Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах

Последовательность совершения работ с композитными панелями Алюкобонд

Непосредственно перед осуществлением работ следует убрать все элементы, препятствующие установке панелей – составные части водосточных систем, кондиционеры и антенны. С рабочей поверхности нужно снять все слои имеющейся краски и штукатурки. После этого следует выбрать точку, от которой будут совершаться все будущие расчеты.
Необходимо разметить все точки, которые потребуются для монтажа конструкций, и высверлить отверстия нужного диаметра для последующего размещения дюбелей. Фиксацию кронштейнов следует проводить с помощью анкеров, посредством применения которых удается достичь высокой прочности креплений. Расстояние между крепежными элементами должно составлять примерно 70 см.
Утеплительные плиты вначале присоединяют к наружной части здания с помощью клея, после чего выполняют их фиксацию путем использования специальных дюбелей зонтичного типа. Термоизолирующую прослойку нужно проложить и между крепежными элементами, выполнив разрез в соответствующих местах.
Минплиты необходимо укрыть особой мембраной, обеспечивающей надежную защиту от ветра.
Профильные направляющие следует крепить к кронштейнам с помощью заклепок или саморезов. При этом образовавшийся зазор между утепляющими материалами и направляющей не может превышать 4 см.
К вертикальным направляющим прикрепляют горизонтальные, но можно выполнить их крепление и в обратном порядке – вначале по горизонтали, а впоследствии – по вертикали.
Панели следует крепить, начиная от нижней части фасада и постепенно перемещаясь вверх

Их прикрепляют с помощью винтов или заклепок
При этом важно обращать внимание на то, чтобы во время установки элементов в зазоры не попадал мусор и другие посторонние частицы.
Во время осуществления работ следует проверить расположение всех направляющих. При допущении малейших погрешностей будет нарушена вся картина внешней части сооружения.

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать композитные панели из алюминия можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно
при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр.
Обусловливается следующими достоинствами.

Плюсы:

• Надежность и длительность
  эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид
  практически не портится.
• Надлежащая звуко- и теплоизоляция.
  Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует
  шум снаружи.
• Незначительные нагрузки. Небольшая
  масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
• Простая обработка. Не понадобится
  спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
• Яркий вид. Изделия производят в большой
  палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.

Минусы:

• Огнестойкость. Бюджетные виды
  панелей легко возгораются и горят.
• Сложности с ремонтом. Чтобы заменить
  один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
• Завышенная цена. Относится к «брендовым»
  изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве
  либо длительности эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=HiKhDgu004E

Как происходит отделка фасада алюкобондом

Алюкобонд – не что иное, как алюминиевый композитный лист, следовательно, его монтаж ничем не отличается от монтажа алюминиевых композитных кассет. Придерживаясь принципов профессионального сообщества, объединенного темой фасадов, технология монтажа описывается в специализированной статье: «Особенности монтажа композитных панелей». Подробно, с разбором ошибок монтажа вентфасадов и нюансов обработки композита – все в ней.

Установка панелей алюкобонд производится на подсистему навесного вентилируемого фасада. Подсистема фасада может быть изготовлена из нержавеющей или оцинкованной стали, но логичнее под алюминиевые кассеты использовать алюминиевую подсистему. Облицовка и подсистема из одного материала обеспечивает нормальное взаимодействие между собой: имеют одинаковый показатель термического расширения, не возникает химических реакций, так называемая  гальвано пара. Химическая реакция возникает при соприкосновении цветного и черного металла – коррозия. Алюминий сам по себе не корродирует, однако, если не предусмотреть разрывы между разными металлами, то система будет ржаветь.

В качестве разделяющего разные металлы элемента, как правило, используется икля. Икля – это элемент конструкции в системе навесного фасада, который крепится к кассете и выполняет роль крючка. Икля навешивается на салазку. Салазка закреплена в вертикальный профиль системы. Крепление профиля к стене представляет собой монтажный узел соединения вертикального профиля, кронштейна и анкера. Анкер должен быть подобран с учетом несущей способности, подтвержденной актом испытаний анкера “на вырыв”.

В случае если система крепления кассет из алюкобонда алюминиевая, то и икля будет выполнена из алюминия. В этом случае не потребуется тщательного контроля монтажа и осмотра всех узлов на предмет соприкосновения металлов. В остальном, конечно, контроль должен быть не менее строгим.

На фасаде есть узлы соприкосновения оцинкованных элементов, не относящихся к облицовке здания, и алюминиевой кассеты – это противопожарные отсечки и короба, оцинкованные крашенные оконные откосы, кронштейны для кондиционеров и др. Вентфасады из алюкобонда требуют особого внимания как со стоны подрядчика и службы технического надзора заказчика объекта, так и со стороны государственных надзорных органов. Кроме разности металлов, требуется анализ производителей по критериям разрешительной документации, об этом подробнее в статье: «Все о фасадных алюминиевых композитных панелях».

