоляционном слое и барьере влагозащиты.

Расчёт толщины утеплителя:

Виды и состав минеральной ваты

В основу минеральной ваты входят порции шлака, стекла, определенные горные породы. В связи с этим ее классифицируют и по материалу изготовления: стекловата, каменная и шлаковая вата.

Стекловата пользуется особенной популярностью, в связи с дешевой стоимостью. Получают её из расплавленного стекла, а также из пород с содержанием силиката. На вид она желтого цвета и имеет хорошо различимую волокнистую структуру. В отличие от других типов минеральной ваты, длина ее волокон достигает 3 мм. Благодаря такой особенности достигается лучшее сцепление волокон, а значит и необходимая плотность утеплителя.

К ее преимуществам можно отнести низкую теплопроводность и антивибрационные свойства. Благодаря своей эластичности, ее удобно транспортировать — она может сжиматься в несколько раз.

Утеплитель из стекловаты следует применять там, где нагрузка (в том числе механическая) на утепляемую поверхность будет минимальна. К месту она будет в случае с наружными стенами зданий и трубопроводами.

Во время работы с таким видом утеплителя стоит учитывать тот факт, что она может причинить вред для здоровья. Поэтому отказываться от средств защиты не стоит. Прикасаться к стекловате открытыми участками кожи нежелательно.

Шлаковата

Существует на рынке утеплителей и минеральная вата, в основе которой лежит шлак (отходы в результате обработки чугуна) доменных печей. Шлаковата имеет ярко выраженный недостаток – она хорошо впитывает влагу. В результате этого выделяются кислоты. Похвастаться антивибрационными свойствами, а также необходимой теплопроводностью не может, поэтому особого потребительского спроса на нее нет.

Прочность небольшая. Обусловлено это размерами частиц, из которых она производится – они меньше чем у стекловаты.

Используется она на предприятиях, заводах, в шахтах для утепления ровных горизонтальных поверхностей. Допускается небольшой уклон. Для обращения с ней использование средств индивидуальной защиты обязательно.

Среди населения этот вид не получил признание из-за неудобства монтажа. Люди, которые предпочитают делать все своими руками, испытывают большие трудности при работе со шлаковатой.

Каменная вата

Пользуются популярностью среди населения другой вид утеплителя — каменная вата. Ее еще называют базальтовой ватой. Изготавливается она из габбро-базальтовой породы. Сюда можно отнести диабаз, габбро, базальт. В состав также входят порции известняка и доломита.

По сравнению со шлаковатой и стекловатой, этот вид утеплителя превосходит их по многим параметрам. Использование каменной ваты как утеплителя целесообразнее – ее теплопроводность гораздо ниже, чем у той же стекловаты.

Не помеха для нее вибрация и внешняя нагрузка (в том числе механическая). Различны сферы применения каменной ваты и за счет ее устойчивости к возгоранию. Не является для нее помехой и влага.

На рынке данный вид утеплителя представлен несколькими вариантами, в зависимости от прочности и толщины.

Благодаря возможности варьировать с плотностью утеплителя, строительный материал из габрро-базальтовой породы пользуется большим спросом. Такой материал можно использовать для утепления коттеджей, дач, бань.

2 Свойства минеральной ваты

Со свойствами стекловаты разобрались, теперь рассмотрим особенности минваты. Не зря же ее так часто используют в строительстве.

Минвата – это наверное, самый популярный строительный утеплитель последних десятилетий. Впрочем, используют его уже так давно, что и вспомнить сложно.

Раньше минвата имела множество как преимуществ, так и недостатков. В недостатки можно было записать слабую плотность, способность к незначительной усадке, невозможность выдерживать прямые нагрузки и т.д.

Контакты с водой она тоже переживала не лучшим образом. Плиты или рулоны точно также как и стекловолокно вбирали влагу, накапливая ее внутри. Вот только здесь уже влага влияла по-другому.

Установка минеральной ваты ведется своими руками и без специальных средств

Из-за нее утеплитель становился холодным и сырым, а затем и вовсе начинал гнить или плесневеть. К счастью, почти все эти недостатки были устранены за счет изобретения новых технологий производства.

2.1 Преимущества и недостатки

Современная базальтовая вата — это крайне надежный теплоизоляционный материал. По показателям теплопроводности она даже лучше стекловолокна. Весит базальтовая вата тоже меньше, чем ее аналог из стекловаты, но тут уже разница не столь существенна.

Причем современные производители выпускают различные образцы базальтовой ваты. Встречаются как тяжелые плиты для теплоизоляции плоской кровли или стен, так и легкие, воздушные плиты, что без проблем монтируются в скаты и практически ничего не весят.

Поэтому вы без проблем сможете подобрать себе вариант, который будет лучше подходить для той или иной ситуации. Более того, разнообразие утеплителей на рынке столь существенно, что вы даже можете растеряться при покупке.

Современные образцы базальтовой ваты воды не боятся. Их коэффициент поглощения равен 1-2%, что является очень хорошим показателем. По сути, опущенная в воду часть утеплителя не вберет в себя ни капли жидкости. Она просто стечет из материала, как только вы его вытащите из воды.

В огне базальтовая минвата тоже не горит. Это уже ее уникальная особенность. Более того, исследования строителей показали, что базальтовую вату можно без опасений жечь газовой горелкой. И обгорит она только в месте непосредственного соприкосновения с огнем.

Каких-либо разрушений от воздействия высоких температур и вовсе не наблюдается. На вторую сторону плиты можно класть руки, и вообще не почувствовать повышения температуры.

Также отметим, что базальтовый утеплитель не поедается грызунами или насекомыми. Работать с ним тоже намного проще. Грубо говоря, вата совершенно безопасна для человека, и укладывать ее можно своими руками.

Что же до минусов, то здесь можно отметить только высокую цену. Действительно, цена базальтовой ваты находится на очень приличном уровне. По сути, она считается самой высокой из всех конкурентов.

Процесс монтажа утеплителе из стекловолокна

Второй момент – это нежелательное использование минераловатных плит для утепления бань, ванной комнаты и т.д. Конечно, водопоглощение у современной ваты находится на очень низком уровне, но с влажным паром дела обстоят иначе.

Тут уже лучше не рисковать, так в агрессивных условиях бани вата все-таки будет склонна к постепенному накоплению жидкости.

Сведем теперь воедино все эти плюсы и минусы, формируя полноценный список параметров.

Основные плюсы:

  • Удобство и легкость в монтаже;
  • Малый вес;
  • Экологичность, безопасность для здоровья;
  • Не вбирает воду;
  • Паропроницаема;
  • Имеет высокую плотность;
  • Не горит в огне;
  • Отличные показатели теплопроводности.

Основные минусы:

  • Высокая цена;
  • Не желательно использовать для утепления бани.

2.2 Так что же лучше покупать?

Как видим, стекловата отличается от базальтовой ваты, хотя стандартные показатели у них практически одинаковы.

Но если приступать к плотному сравнению, то минвата все-таки лучше по теплопроводности и плотности

Она не дает усадку, не так сильно вбирает воду и, что крайне важно, абсолютно безопасна для человека

На стороне стекловаты ее низкая цена и оптимальные свойства.

Если говорить о конкретных решениях, то мы рекомендуем брать базальтовую вату. Она практически во всем лучше стекловолоконных утеплителей. А цена хоть и выше, но полностью оправдывает затраченные средства.

Если же денег у вас не хватает, то можно обратиться и к стекловате, но тут уже надо быть осторожным.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Может быть интересно

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300оС.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700о.

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900оС. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Виды

В каком виде базальтовая вата может встретиться вам в продаже и для каких целей она предназначена?

Утеплитель насыпной базальтовый

Любое производство стремится стать безотходным. И когда остаются обрезки, их тоже пускают в дело — рубят на кусочки не больше 5 см и продают эти комки как «утеплитель насыпной базальтовый».

Базальтовая крошка. Фото Тимвул

Впрочем, нет, не сразу продают, а сначала подвергают действию высокой температуры, которая испаряет фенол и формальдегид — для насыпного материала связка волокон не нужна, к тому же они после испарения или выгорания связующего становятся больше по объему, распушаются.

Применение он может найти при утеплении горизонтальных поверхностей, например, чердачных или межэтажных перекрытий.

Плотность в среднем 60 кг на кубометр.

Утеплитель в матах базальтовый

Кстати, именно производство матов и дает обрезки, которые идут на создание насыпного утеплителя.

Базальтовый утеплитель в матах — это плиты разной плотности и твердости, более того, разных размеров, так что единственное, что можно сказать с определенностью — маты и плиты однозначно короче рулонов Все прочее — вариативно.

Мат базальтовый прошивной. Фото ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ

Толщина мата может быть от 40 до 200 мм. Ширина… тут еще сложнее. Скажем, на слуху то, что в среднем ширина 600 мм, на практике она может быть меньше на несколько см, больше на несколько см. Длина варьируется точно так же: в среднем это 1200 мм, а конкретно может быть плюс-минус что-то другое.