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.

Инструменты и материалы

При
установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:

• Профиль.
• Кронштейны.
• Теплоизоляция плиток.
• Паропроницаемая прокладка.
• Механические крепежи.

Инструменты:

• Дрель.
• Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
• Шуруповерт.
• Уровень.
• Пила, чтобы резать панели.
• Ножницы по металлу.
• Нож.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Рассматриваемая
методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:

• Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
• Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
• Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
• Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
• Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
• Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
• Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
• Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
• Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.

По
завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить
подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность,
что клей полимеризируется.

Применение алюминиевых панелей

Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:

1. Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
2. Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
3. Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
4. Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
5. Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
6. Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
7. Изготовление корпусов для оборудования.

Ограничения в области применения

Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:

• дошкольные учреждения;
• домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
• больницы.

В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.

Особенности применения композитных панелей

Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.

3D-фасад

Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.

Характеристики материала

В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:

1. Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.

2. Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской,  применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
3. Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.

4. В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.

5. Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.

Инструменты для работы с панелями Алюкобонд

Для установки навесных фасадов вентилируемого типа требуются инструменты, с помощью которых будет выполняться подгон плит под соответствующие размеры. На практике широко используется фрезеровка панелей с помощью следующих инструментов:

• ручного фрезера вертикального типа;
• гравировально-фрезерных станков с числовым программным управлением;
• дискового фрезера.

Вертикальный ручноЙ фрезер
Станки с ЧПУ
Дисковый фрейзер

Каждый вариант фрезеровки панелей имеет свои преимущества и недостатки. Срок службы установки плит напрямую зависит от грамотности выполнения разметки и резки материалов. При условии невысокого качества фрезеровки на композитных панелях могут образоваться трещины при резких колебаниях температур.

Использование ручного вертикального фрезера пользуется большой популярностью благодаря удобству эксплуатации и доступности инструмента

Перед его применением важно учитывать и некоторые минусы:

• Невысокие показатели производительности – скорость выполнения работ существенно ниже по сравнению с иными вариантами установки АПК.
• Совершение работ с помощью ручного фрезера требует наличия определенного практического опыта и знаний.
• Инструмент предусматривает проведение настройки грамотным специалистом.
• Невысокая эффективность работ – в результате применения ручного вертикального фрезера формируются неровные края панелей с заусеницами и образуется много стружек из полимерной прослойки, что усложняет сгибание изделий.
• Низкие показатели надежности установки плит – использование такого инструмента исключает возможность рассчитывать размеры панелей до минимальных величин.
• Инструмент недолговечен и быстро утратит свои свойства после обработки определенного объема плит.

Гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением – технологичное оборудование, обеспечивающее высокую точность и оперативность обработки плит. В применении такого оснащения все же есть недостатки – очень дорогая стоимость и потребность в опытном мастере, в совершенстве владеющего всеми тонкостями управления станком.

При этом есть альтернативный вариант решения вопроса – аренда функционального оборудования на требуемый срок времени или заказ фрезеровки плит у грамотных специалистов. Заключительные операции по подгону композитных панелей можно совершать на самом объекте с использованием ручного вертикального фрезера.

Дисковый фрезер – практичное оснащение, которое предназначено для выполнения фрезеровки плит и оснащено специальными роликами, которые можно подбирать для панелей разной толщины. Среди достоинств использования этого инструмента можно отметить следующее:

• Удобство применения без необходимости выполнения специальных настроек.
• Высокая надежность оборудования, корпусная часть которого изготовлена из высокопрочного отделочного материала. Инструмент надежно защищен от резких перегрузок и перепадов напряжения в электрической сети.
• Заключительные результаты выполняемых работ по степени точности и эффективности не уступают обработке посредством станка с числовым программным управлением.

Дисковый фрезер целесообразно использовать при необходимости выполнения небольшого объема монтажных работ при условии строгого следования установленным правилам пользования инструментом.

Из вышесказанного следует вывод – монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей подразумевает использование различных инструментов и оборудования

При этом важно обращать внимание на точность и скорость выполнения отделочных работ, а также на стоимость строительного оснащения

Ведущие производители АПК

Композитные панели предлагают многие компании, но наибольшей популярностью среди потребителей пользуются изделия компаний Alucobond, Goldstar и Alcotek, которые предлагают изделия первоклассного качества.

Панели компании Alucobond
Панели компании Goldstar
Панели компании Alcotek

Композитные плиты Alucobond для отделки наружных частей домов впервые были разработаны немецкой компанией в 1964 году. Этот материал уверенно лидирует и в наши дни – его широко используют для облагораживания торговых и развлекательных центров, госучреждений, офисных сооружений.

В широком ассортименте АПК представлены модели популярных цветов с матовой или глянцевой поверхностью – серебристого, металлического, бронзового, серого с дымчатым эффектом.

Панели GoldStar для вентилируемых фасадов изготавливают в городе Подольске Московской области. Они отлично зарекомендовали себя в качестве прочного и огнеустойчивого материала, который отличается длительным сроком службы.

Плиты Alcotek – сертифицированные изделия от российского производителя, которые успешно проходят различные проверки качества, включая испытание изделий на пожароустойчивость. Их можно использовать для обновления плоских внешних поверхностей домов и откосов.

Все предлагаемые плиты Алюкобонд подвергаются окрашиванию с помощью роликового нанесения и последующему обжигу. Продукция компании проходит тщательный тест-контроль на соответствие европейским стандартам качества.

Плюсы алюминиевых фасадных кассет:

• Долговечность — в зависимости от производителя срок эксплуатации варьируется от 15 до 25 лет, но фактически можно рассчитывать на 50 лет безремонтной эксплуатации.
• Простота обработки — кассеты можно резать, изгибать, вальцевать, сваривать и для этого достаточно обычного металло- или деревообрабатывающего инструмента.
• Прочностные и эксплуатационные характеристики — алюкобонд обладает как эластичностью, так и стойкостью к ветровым, истирающим нагрузкам.
• Атмосферостойкость — переносит самые жесткие погодные  условия, в том числе и экстремальные температуры, воздействие солей, щелочей и пр.
• Эстетичность — огромный выбор матовых и глянцевых оттенков, эффект «хамелеон», «металлик», имитация натуральных материалов.
• Термо-, звукоизоляция. За счет многослойности структуры кассет отделанный фасад получает дополнительную тепло-, звукоизоляцию.
• Простой монтаж — АКП отличается небольшим весом, так что не нагружают фундамент и не требуют дорогих материалов для крепежа.

Минусы:

• Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
• Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.

Структура композитных панелей

Панели для восстановления Алюкобонд преимущественно включают 2 листа из алюминия с минеральным заполнением посреди и защитным покрытием в несколько слоев. Подобное устройство обеспечит необходимую прочность и устойчивость к наружному воздействию. Устройство панелей:

• Основа — 2 листа из алюминия с противокоррозионным покрытием.
• Заполнитель — полимер из синтетических материалов. Зачастую применяется высококачественный пенополиэтилен. От вида заполнителя и толщины будут зависеть параметры эксплуатации алюкобонда.
• Покрытие внутри —антикоррозионный состав, наносимый на загрунтованное покрытие панели. Защитная прослойка предотвратит повреждение материала во время контактирования с поверхностями из различных материалов.
• Верхнее покрытие — прослойка полиэстера или углерода с фтором. Отличает повышенная светоустойчивость и химическая инертность. Ввиду этого изделие возможно применять для облицовки фасада в регионе с непростым климатом.
• Внешняя пленка — наносят сверху защитной поверхности для обеспечения целостности в процессе перемещения и установки.

Во время
изготовления изделие разрезают на плиты привычных габаритов. Кроме того, выпускают
кассетные панели, которые возможно применять как обшивку фасада без подрезки и прочих
действий.

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах

Композитные изделия на основе алюминия используют в фасадных работах по всему миру

Панели Алюкобонд (Alucobond) — это условное название, объединяющее целую группу фасадных композитных материалов на основе алюминия. Хорошие эксплуатационные характеристики делают их очень популярными. Советую к ним присмотреться даже тем, кто не занимается отделкой фасадов на профессиональном уровне. Вполне возможно, что после тщательного анализа характеристик этих панелей и изучения методики монтажа вы найдете им применение и при ремонте дома, и при отделке хозяйственных построек.

Обзор материала

Структура композитных панелей

Композитные панели Alucobond обычно состоят из двух алюминиевых листов с минеральным заполнением между ними и многослойным защитно-декоративным покрытием. Такая структура обеспечивает сочетание прочности, надежности и устойчивости к внешним воздействиям.

Многослойная структура изделий обеспечивает им хорошие эксплуатационные характеристики

Структура панели Алюкобонд:

1. Основа — два тонких (0,5 мм) алюминиевых листа с антикоррозионным покрытием.
2. Заполнитель — синтетический полимер. Чаще всего используется пенополиэтилен высокого давления. От типа заполнителя и его толщины во многом зависят эксплуатационные характеристики изделия.
3. Внутреннее покрытие —противокоррозионный оксидированный состав, который наносится на загрунтованную поверхность алюминиевого листа. Защитный слой предотвращает повреждение алюминия при контакте с обрешеткой или несущими поверхностями из любых материалов.

Наружное покрытие делают химически инертным, что позволяет защитить алюминиевую сердцевину от коррозии

1. Наружное покрытие —либо слой полиэстера, либо слой фторированного углерода (PVDF). Фторированное покрытие отличается повышенной светостойкостью и химической инертностью. Благодаря этому Алюкобонд можно использовать в фасадных и отделочных работах в регионах с самыми сложными климатическими условиями, в том числе в прибрежной полосе.

Дополнительный плюс покрытия PVDF — эластичность. Даже при сильном изгибе панели Алюкобонд фторуглеродный слой не трескается и не отслаивается от основания, что увеличивает срок эксплуатации конструкции под воздействием температурных деформаций.

Пример использования разноцветных изделий в дизайнерском оформлении фасадов

1. Наружная ламинированная пленка — наносится поверх защитно-декоративного покрытия для его сохранности при транспортировке и монтаже изделий.

Технология позволяет производить панели и кассеты с разными видами ламинации

При производстве Алюкобонд разрезается на плиты стандартного размера. Также выпускаются кассетные изделия, которые можно использовать для обшивки фасада без предварительной гибки, подрезки и других операций.

Готовые к монтажу фасадные кассеты

Характеристики разных видов панелей

Различия в структуре панелей

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд представлены на рынке в трех основных разновидностях:

Технические характеристики разных панелей:

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах Алюкобонд: технические характеристики алюминиевых композитных панелей, технология, видео и фото

Размеры

Изделия
типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м
минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует
также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Ширина	1220	1220 / 1500
Толщина — панели — алюминиевой основы	4 0,4	4 0,4	4 0,4	4 0,5	4 0,4
Длина стандартная	3250
Диапазон длин	1700 — 6000

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Вес АКП, кг/м2	7,16	7,7	7,2	7,4	6,6
Удельный вес, кг/м3	1795	1905	1780	1830	1680
Минимальная прочность при растяжении, МПа	37	33	33	33	33
Минимальная прочность при изгибе, МПа	125	85	85	85	85
Коэффициент удлинения при растяжении, %	6,5	3,5	3,5	3,5	3,5
Допустимая нагрузка при изгибе, МПа	43	68	69	50	50
Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм	3,1	5,6	5,6	5,6	5,6
Модуль упругости при изгибе, МПа	2,9х104	1,5х104	2,1х104	1,8х104	1,8х104
Рабочий температурный диапазон, С	от – 55 до + 85

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Класс горючести	Г 1
Класс воспламеняемости	В 1
Группа дымообразования	Д 1	Д 2
Класс токсичности	Т 1	Т 2
Класс конструкционной пожарной опасности	К 0
Минимальная теплота сгорания, МДж/кг	4,2	10,6	10,7	10,7	24,5

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Имитация дерева

1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

• Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
• Анодирование ‒ 15-20 лет;
• Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники
не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра
станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой
массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто
установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Где применяются стальные композитные панели?

• применяются на фасадах зданий повышенной этажности;
• на фасадах, работающих при высоких ветровых нагрузках (районы Заполярья, высокогорья);
• используются в качестве материала для оконного обрамления без противопожарных коробов;
• используются в качестве материала облицовки фасадов, в случае монтажа не кассетами, а листами, с завальцовкой краев;
• применяются на внутренних углах фасада здания в случаях расположения проема на расстоянии 1,2 м от внутреннего угла;
• облицовка эркеров и балконов и изготовления карнизов;
• в качестве материала облицовки входных групп;
• для изготовления козырьков, навесов и кровли зданий; 
• в качестве рекламного и облицовочного материала, применяемого на объектах повышенной пожароопасности (АЗС, станциях газораспределения и продуктопроводов);
• в качестве материала внутренней отделки специальных автомобилей (кунги и грузовые фургоны, холодильные автоустановки);
• в дорожном строительстве (облицовка тоннелей, пунктов взимания платы, постах ДПС, на различных дорожных объектах);
• внутренняя поверхность стационарных холодильных камер, мебель и интерьер пищеблоков и камер хранения продуктов; 
• изготовление рекламных и имиджевых конструкций, устанавливаемых и работающих в сложных климатических условиях.

Обратите внимание! По вашему заказу, Алюминстрой может нанести на стальные панели любое изображение методом UV-печати. Фактуру для нанесения выбирайте из каталога или присылайте Ваш принт — мы адаптируем рисунок и выполним работы по производству таких панелей.

Вашe сообщение отправлено!

    Заказать панели