Поэтому всегда рекомендуется определяться с маркой и габаритами утеплителя до того, как сделана обрешетка под него.

Базальтовый утеплитель в рулонах

Базальтовый утеплитель в рулонах обычно не превышает по толщине 50-100 мм, а плотность его такая, что не мешает сворачивать материал в рулон.

Рулонный базальтовый утеплитель. Фото Леруа Мерлен

Зато ширина рулона часто бывает удвоенной — 1200 мм против средних 600 мм ширины у мата, а также длина может быть и 10 метров, однако тут есть один нюанс: длина тем больше, чем меньше плотность утеплителя. Хотя… те же 30-35 кг на кубометр можно найти значительно короче, например, 4 метра в рулоне.

СИП панели с базальтовым утеплителем

Напомним, что «СИП панели с базальтовым утеплителем» — это не вполне правомерное словосочетание. Правильнее говорить все-таки «сэндвич-панели с базальтовым утеплителем», потому что СИП — это когда между ОСП находится либо пенопласт, либо пенополиуретан.

Сэндвич-панели в этом плане демократичнее — там что угодно может быть между чем угодно.

Так вот, СИП панели плохи тем, что горят хорошо и ядовито, а если в качестве утеплителя в сэндвиче использовать базальтовую вату, то горючесть и ядовитость сразу сводятся к сгоранию деревянных «оболочек» и выгоранию в вате фенола и формальдегида. А это не то же самое, что горящий пенопласт!

Применение таких панелей возможно и в жилом строительстве, и в промышленном, и при возведении подсобных и хозяйственных построек.

Вопрос в другом: зачем нужны панели, если есть отлаженная и хорошо зарекомендовавшая себя технология строительства каркасных сооружений?

Суть похожа как две капли воды, только в каркасном строительстве используется не готовая трехслойная панель, а каждый слой делается целиком на всю стену — сначала возводится каркас, потом зашивается деревом одна из его сторон, потом по правилам крепится минвата, потом все зашивается с другой стороны деревом (фанерой, вагонкой, ОСП). Возможно, строительство из панелей быстрее.

Плотность вариативна, но для вертикальных плоскостей не рекомендуется менее 75 кг на кубометр.

Базальтовый утеплитель с фольгой (рулонный и плитный)

Поиски снижения теплопроводности неизбежно наводят на мысль об использовании фольги как отражателя инфракрасного излучения. И если с одной стороны будет материал с низкой теплопроводностью, а с другой — зеркало для инфракрасных лучей, то утепленное таким образом помещение превратится… в термос.

Собственно, «термосами» и называют банные парилки, где использовалась фольга. Но далеко не всегда в помещениях нагнетается температура под сто градусов, верно?

Поэтому базальтовый утеплитель с фольгой вполне может сослужить хорошую службу в помещениях с обычной температурой, которую фольга и базальт совместными усилиями не выпустят на улицу.

Важно знать, что фольга не должна ни с чем соприкасаться, иначе из отражателя она превратится в проводник тепла. Оставляйте перед ней вентзазор в несколько сантиметров

Разумеется, сторона фольги должна «смотреть» в сторону источника тепла.

Форма выпуска — в виде рулонов и плит различного размера и плотности.

Технические характеристики базальтовой ваты

Название уже говорит, из чего делается вата. Это минерал базальт. Дополнительно применяются похожие породы из группы базальта. Вата получается путем расплавления пород.

А чтобы тонкие базальтовые волокна были более текучими, в расплав включается 10–35% шихты или известняка. Это преобразовывает волоконную структуру и дает ей защиту от повышенной температуры и агрессивного влияния внешних факторов.

Технические характеристики ваты из базальта:

  1. Биологическая стойкость.
  2. Паропроницаемость. Конденсат не будет образовываться, так как плиты выводят влагу. Показатель паропроницаемости 0,3 мг/(м·ч·Па).
  3. Огнеупорность. Даже при температуре в 1000 ℃ слой утеплителя не будут плавиться.
  4. Со временем материал не будет менять форму. Прочность на сжатие при деформации в 10% может составлять 8–60 кПа. Все зависит от производителя.
  5. Водопроницаемость всего 2–5%.
  6. Коэффициент теплопроводности очень низкий – 0,032–0,045 Вт*/мК.
  7. Плотность базальтовой ваты разная, все зависит от сферы применения. Утепление базальтовой ватой скатных кровель выполняется материалом плотностью в 100 кг/м3. Так материал не будет сползать, а волокна не станут выдуваться. В целом диапазон плотности находится в таких показателях: 40–200 кг/м3.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector